【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轨道客车车体钢结构焊接工艺
,应用于车顶排水管环焊缝焊接质量的有效控制。
技术介绍
目前,管板斜45°的焊接接头管口直径较小,焊枪角度不易调整,焊接时需要进行4个焊接接头才能完成全部焊接,多次的焊接接头在渗透探伤时易检验出多处焊接缺陷,缺陷处需要进行反复焊修,严重影响焊接质量及效率
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新的焊接工艺方法,彻底地解决管板斜45°焊接接头的焊接技术难题,实现焊接接头少、焊接缺陷少、焊后探伤合格率达到100%的目标,进一步提高了焊接质量及生产效率。为实现上述目的,本专利技术提供一种,其特征在于根据椭圆形焊缝与椭圆形焊缝横纵向中心线的四个交点,以上交点为起弧位置,起弧时以瓷嘴与工件的接触点为支点行走焊枪,焊丝与熔池形成10° —15°角;随着焊枪的旋转行走,送丝角度匀速调整,焊接至右交点的送丝角度以15° /min匀速调整到60°角;从右交点继续旋转行走,送丝角度以15° /min匀速下压至下交点收弧时恢复到10° —15°角;按照上述条件,再以下交点起弧继续焊接,焊接到左交点,再回到上交点,最终形成上交点和下交点两 ...
【技术保护点】
一种车顶排水管焊接工艺方法,其特征在于:根据椭圆形焊缝与椭圆形焊缝横纵向中心线的四个交点,以上交点为起弧位置,起弧时以瓷嘴与工件的接触点为支点行走焊枪,焊丝与熔池形成10°—15°角;随着焊枪的旋转行走,送丝角度匀速调整,焊接至右交点的送丝角度以15°/min匀速调整到60°角;从右交点继续旋转行走,送丝角度以15°/min匀速下压至下交点收弧时恢复到10°—15°角;按照上述条件,再以下交点起弧继续焊接,焊接到左交点,再回到上交点,最终形成上交点和下交点两个焊接接头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙宏宇,孟庆顺,
申请(专利权)人:长春轨道客车股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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