管道焊接背气保护装置制造方法及图纸

技术编号:8170901 阅读:258 留言:0更新日期:2013-01-08 18:26
本实用新型专利技术公开了一种管道焊接背气保护装置,包括水平设置的管道支撑悬臂,还包括设置在所述管道支撑悬臂上的沿其长度方向延伸的轨道、可滑动地设置在该轨道上的背气小车、驱动该背气小车运动的驱动装置、设置在该背气小车上的气盒以及气管,在所述气盒的顶部设置有出气口,所述气管的出气端与所述气盒的内腔连通。本实用新型专利技术所述提供的管道焊接背气保护装置,设置有与焊炬同步运动的背气小车,并在背气小车上安装有气盒,惰性气体通过气管输送到气盒内以达到局部背气保护的目的。与现有技术相比,采用本实用新型专利技术所提供的管道焊接背气保护装置,可大大缩减充气时间,生产效率大大提高,且减少惰性气体的用量,成本大幅下降。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接用辅助装置,特别是涉及一种管道焊接背气保护装置。技术背景 金属焊接时除焊缝正面的高温熔池需要适当保护外,焊缝的背面也必须采取必要措施以阻隔空气中的氧对焊缝的氧化作用。通常惰性气体被认为是较好的保护介质。能用来实施焊缝背面气体保护的装置被业界称为“背气保护装置”。现有的金属焊接过程中,若工件为管状,通常会将管道两端封住,充入惰性气体进行保护,使管子内部含氧量降低,从而降低氧化程度。若工件为平板状,则需要在工件下方放置一条与工件等长的长条形气槽,焊接前气槽内充满惰性气体已达到背气保护的目的。然而,这两种方式,惰性气体的消耗量大,导致生产成本高;充气时间长,造成生产效率低下;而且由于管道内部或气槽空间大,即使充入大量惰性气体,仍不能有效排空空气,保护效果很差,严重影响焊接质量,造成焊后需对焊缝打磨抛光或酸洗钝化,浪费大量的人力物力。
技术实现思路
针对上述现有技术现状,本技术所要解决的技术问题在于,提供一种结构简单、可靠有效的管道焊接背气保护装置,以在节省惰性气体用量、缩短充气等待时间的同时,提高焊缝的背面成型质量。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种管道焊接背气保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道焊接背气保护装置,包括水平设置的管道支撑悬臂,其特征在于,还包括设置在所述管道支撑悬臂上的沿其长度方向延伸的轨道、可滑动地设置在该轨道上的背气小车、驱动该背气小车运动的驱动装置、设置在该背气小车上的气盒以及气管,在所述气盒的顶部设置有出气口,所述气管的出气端与所述气盒的内腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方裕存
申请(专利权)人:珠海市新维焊接器材有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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