一种铸造用液态金属过滤器的制备方法技术

一种铸造用液态金属过滤器的制备方法，包括：将SiC、α-Al2O3、粘结剂、粘土、表面活性剂和水混合而形成浆料，其中α-Al2O3含量为SiC的10～18%，粘土含量为SiC的5～10%，表面活性剂含量为SiC的4～6%，粘结剂含量为SiC的5～20%；所加水的含量为SiC的15～20%；将多层高硅氧波纹布相互固定在一起以形成高硅氧波纹布叠层体；将高硅氧波纹布叠层体浸入浆料中；对高硅氧波纹布叠层体进行干燥处理而得到过滤器坯体；初次烧结坯体；用重量为浆料重量15～20%的水稀释浆料；将初次烧结的坯体浸入已稀释的浆料中；从已稀释的浆料中取出初次烧结的坯体并进行干燥处理；以及再次烧结坯体而形成过滤器。采用上述方法制备的过滤器其过滤性能更加稳定和耐用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液态金属过滤器，具体涉及一种高温铸造用的SiC基液态金属过滤器的制备方法。
技术介绍
金属熔融过程中的夹渣在铸件缺陷中占有较大比重。采用过滤器过滤液态金属则可大幅度降低由熔渣与杂质导致的废品。常用的铸造过滤器有耐火纤维网式过滤器、直孔过滤器和泡沫陶瓷过滤器。在这三种过滤器中，耐火纤维网式过滤器过滤流程短，直孔过滤器过滤通道为直通道，而泡沫陶瓷过滤器由于其独特的结构而具有滤饼机制、表面效应、整流效应等，其过滤效果最好。但是，泡沫陶瓷过滤器在制造过程中使用的聚氨酯泡沫在烧结 过程中产生的气体会冲击陶瓷坯体，造成泡沫陶瓷过滤器使用过程中易于碎裂，导致铸件报废，同时这种过滤器的制造成本也很高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，采用这种方法制备的过滤器，其过滤性能好，且提高了耐液态金属冲击性能，避免了浇注过程的碎裂，同时制造成本也比泡沫陶瓷过滤器的低。本专利技术的方法包括提供作为基料的SiC ；提供作为辅料的a -Al2O3、粘结剂、粘土和表面活性剂；使基料、辅料和水充分混合而形成浆料，其中a -Al2O3的重量含量为SiC的10 18%，粘土的重量含量为SiC的5 10%，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造用液态金属过滤器的制备方法，包括：提供作为基料的SiC；提供作为辅料的α？Al2O3、粘结剂、粘土和表面活性剂；使基料、辅料和水充分混合而形成浆料，其中α？Al2O3的重量含量为SiC的10～18%，粘土的重量含量为SiC的5～10%，表面活性剂的重量含量为SiC的4～6%，粘结剂的重量含量为SiC的5～20%；所加水的重量含量为SiC的15～20%；提供高硅氧波纹布；将多层高硅氧波纹布相互固定在一起以形成高硅氧波纹布叠层体；将高硅氧波纹布叠层体浸入浆料中；从浆料中取出已充分浸渍的高硅氧波纹布叠层体并进行干燥处理而得到过滤器坯体；初次烧结过滤器坯体；用重量为浆料重量15～20%的水稀释...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋军，任凤章，马战红，韩建普，易丽文，申晓妮，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：