金属四通管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属四通管，其包括第一细管、第二细管和第三细管，还包括一连通所述第一细管、第二细管和第三细管的粗管，所述第一细管、第二细管和第三细管相互平行，所述第二细管位于所述第一细管和第三细管中间，所述第二细管与所述粗管同轴，所述第一细管和第三细管分别通过一弯管连通所述粗管。本实用新型专利技术利用浇注工艺制作而成，通过冲针扩口和缩口加工出三个内径小的细管和一个外径大的粗管，三细管相互平行且中间的细管与粗管同为一根铜管，另两细管通过弯管连通。经过实践，上述结构满足流量需要，且轻便及易于加工。

Metal four way pipe

The utility model discloses a metal four way pipe, which comprises a first tube, second tube and third tubes, including a thick pipe communicated with the first and third tubes, second tubes of the tube, the first and third tubes, second capillary tube parallel to each other, the second is located in the middle of the first capillary tube the second and third small, thin and the thick pipe coaxial, the first tube and third tube respectively communicated with the pipe through the thick pipe. The utility model uses the casting process produced, through the punching needle expanding and necking process three small diameter tubule and a large diameter thick tube, three tube parallel to each other and the middle of the tubule and thick tube with a copper pipe, the other two tubes connected through the elbow. Through practice, the structure meets the demand of flow, and is light and easy to process.

【技术实现步骤摘要】
金属四通管
本技术涉及一种金属四通管，尤其是用于热管散热器上的金属四通管。
技术介绍
热管散热器是一种常见的散热器结构，其被广泛地应用到电子、电器行业。其通常包括中空的散热盒和热管。散热盒和热管先组装，然后灌注冷媒，最后密封。冷媒可能需要被输送至多个位置，以形成多点散热及冷媒循环流动；因而会较多地使用到三通、四通结构。如何设计一个轻便、易于加工的四通结构是本专利技术要解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种结构简单、轻便、易于加工的金属四通管。本技术的技术方案是提供一种金属四通管，其包括第一细管、第二细管和第三细管，还包括一连通所述第一细管、第二细管和第三细管的粗管，其特征在于：所述第一细管、第二细管和第三细管相互平行，所述第二细管位于所述第一细管和第三细管中间，所述第二细管与所述粗管同轴，所述第一细管和第三细管分别通过一弯管连通所述粗管。优选的，所述第一细管、第二细管和第三细管的内径为4.5～6.5mm，所述粗管的内径为8～10mm，所述第一细管、第二细管、第三细管和粗管的壁厚均为1.0～2.0mm。优选的，所述第一细管、第二细管和第三细管的内径为4.9mm，所述粗管的内径为8.2mm或9.7mm，所述第一细管、第二细管、第三细管和粗管的壁厚均为1.5mm。优选的，所述第一细管、第二细管和第三细管之间的间距为15～25mm。优选的，所述第一细管、第二细管和第三细管的外壁上均设置有至少一个向内凹陷的凹点，所述凹点突出于所述第一细管、第二细管和第三细管的内壁并向内延伸。优选的，所述凹点与所述第一细管、第二细管和第三细管的管口之间的距离大于等于10mm。优选的，所述第一细管、第二细管、第三细管和粗管均为铜管或铝管。本技术的金属四通管的管胚采用浇注工艺制作而成，通过冲针扩口和缩口加工出三个内径小的细管和一个外径大的粗管，三细管相互平行且中间的细管与粗管同为一根铜管，另两细管通过弯管连通。经过实践，上述结构满足流量需要，且轻便及易于加工。附图说明图1是本技术最佳实施例的一种金属四通管的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1所示，本技术的一种金属四通管包括第一细管10、第二细管12、第三细管14和粗管16，它们均为铜管。其中，第二细管12和粗管16为同一根铜管。粗管16的内壁通过冲针扩口，以加大内径；第一细管10、第二细管12、第三细管14通过缩口以减小内径。第一细管10、第二细管12和第三细管14相互平行，第二细管12位于第一细管10和第三细管14中间，第一细管10和第三细管14分别通过一弯管18连通粗管16。本技术最佳实施例中，本金属四通管的整体长度为35～45mm。第一细管10、第二细管12和第三细管14的内径为4.9mm，粗管16的内径为8.2mm或9.7mm，第一细管10、第二细管12、第三细管14和粗管16的壁厚均为1.5mm。第一细管10、第二细管12和第三细管14之间的间距为15～25mm；第一细管10、第二细管12和第三细管14的长度为15mm，粗管16的长度为10mm。上述尺寸，非常符合四通小型化的需求，且符合热管散热器对于四通的流量要求。第一细管10、第二细管12和第三细管14的外壁上均设置有至少一个向内凹陷的凹点20，凹点20突出于第一细管10、第二细管12和第三细管14的内壁并向内延伸。凹点20与第一细管10、第二细管12和第三细管14的管口之间的距离大于等于10mm。凹点20使得第一细管10、第二细管12、第三细管14局部内凹，以便卡住配管（未图示）。以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属四通管，其包括第一细管、第二细管和第三细管，还包括一连通所述第一细管、第二细管和第三细管的粗管，其特征在于：所述第一细管、第二细管和第三细管相互平行，所述第二细管位于所述第一细管和第三细管中间，所述第二细管与所述粗管同轴，所述第一细管和第三细管分别通过一弯管连通所述粗管。

【技术特征摘要】
1.一种金属四通管，其包括第一细管、第二细管和第三细管，还包括一连通所述第一细管、第二细管和第三细管的粗管，其特征在于：所述第一细管、第二细管和第三细管相互平行，所述第二细管位于所述第一细管和第三细管中间，所述第二细管与所述粗管同轴，所述第一细管和第三细管分别通过一弯管连通所述粗管。2.根据权利要求1所述的金属四通管，其特征在于：所述第一细管、第二细管和第三细管的内径为4.5～6.5mm，所述粗管的内径为8～10mm，所述第一细管、第二细管、第三细管和粗管的壁厚均为1.0～2.0mm。3.根据权利要求2所述的金属四通管，其特征在于：所述第一细管、第二细管和第三细管的内径为4.9mm或6.2mm，所述粗管的内径...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新涛，王宗武，
申请(专利权)人：张家港科瑞电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32