液态金属散热器制造技术

技术编号:15525397 阅读:170 留言:0更新日期:2017-06-04 13:40
本公开提供了一种液态金属散热器,包括散热板和电磁泵,所述散热板内形成有至少一个用于安装电磁泵的容纳腔和至少一条穿过所述电磁泵并经过至少一个热源的封闭的液态金属流道,其特征在于所述液态金属流道的与热源对应的部分由多个并行的小流道构成。

Liquid metal radiator

The invention provides a liquid metal radiator, including a cooling plate and the electromagnetic pump, at least one cavity for accommodating the installation of electromagnetic pump and at least one passes through the electromagnetic pump and at least one source of liquid metal flow closed form the cooling plate, which is characterized in that the liquid metal flow the heat source and the corresponding part of a parallel small flow passage.

【技术实现步骤摘要】
液态金属散热器
本公开涉及一种散热装置,尤其涉及一种采用液态金属的散热装置。
技术介绍
在电子设备系统中,通常发热量较大的只有少数几个芯片,其温度最高,而其他大部分空间的温度都很低。若将热源处的热量扩展到更大的面积,就可有效地降低热源温度,提高系统散热性能。热管和均温板技术就是基于以上的原理来提高散热系统性能。但是热管和均温板产品的原理都是基于真空腔体内传导液的气液相变传热,其传热量受控于腔体空间、灌液量等因素,一旦热源的发热量大于产品的最大传热量,则会导致产品失效,热源温度迅速上升,严重时可能造成系统瘫痪、期间损坏。为此,人们提出了一种整体式液态金属传热板,由于液态金属优秀的物理性质和高对流换热系数,通过封闭的流体回路,将热源处产生的热量带到整个传热板,从而提高系统散热性能。这种种整体式液态金属传热板,由于采用液态金属循环传热技术,没有明显的最大传热量的限制,特别适合局部热流密度高的散热系统,大大提高了系统的传热性能和系统可靠性。但是,这种传热板由于液态金属在回路中流动的过程与热源接触时间短,因此,在流过热源时带走的热量存在不足的问题。此外,由于通常电子设备中的回路的尺寸受到限制,因此,回路与热源的接触面积也不足。尤其是在特定情况下,热源会由于突发原因而发热量剧增时,管路内液态金属的流动可能不足以将热源的温度控制在极限温度以下。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本公开提出了一种利用液态金属进行散热的散热装置,所述散热装置包括:散热板和电磁泵,所述散热板内形成有至少一个用于安装电磁泵的容纳腔和至少一条穿过所述电磁泵并经过至少一个热源的封闭的液态金属流道,其特征在于所述液态金属流道的与热源对应的部分由多个并行的小流道构成。根据权利要求本公开液态金属散热器,所述散热板上在所述热源对应的部分还形成有相变储能材料的容纳腔。根据权利要求本公开液态金属散热器,所述相变储能材料的熔点不高于热源的最高规定温度。根据权利要求本公开液态金属散热器,所述液态金属流道的与热源对应的部分的流道的宽度大于所述液态金属流道的其部分的宽度。根据权利要求本公开液态金属散热器,所述液态金属流道通过散热板一体铸造形成在散热板内。根据权利要求本公开液态金属散热器,所述散热板由第一块板和第二块板密封合并构成,其中所述液态金属流道形成于第一块板的其中一面,第二块板盖装在第一块板的具有所述液态金属流道的一面。根据权利要求本公开液态金属散热器,所述容纳有相变储能材料的容纳腔形成于第二块板中。根据权利要求本公开液态金属散热器,所述小流道通过在所述液态金属流道中设置多个分割该流道的传热翅片而形成。根据权利要求本公开液态金属散热器,所述容纳有相变储能材料的容纳腔由多个形成阵列的微小容纳腔组成。根据权利要求本公开液态金属散热器,所述至少一个液态金属流道包括两条以上的液态金属流道。根据权利要求本公开液态金属散热器,所述两条以上的液态金属流道彼此并联穿过所述电磁泵。根据权利要求本公开液态金属散热器,所述两条以上的液态金属流道各自穿过该流道所属的电磁泵。根据权利要求本公开液态金属散热器,所述散热板与热源相背的一面上的散热翅片通过在该面上直接刨铲直立形成。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1所示为根据本公开的一个实施例的液态金属散热器的分解示意图。图2所示为根据本公开的一个实施例的液态金属散热器的散热板的相对面的示意图。图3所示为根据本公开的一个实施例的液态金属散热器的流道结构的截面示意图。图4所示为根据本公开的一个实施例的液态金属散热器的流道结构示意图。图5所示为根据本公开的另一个实施例的液态金属散热器的流道结构示意图。图6所示为根据本公开的又一个实施例的液态金属散热器的流道结构示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。应当理解,尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,例如,第一块板也可以被称为第二块板,反之亦然,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”。为了使本领域技术人员更好地理解本公开,下面结合附图和具体实施方式对本公开作进一步详细说明。图1所示为根据本公开的一个实施例的液态金属散热器的分解示意图。如图1所示,散热器100包括散热板110和电磁泵120,所述散热板110由第一盖板111和第二盖板112通过焊接或连接螺栓113紧固而拼合而成,在第一盖板111和第二盖板112的其中一个中,形成有内形成有液态金属流道130(参见后面的附图),并且在第一盖板111和第二盖板112的同一位置,形成有至少一个用于安装电磁泵120的容纳腔140。尽管此处以两块盖板111和112拼合成的散热板110作为例子显示在附图中,但是,散热板110可以通过一体铸造而成,并且容纳腔140和液态金属流道130被一体铸造形成。在散热板110由两块盖板111和112拼合成的情况下,在拼合安装时会采用耐高温的密封条114进行密封,以防止液态金属泄漏。密封条114根据散热器的工作温度选择不同的材质,散热器最高工作温度小于100℃时,密封条可以使用硅橡胶材质,散热器最高工作温度大于100℃小于200℃时,密封条可以使用聚四氟材质。如图1所示,在散热板120背离热源的一面,例如,在第二盖板112的下表面,形成有散热翅片115,这些散热翅片115通过在该表面上直接刨铲直立形成。这种形成方式与焊接方式形成翅片相比,由于不具有焊接节点,因此,热量传递的热阻更小,具有更好的传热效果。图2所示为根据本公开的一个实施例的液态金属散热器100的散热板110的相对面111和112的示意图。如图2所示,液态金属流道130形成于盖板112的上表面,该流道可以通过铸造形成,也可以通过机械加工在表面上剔出而形成。液态金属流道130是一条穿过电磁泵120的容纳腔140的封闭流道。在散热板运行时,其中填充有液态金属133(参见图3所示)。在所述液态金属流道130的与热源(未示出)对应的部分,该流道被一些小翅片131分隔成多个并行的小流道。通过这种方式,使得液态金属在流过这部分时能够通过这些小翅片131间接增加与热源的热接触片面积,从而能够在流过流道的热源部分时获取更多的热量。由此,增加了散热器的散热效率。此外,为了增加液态金属在热源部分的热量吸收量,液本文档来自技高网...
液态金属散热器

【技术保护点】
一种液态金属散热器,包括散热板和电磁泵,所述散热板内形成有至少一个用于安装电磁泵的容纳腔和至少一条穿过所述电磁泵并经过至少一个热源的封闭的液态金属流道,其特征在于所述液态金属流道的与热源对应的部分由多个并行的小流道构成。

【技术特征摘要】
1.一种液态金属散热器,包括散热板和电磁泵,所述散热板内形成有至少一个用于安装电磁泵的容纳腔和至少一条穿过所述电磁泵并经过至少一个热源的封闭的液态金属流道,其特征在于所述液态金属流道的与热源对应的部分由多个并行的小流道构成。2.根据权利要求1所述的液态金属散热器,其中所述散热板上在所述热源对应的部分还形成有相变储能材料的容纳腔。3.根据权利要求2所述的液态金属散热器,其中所述相变储能材料的熔点不高于热源的最高规定温度。4.根据权利要求1-3之一所述的液态金属散热器,其中所述液态金属流道的与热源对应的部分的流道的宽度大于所述液态金属流道的其部分的宽度。5.根据权利要求4所述的液态金属散热器,其中所述液态金属流道通过散热板一体铸造形成在散热板内。6.根据权利要求4所述的液态金属散热器,其中所述散热板由第一块板和第二块板密封合并构成,其中所述液态金属流道形成于第一块板的其中一面,第二块板盖装在第一块板的具有所述液态金属流道的一面。7.根据权利要求6所述的液态金属散热器,其中所述容纳有相变储能材料的容纳腔形成于第二块板中。8.根据权利要求1所述的液态金属散热器,其中所述小流道通过在所述液态金属流道中设置多个分割该流道的传热翅片而形成。9.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭瑞
申请(专利权)人:北京态金科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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