液态金属片的制作设备制造技术

本发明专利技术涉及一种液态金属片的制作设备，包括制冷制热装置、模具、用于采集模具的当前温度并传送该温度信号的温控探头、用于接收温控探头传送的温度信号并将该温度信号显示和传送的温度检测器，用于驱动制冷制热装置启动、接收温度检测器传送的温度信号、并根据该温度信号控制制冷制热装置从制热状态转成制冷状态的智能控制器，以及给整个设备供电的电源，所述模具放置在制冷制热装置上，且模具的上表面上开有用于盛放液态金属的成型凹槽，温控探头设置在模具内，温控探头与温度检测器电连接，温度检测器与智能控制器电连接，智能控制器与制冷制热装置电连接。本发明专利技术提供了一种液态金属片的制作设备，其能将液态金属制作成形状、大小固定的金属片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液态金属片的制作设备，尤其涉及ー种LED用液态金属片的制作设备，属于机械设备领域。
技术介绍
根据LED光源发热特性分析可知，LED芯片与LED封装基板之间的接触热阻，以及LED封装基板与散热器之间的接触热阻严重影响LED的散热性能，现有的决方案是在LED芯片与LED封装基板之间的空隙内、以及封装基板与散热器之间的空隙内填充液态金属。所述液态金属是熔点在25°C 45°C之间的金属或金属合金,如果能在该液态金属放入LED光源之前将其制作成形状、大小固定的金属片，并与上述空隙形状相对应，那么就能更加有效地提高LED的散热性能，而且便于LED光源的组装，还便于成组包装。现在市场上还没有出现液态金属片的制作设备，也没有厂家生产该种设备，本专利技术具有巨大的市场前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种液态金属片的制作设备，其能将液态金属制作成形状、大小固定的金属片。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种液态金属片的制作设备，包括制冷制热装置、模具、用于采集模具的当前温度并传送该温度信号的温控探头、用于接收温控探头传送的温度信号并将该温度信号显示和传送的温度检测器，用于驱动制冷制热装置启动、接收温度检测器传送的温度信号、井根据该温度信号控制制冷制热装置从制热状态转成制冷状态的智能控制器，以及给整个设备供电的电源，所述模具放置在制冷制热装置上，且模具的上表面上开有用于盛放液态金属的成型凹槽，所述温控探头设置在模具内，所述温控探头与温度检测器电连接，所述温度检测器与智能控制器电连接，所述智能控制器与制冷制热装置电连接。进ー步地，所述智能控制器包括用于驱动制冷制热装置启动的驱动模块，用于接收温控探头传送来的温度信号的信号接收模块，用于预设转换温度值的设定温度模块，用于将接收到的温度信号与转换温度值进行比较处理的控制模块，以及根据控制模块比较结果来控制冷制热装置从制热状态转成制冷状态的转换模块；所述的驱动模块包括用于启动制冷制热装置进行制热的制热模块和用于启动制冷制热装置进行制冷的制冷模块。所述智能控制器上具有制热按钮和制冷按钮，所述制热按钮和制冷按钮分别与上述制热模块和制冷模块电连接。这样就能实现驱动制冷制热装置、接收信号、井根据接收的信号控制制冷制热装置从制热状态转成制冷状态的功能。进ー步地，所述的制冷制热装置包括半导体制冷制热块和散热器，所述半导体制冷制热块放置在散热器上，所述模具放置在半导体制冷制热块上；为了使导热均匀，所述制 冷制热装置还包括紫铜块，该紫铜块放置在半导体制冷制热块和模具之间，且该紫铜块的上表面与模具直接接触，其下底面与半导体制冷制热块直接接触。进ー步地，为了使散热效果更好，所述散热器一侧安装有用于加快该散热器表面空气流速的风扇。进ー步地，所述的温度检测器具有温度显示窗ロ，能显示测得的当前温度。进ー步地，所述电源通过开关稳压源给整个装置供电。本专利技术的有益效 果本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，设计出一款液态金属片的制作设备，填补了市场的空白，其模具上表面的成型凹槽可根据需求设计成不同形状，可生产各种形状，大小不一的液态金属片。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进ー步详细的说明。图I是本专利技术的优选实施例的结构示意图；图2是图I中模具的俯视结构放大示意图。其中1、制冷制热装置；1_1、半导体制冷制热块；1_2、散热器；1_3、紫铜块，2、模具；2-1、成型凹槽；3、温控探头；4、温度检测器；5、智能控制器；5-1、驱动模块；5-11、制热模块；5-12、制冷模块；5-2、信号接收模块；5-3、设定温度模块；5-4、控制模块；5_5、转换模块；6、电源；7、风扇；8、开关稳压源。具体实施例方式如图I、图2所示的一种液态金属片的制作设备，包括制冷制热装置I、模具2、用于采集模具2的当前温度并传送该温度信号的温控探头3、用于接收温控探头3传送的温度信号并将该温度信号显示和传送的温度检测器4，用于驱动制冷制热装置I启动、接收温度检测器4传送的温度信号、井根据该温度信号控制制冷制热装置I从制热状态转成制冷状态的智能控制器5，以及给整个设备供电的电源6。所述的制冷制热装置I包括半导体制冷制热块1-1、散热器1-2和紫铜块1-3，所述散热器1-2 —侧安装有用于加快该散热器1-2表面空气流速的风扇7，所述半导体制冷制热块1-1的下底面与散热器1-2的上表面直接接触，所述模具2放置在半导体制冷制热块1-1的上底面上，且半导体制冷制热块1-1和模具2之间放置有紫铜块1-3，该紫铜块1-3的上表面与模具2的下底面直接接触，其下底面与半导体制冷制热块1-1的上表面直接接触。模具2的上表面上开有用于盛放液态金属的成型凹槽2-1，该成型凹槽2-1可根据需求设计成任意形状，所述温控探头3设置在模具2内，所述温控探头3与温度检测器4电连接，所述温度检测器4与智能控制器5电连接，所述智能控制器5与制冷制热装置I电连接。所述智能控制器5包括用于驱动制冷制热装置I启动的驱动模块5-1，用于接收温控探头3传送来的温度信号的信号接收模块5-2，用于预设转换温度值的设定温度模块5-3，用于将接收到的温度信号与转换温度值进行比较处理的控制模块5-4，以及根据控制模块5-4比较结果来控制冷制热装置I从制热状态转成制冷状态的转换模块5-5。所述的驱动模块5-1包括用于启动制冷制热装置I进行制热的制热模块5-11和用于启动制冷制热装置I进行制冷的制冷模块5-12。智能控制器5上还具有制热按钮和制冷按钮，所述制热按钮和制冷按钮分别与制热模块和制冷模块电连接。所述的温度检测器4具有用于显示当前温度的显示窗ロ ；所述电源6通过开关稳压源8给整个装置供电。本专利技术的操作步骤如下(一)当作为原料的液态金属在常温下呈固态时，先在模具2的成型凹槽2-1中放上适量液态金属，再接通电源6使开关稳压源8工作，机器处于待命状态，再设定智能控制器5内的转换温度值，然后控制智能控制器5驱动半导体制冷制热块1-1制热，模块2的温度开始上升，温控探头3把当前温度信号传送给温度检测器4，温度检测器4把该温度信号传送给智能控制器5，如果该温度信号值大于或等于转换温度值，那么智能控制器5控制半导体制冷制热块1-1从制热状态转成制冷状态，模块2的温度开始下降，直至液态金属冷却成型，取下液态金属片即可。( ニ)当作为原料的液态金属在常温下呈液态时，先在模具2的成型凹槽2-1中 放上适量液态金属，再接通电源6使开关稳压源8工作，机器处于待命状态，再控制智能控制器5启动半导体制冷制热块1-1进行制冷，模块2的温度开始下降，直至液态金属冷却成型，取下液态金属片即可。本专利技术所制作的液态金属片一般是由熔点在25°C 45°C之间的液态金属制成的，针对该类液态金属的特性，转换温度值的设定范围是在30°C 50°C之间，转换温度值要比液态金属的熔点略高，目的是使液态金属能充分熔化。当然本专利技术的转换温度值不局限于上述范围，可根据实际需求设定。优选实施方式当选用熔点为30°C且常温下呈固态的液态金属作为原料时，液态金属片的具体制作步骤如下(一)接通电源6，将智能控制器5的转换温度设为35°C，(ニ)在模具2的成型凹槽2-1中放上适量液态金属，(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态金属片的制作设备，其特征在于包括制冷制热装置(I)、模具(2)、用于采集模具(2)的当前温度并传送该温度信号的温控探头(3)、用于接收温控探头(3)传送的温度信号并将该温度信号显示和传送的温度检测器(4)，用于驱动制冷制热装置(I)启动、接收温度检测器(4)传送的温度信号、井根据该温度信号控制制冷制热装置(I)从制热状态转成制冷状态的智能控制器(5)，以及给整个设备供电的电源￠)，所述模具(2)放置在制冷制热装置(I)上，且模具(2)的上表面上开有用于盛放液态金属的成型凹槽(2-1)，所述温控探头(3)设置在模具(2)内，所述温控探头(3)与温度检测器(4)电连接，所述温度检测器⑷与智能控制器(5)电连接，所述智能控制器(5)与制冷制热装置⑴电连接。2.根据权利要求I所述的液态金属片的制作设备，其特征在于所述智能控制器(5)包括用于驱动制冷制热装置(I)启动的驱动模块(5-1)，用于接收温控探头(3)传送来的温度信号的信号接收模块(5-2)，用于预设转换温度值的设定温度模块(5-3)，用于将接收到的温度信号与转换温度值进行比较处理的控制模块(5-4)，以及根据控制模块(5-4)比较 结果来控制冷制热装置(I)从制热状态转成制冷状态的转换模块(5-5)。3.根据权利要求2所述的液态金属片的制作设备，其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚强，符建，陈根祥，
申请(专利权)人：常州泰和光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：