基于液态金属的散热装置制造方法及图纸

技术编号:8898091 阅读:234 留言:0更新日期:2013-07-09 01:17
本实用新型专利技术提供一种基于液态金属的散热装置,其包括:液态金属管路,是装有液态金属的循环封闭管路,其与热源导热连接;驱动泵,用来驱动所述液态金属管路中的液态金属循环流动;热管阵列,其吸热端与所述液态金属管路导热连接;散热器,与所述热管阵列的放热段导热连接。本实用新型专利技术特别适合于具有体积小、热流密度大特点的大功率IGBT的散热。使用的时候,液态金属管道紧贴IGBT模块,将IGBT模块的高密度热量吸收并输运至与液态金属管道紧邻的热管阵列,热管阵列再进一步将热量输运至翅片散热器进行散热。本实用新型专利技术具有高效的热输运能力和优异的低成本特征,在大功率高/低压变频器领域具有重要的应用价值。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热装置,特别涉及一种综合利用液态金属和热管的优势,对大功率IGBT进行散热的装置,该装置采用液态金属将IGBT处的高热量导出,并在远端利用热管和翅片散热器进行散热,可应用于能源电力领域,可对大功率高/低压变频器高效地散热。
技术介绍
在能源电力领域,大功率高/低压变频器往往要求有极高的可靠性,而影响电力设备失效的主要形式是热失效,因此高/低压变频器的热设计直接关系到设备的可靠性与稳定性。高/低压变频器内多颗高功率IGBT密集排列所产生的“局部热点”是大功率变频器散热最为棘手的难题。单个高功率IGBT即可产生较大的发热量及较高的热流密度,而多颗高功率IGBT密集排列导致严重的“热量堆叠”效应,不仅造成电子组件温度过高而失效,同时使远离热源的翅片散热器效率低下,甚至失去意义。目前,大功率IGBT的散热主要有两种方法,一种是常规的铝/铜散热器,铝、铜的热导率有限,远离“局部热点”的散热翅片温度接近环境温度,换热效率低下,增加散热面积并不能有效提升散热能力。另一种是在铝/铜基板中嵌入热管,利用热管将IGBT处的热量传递至远端,这是目前最为常用的方法,然而,热管是一种被动传热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于液态金属的散热装置,其特征在于,包括:液态金属管路,是装有液态金属的循环封闭管路,其与热源导热连接;驱动泵,用来驱动所述液态金属管路中的液态金属循环流动;热管阵列,其吸热端与所述液态金属管路导热连接;散热器,与所述热管阵列的放热段导热连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭瑞邓月光考笑梅
申请(专利权)人:北京依米康散热技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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