一种液态金属光自动调节单元及装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液态金属光自动调节单元，包括内部设置有透明隔板的透明壳体，透明隔板将透明壳体的内腔分为上部空腔和下部空腔，且上部空腔和下部空腔之间设置有连接通道。下部空腔中存储有液态金属，且在液态金属的周围设置有气囊；气囊受热时挤压液态金属，并使得液态金属通过连接通道进入上部空腔中。本实用新型专利技术还提供了一种液态金属光自动调节装置，由多个液态金属光自动调节单元组合排列而成。本实用新型专利技术利用气体的热胀冷缩原理驱动液态金属流动，具有体积小、结构简单、绿色环保的优点，同时液态金属表面具有光滑性，有较高的光线反射率，可以阻挡大部分的辐射能量，降低薄膜表面的温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光调节
，特别是涉及一种液态金属光自动调节单元及装置
技术介绍
随着人民生活水平的提高，对生活环境的舒适性提出了更高的要求。现代建筑不仅要求室内具有较高的采光率，改善室内光线的柔和度，而且需要满足隔热节能的要求。因此，对于光调节设备的研究是非常重要的。现有的自动光调节设备则将电子设备应用到对遮光设备的控制中来，如通过数据采集、处理和控制，使室内的光强自动控制在合理范围内。例如，一种窗帘自动遮光调节装置，包括开光闭合器、驱动连接模块、闭合控制数值模块、光强度变送模块、模拟信号数字转化模块及电源接头。其中开关闭合器通过驱动连接模块连接到闭合控制数字模块，光强度变送模块通过模拟信号数字转换模块连接到闭合控制数字模块，电源接头分别连接到驱动连接模块及闭合控制数字模块。这些自动调节设备虽实现自动化，但提高了系统的复杂度和制造成本，不符合节能环保的要求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种液态金属光自动调节单元及装置，改变了现有的光自动调节模式，解决了现有技术结构复杂、能耗高、操作繁琐的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，一方面，本技术提供一种液态金属光自动调节单元，包括内部设置有透明隔板的透明壳体，所述透明隔板将所述透明壳体的内腔分为上部空腔和下部空腔，且所述上部空腔和所述下部空腔之间设置有连接通道；所述下部空腔中存储有液态金属，且在所述液态金属的周围设置有气囊；所述气囊受热时挤压所述液态金属，并使得所述液态金属通过所述连接通道进入所述上部空腔中。其中，所述上部空腔呈凸透镜形。其中，所述透明壳体上设有至少一个与所述上部空腔连通的气孔。其中，所述连接通道位于所述透明隔板的中心或边缘。其中，所述气囊的横截面为环形或椭圆形。其中，所述气囊中充入的气体包括氮气、氩气、二氧化碳和空气中的至少一种。其中，所述透明壳体及透明隔板的材料为玻璃、塑料或透明橡胶。其中，所述液态金属包括镓基合金、铟基合金和铋基合金中的至少一种。另一方面，一种液态金属光自动调节装置，包括多个组合排列的所述液态金属光自动调节单元。其中，还包括用于安装所述液态金属光自动调节单元的支撑基底。(三)有益效果本技术提供的一种液态金属光自动调节单元及装置，其有益效果在于：(1)本技术利用气体热胀冷缩的原理，通过充入气体的气囊，实现液态金属的铺展和回缩，改变薄膜的透光率。该装置不需要复杂的机械结构，也不需要电路控制，因而具有体积小、结构简单、绿色环保的优点。(2)本技术利用液态金属表面的光滑性，与现有的光自动调节装置相比，具有更高的光线反射率，可以阻挡大部分的辐射能量，降低薄膜表面的温度。附图说明图1为实施例1液态金属光自动调节单元中透明壳体以及气囊的立体结构分解透视图；图2为图1中液态金属光自动调节单元中气囊未膨胀时示意图；图3为图1中液态金属光自动调节单元中气囊膨胀后示意图；图4为实施例2液态金属光自动调节单元中透明壳体以及气囊的立体结构分解透视图；图5为图4中液态金属光自动调节单元中气囊未膨胀时示意图；图6为图4中液态金属光自动调节单元中气囊膨胀后的示意图；图7为实施例3液态金属光自动调节装置结构示意图；图中：1、透明壳体；101、上部空腔；102、下部空腔；2、气囊；3、液态金属；4、透明隔板；5、连接通道；6、气孔；7、光自动调节单元。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供了一种液态金属光自动调节单元，包括，包括内部设置有透明隔板4的透明壳体1，所述透明隔4板将所述透明壳体1的内腔分为上部空腔101和下部空腔102，且所述上部空腔101和所述下部空腔102之间设置有连接通道5；所述下部空腔102中存储有液态金属3，且在所述液态金属3的周围设置有气囊2；所述气囊2受热时挤压所述液态金属3，并使得所述液态金属3通过所述连接通道5进入所述上部空腔101中。下面通过具体的使用方法进一步说明本实施例的技术方案。使用前，先将液态金属3灌注在下部空腔102内。当阳光透过上部空腔101照射在气囊2表面上，气囊2内部气体受热膨胀，进而推动液态金属3进入上部空腔101内。液态金属3在上部空腔101的外壁面的作用下变形成薄膜状，由于液态金属3的反光性和不透光性，使得光线无法透过透明壳体1；反之，气囊2体积收缩，液态金属3在重力作用下回流至下部空腔102，使得光线能够透过透明壳体1。本技术一改现有光自动调节模式，利用气体热胀冷缩的原理，通过充入气体的气囊，实现液态金属的铺展和回缩，改变透明壳体的透光率。本技术不需要复杂的机械结构，也不需要电路控制，因而具有体积小、结构简单、绿色环保的优点。同时，液态金属表面具有光滑性，与现有的光自动调节装置相比，具有更高的光线反射率，可以阻挡大部分的辐射能量，降低薄膜表面的温度。实施例1图1为实施例1液态金属光自动调节单元中透明壳体以及气囊的立体结构分解透视图；图2为图1中液态金属光自动调节单元中气囊未膨胀时示意图。如图1、图2所示，上部空腔101呈凸透镜形，中央厚边缘相对薄。可以有效地发散光线，减少阳光辐射能量。上部空腔101的横截面呈圆形、四边形、六边形，本技术对此不加以限制。在本实施例中，上部空腔101的横截面为圆形。其中，透明壳体1上设有至少一个与所述上部空腔101连通的气孔6。本例中有两个气孔6，位于上部空腔101外壁的边缘，关于圆心中心对称。其中，透明隔板4上设有至少一个连接通道5，实现上部空腔101和下部空腔102的连通。该连接通道5位于透明隔板4的中心。气囊2的横截面为环形，环绕着液态金属3。同时，气囊2充入的气体包括氮气、氩气、二氧化碳、空气中的至少一种。在本实例中优选氮气，其安全性较高。图3为图1中液态金属光自动调节单元中气囊膨胀后示意图。如图3所示，气囊2膨胀，液态金属3存储于上部空腔101。当阳光照射到气囊2表面，光照强度较高时，气囊2中的气体受热膨胀，则气囊2的体积增大，四周挤压位于气囊2中心的液态金属3，液态金属3从下部空腔102由连接通道5流入上部空腔101。液态金属3在上部空腔101铺展开成均匀薄层，使得阳光无法透过透明壳体1。并且阳光透过上部空腔101外壁面照射到液态金属3时，阳光被反射，减少了透明壳体1吸收的太阳辐射能量，从而降低温度。当光照强度较低时，气囊2中的气体逐渐收缩，其体积逐渐变小，位于上部空腔101的液态金属3在重力作用下回流至下部空腔102。其中气囊2的壁面由高弹性薄膜制成，如硅橡胶，有助于气囊2的体积变化自如。在本实施例中，如图1、图2、图3所示，上部空腔101的中间高度为2mm，边缘高度为1mm，呈凸透镜形，其中，外壁面平均厚度为1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态金属光自动调节单元，其特征在于，包括内部设置有透明隔板的透明壳体，所述透明隔板将所述透明壳体的内腔分为上部空腔和下部空腔，且所述上部空腔和所述下部空腔之间设置有连接通道；所述下部空腔中存储有液态金属，且在所述液态金属的周围设置有气囊；所述气囊受热时挤压所述液态金属，并使得所述液态金属通过所述连接通道进入所述上部空腔中。

【技术特征摘要】
1.一种液态金属光自动调节单元，其特征在于，包括内部设置有透明隔板的透明壳体，所述透明隔板将所述透明壳体的内腔分为上部空腔和下部空腔，且所述上部空腔和所述下部空腔之间设置有连接通道；所述下部空腔中存储有液态金属，且在所述液态金属的周围设置有气囊；所述气囊受热时挤压所述液态金属，并使得所述液态金属通过所述连接通道进入所述上部空腔中。2.根据权利要求1所述的液态金属光自动调节单元，其特征在于，所述上部空腔呈凸透镜形。3.根据权利要求1所述的液态金属光自动调节单元，其特征在于，所述透明壳体上设有至少一个与所述上部空腔连通的气孔。4.根据权利要求1所述的液态金属光自动调节单元，其特征在于，所述连接通道位于所述透明隔板的中心或边缘。5.根据权利要求1所述的液态金...

【专利技术属性】
技术研发人员：国瑞，盛磊，邓中山，刘静，
申请(专利权)人：云南科威液态金属谷研发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53