【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种预制砖,具体涉及ー种回转窑用耐火预制砖。
技术介绍
现有回转窑耐火材料内衬砌筑方式主要有两种，一种是采用楔形耐火砖环砌或者是错缝砌筑，该种方式容易造成抽签剥落，使用寿命低，维护成本高。一种是采用一排预制砖ー排浇注料复合砌筑，该种结构中锚固件的导热系数高，传热大，设备外壁温度高，能量损耗严重，同时内配钢筋和浇注料的膨胀系数不同，高温下钢筋膨胀系数大，对预制砖产生结构破坏，影响窑炉使用寿命。目前，市场上出现ー种高温烧成耐火砖，通过锚固件固定和耐火砖之间的凹槽和凸缘，使耐火砖结合为ー个整体，解决了原来砌筑方式的ー些弊端。但该专利技术在耐火砖·的固定方面存在如下问题耐火砖通过锚固件固定在窑体上，窑体与预制件之间留有保温层，因保温层在高温状态下强度低，在使用过程中逐渐变成粉末，失去原有強度，导致原锚固件和耐火砖之间形成松动，锚固件和耐火砖之间不再是紧密连接，在回转窑的动态エ况条件，耐火砖随窑体转动，往复挤压锚固件，锚固件在高温状态下强度下降，最后与窑体脱离；锚固件焊接方向平行于回转窑轴向，使得锚固件的薄弱环节往复受力，也易造成锚固件的折断。整个窑体内衬耐火砖...
【技术保护点】
一种回转窑用耐火预制砖，包括预制砖本体（3），其特征在于：所述的预制砖本体（3）是横截面为等腰梯形的长方体，该长方体结构的预制砖本体（3）？的底面为弧形，在预制砖本体（3）的上表面和下表面之间的四个面上分别设置有第一凹槽（6）、第一凸缘（7）、第二凹槽（8）和第二凸缘（9），在预制砖本体（3）下方设置有底部支撑座（4），底部支撑座（4）平行回转窑圆周方向上开设有锚固卡孔（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏相，李万昌，廖良，李学彦，王东明，郭宏照，何贯通，孙永瑞，孙佳，
申请(专利权)人：河南省宏达炉业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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