集热炉具构造制造技术

一种集热炉具构造包含有一底盘；一下框体，围绕接设于该底盘上方并向内形成一聚热空间，其内部纵向则设有数个第一引热空隙，其外部侧向至少凹设一燃料窗口，供一燃料座的置入使用；一上框体，围绕接设于该下框体上方，并向内形成一加热空间，其内部纵向则设有数个第二引热空隙，而令该第二引热空隙与该第一引热空隙连通，该上框体顶侧且径向延伸形成一架设端口，供一预定烹饪容器悬设定位；一阻热盖，活动罩合于该上框体顶侧，借以阻断该第二引热空隙，而防止其纵向热气的向外窜出。本实用新型专利技术具有烟囱导引的集热效用，而能大幅提升炉具烹饪的热效率，其操作可广泛应用于锅烧或煎烤用途，使用上具有更为便利的适用性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种炉具，特别涉及一种集热炉具构造。
技术介绍
先行所知有关简易炉具构造，如图I所示，由ー炉台底盘I上面架设ー炉架2构成，炉架2上架设ー烹饪锅体3，炉架2下方置设一具酒精类等燃料座4，而提供烹饪锅体3底部加热火源；由于炉架2呈开放型式，因此酒精类等燃料座4所产生火焰热度泰半会从炉架2侧边散失，致对烹饪锅体3底部加热效果有限，因此必须频频更换添加燃料座4方能完成所需烹煮，而显有过于耗费能源的弊端。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种集热炉具构造，其具有烟囱导引的集热效用，而能大幅提升炉具烹饪的热效率，其操作可广泛应用于锅烧或煎烤用途，使用上具有更为便利的适用性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种集热炉具构造，其特征在于，包括ー底盘，具有预定支撑平面；ー下框体，围绕接设于该底盘上方井向内形成ー聚热空间，该下框体的内部纵向则设有数个第一引热空隙，其外部侧向至少凹设一燃料窗ロ，供一燃料座的水平置入燃烧使用；ー上框体，围绕接设于该下框体上方，并向内形成一加热空间，该上框体的内部纵向则设有数个第二引热空隙，而令该第二引热空隙与该第一引热空隙连通，该上框体的顶侧且径向延伸形成一架设端ロ，供ー预定烹饪容器悬设定位；一阻热盖，活动罩合于该上框体顶侧，其端面且凹设ー对应烹饪容器圆径的窗ロ，以阻断第二引热空隙的热气向外窜出。所述集热炉具构造，其中，该上框体与下框体呈对接的矩形框体为佳。所述集热炉具构造，其中，该上、下框体与所述底盘以一体成形为佳。所述集热炉具构造，其中，该上、下框体的第一、ニ引热空隙位于相对所述烹饪容器的周壁外。所述集热炉具构造，其中，该上框体顶侧的架设端口外侧缘具有数个往外弯折凸伸的第一扣合凸缘，所述阻热盖的外周缘则具有向下弯折凸伸的第二扣合凸缘，以所述第一、ニ扣合凸缘相互扣接定位。所述集热炉具构造，其中，该烹饪容器的顶缘向外水平弯折形成一阻挡凸缘，以相对阻挡限位于所述上框体的架设端ロ。所述集热炉具构造，其中，该阻热盖的窗ロ周缘向上凸设ー限位凸缘，并于所述限位凸缘轴合套设ー预防溅油的保护环。所述集热炉具构造，其中，该下框体的顶部具有数个顶撑凸缘，所述上框体的底部则具有数个底撑凸缘，借由所述底撑凸缘相对抵接限位于所述顶撑凸缘，达成所述上、下框体的分离式组合构造。本技术的有益效果是，其具有烟囱导引的集热效用，而能大幅提升炉具烹饪的热效率；其操作可广泛应用于锅烧或煎烤用途，使用上具有更为便利的适用性。 以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。图I是现有简易炉具构造示意图。图2是本技术一较佳实施例的分解立体示意图。图3是本技术一较佳实施例的组合立体示意图。图4是图3所示顶视的操作示意图。图5是图3所示剖视的操作示意图。图6是图5所示的局部放大剖视图。图7是本技术另ー较佳实施例剖视的操作示意图。图8是图7所示的局部放大剖视图。图9是本技术再一较佳实施例的分解立体示意图。附图说明图10是图9所示剖视的操作示意图。图中标号说阴I炉台底盘 2炉架3烹饪锅体4燃料座10 底盘20下框体 21聚热空间22第一引热空隙23燃料窗ロ 24燃料座25顶部251顶撑凸缘30上框体 31加热空间32第二引热空隙33架设端 331第一扣合凸缘 34烹饪容器34A容器盖 341阻挡凸缘34B烹饪容器35底部351底撑凸缘40阻热盖 41第二扣合凸缘 42端面421窗ロ422限位凸缘43保护环具体实施方式请參阅图2至图6，是本技术一种集热炉具构造，主要包含有ー底盘10、一下框体20、一上框体30及一阻热盖40 ;其中，该底盘10，具有预定支撑平面的矩形面积；如图2、图3及图5所示，该下框体20呈矩形框体，围绕接设于该底盘10上方井向内形成ー聚热空间21，该下框体20的内部纵向则设有数个第一引热空隙22，其外部侧向至少凹设一燃料窗23，供一燃料座24的水平置入燃烧使用；如图2、图3及图5所示，该上框体30呈矩形框体，围绕对接设于该下框体20上方，并向内形成一加热空间31，该上框体30的内部纵向则设有数个第二引热空隙32，而令该第二引热空隙32与该第一引热空隙22连通；该上框体30的顶侧且径向延伸形成ー架设端33，其外侧缘具有数个往外弯折凸伸的第一扣合凸缘331，俾供ー烹饪容器34及容器盖34A悬设定位，该烹饪容器34的顶缘向外水平弯折形成一阻挡凸缘341，借以相对阻挡限位于该架设端33的第一扣合凸缘331,如图5、图6所不,而令第一、ニ引热空隙22、32位于相对该烹饪容器34的周壁外；如图2、图3及图5所示，该阻热盖40活动罩合于该上框体30顶侧，外周缘则具有向下弯折凸伸的第二扣合凸缘41，如图5、图6所示，据以第一、ニ扣合凸缘331、41相互扣接定位，其端面42且凹设ー对应烹饪容器34圆径的窗ロ 421，借以其余端面水平阻断第二引热空隙32的热气向外窜出，该窗ロ 421周缘且向上凸设ー限位凸缘422，如图7、图8所示，并得于该限位凸缘422轴合套设ー预防溅油的保护环43，由于烹饪容器34若采浅碟状的煎烤盘设计，烹饪加热的油品易喷出，是以如图7所示其借由套设保护环43围绕的高度获得预防喷油效能；上述即为本技术所提供较佳实施例的集热炉具构造的各部构件组成介绍，接着再将其使用特点介绍如下；如图4、图5所示，由于本技术集熟炉具构造在使用时，其燃料座24所产生热源(火焰)，除直接往上对烹饪容器34底部加热外，其原本往四周散逸热源会沿着下框体20与上框体30的第一、ニ引热空隙22、32而往上窜升，进而能进入于该上框体30的加热空间31内对烹饪容器34的周壁进行加热。即燃料座24所产生热源(火焰)，能借由该上、下框体30、20对接构成的第一、ニ引热空隙22、32与烹饪容器34侧间形成烟囱导引的集热效用，以助燃料座24热源(火焰)能有效地往上窜升，其采取现有同样燃油量却能大幅提升炉具烹饪的热效率，以达节约能源功效。再者，借由本技术集热炉具构造如图7、图8所示，其能简单搭配保护环43的轴设使用，即能有效地防止热炸油品喷溅，操作上可应用于锅烧或煎烤用途，使用上具有更为便利性的适用。在此并要补充说明的是有关本技术集热炉具构造设计制造上，为使烹饪适用范围更广泛，亦得将本技术的一下框体20与上框体30分别制作成上下可分离式组成，请继续參阅图9、图10所示，其构造同样包含有ー底盘10、一下框体20、一上框体30及一阻热盖40 ;其中，该底盘10呈独立的盘体；该下框体20呈独立的矩形框体，其内同样形成ー聚热空间21及数个第一引热空隙22，其外设ー燃料窗ロ 23以供ー燃料座24置入，其顶部25则具有数个顶撑凸缘251 ；该上框体30呈独立的矩形框体，其内同样形成一加热空间31及数个第二引热空隙32，其顶侧形成一架设端ロ 33及数个第一扣合凸缘331，而供ー纵深较长的烹饪容器34B及容器盖34A悬设定位，上框体30的底部35则具有数个底撑凸缘351，借由底撑凸缘351相对抵接限位于该顶撑凸缘251，达成上、下框体30、20的分离组合；该阻热盖40同样借第二扣合凸缘41罩合于该上框体30顶侧，其端面42且凹设ー对应烹饪容器34圆径的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集热炉具构造，其特征在于，包括：一底盘，具有预定支撑平面；一下框体，围绕接设于该底盘上方并向内形成一聚热空间，该下框体的内部纵向则设有数个第一引热空隙，其外部侧向至少凹设一燃料窗口，供一燃料座的水平置入燃烧使用；一上框体，围绕接设于该下框体上方，并向内形成一加热空间，该上框体的内部纵向则设有数个第二引热空隙，而令该第二引热空隙与该第一引热空隙连通，该上框体的顶侧且径向延伸形成一架设端口，供一预定烹饪容器悬设定位；一阻热盖，活动罩合于该上框体顶侧，其端面且凹设一对应烹饪容器圆径的窗口，以阻断第二引热空隙的热气向外窜出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：張光升，
申请(专利权)人：張光升，
类型：实用新型
国别省市：