【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种多回程烟煤反烧两用炉。
技术介绍
传统的供暖和做板使用的两用炉大多采用直烧式，耗费煤、污染环境、体积大、结构复杂、上火慢、热利用率低、制作成本高和售价贵，而且使用功能单一，使用和添煤不方便，清灰时灰尘到处飞扬，污染环境、清灰费时费力、不易将灰清除、清灰时亦使炉膛热利用率降低，使用寿命短。反烧炉能使煤烟通过高温燃煤区后再排出炉体，具有省煤、污染低和热利用率高的优点，但不利于做饭使用。提高炉膛热利用率的最佳方法是延长炉膛散热距离，但往往造成炉体体程过大，也不能满足供暖和做板两种功能需要。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种多回程烟煤反烧两用炉，具有反烧式功能，能满足供暖和做板两种功能需要，且有省煤，清灰和燃烧不污染环境，结构简单，制作成本和售价低，上火快，使用安全性好，热利用率高和使用寿命长的优点。为此，本技术采用主要由炉体、外水胆、出水口、进水口、炉箅和出烟口所组成,外水胆位于炉体侧边,炉盘水胆位于炉体上端,外水胆上端与炉盘水胆相通,炉箅上端的炉体内空间为炉膛，上隔水胆、反烧水胆、折流水胆和竖向水胆分隔炉膛内空间为上炉膛、下炉膛、反烧炉膛、折流炉膛和...
【技术保护点】
一种多回程烟煤反烧两用炉，主要由炉体、外水胆、出水口、进水口、炉箅和出烟口所组成，其特征在于：外水胆位于炉体侧边，炉盘水胆位于炉体上端，外水胆上端与炉盘水胆相通，炉箅上端的炉体内空间为炉膛，上隔水胆、反烧水胆、折流水胆和竖向水胆分隔炉膛内空间为上炉膛、下炉膛、反烧炉膛、折流炉膛和烟口炉膛；上隔水胆、反烧水胆、折流水胆和竖向水胆的两侧边与对应部位的外水胆相通，上隔水胆的上端与对应部位的外水胆相通，竖向水胆的上端与对应部位的炉盘水胆相通；上隔水胆上设有间隔距离分布的出火口和添煤口，出火口和添煤口上端的炉盘水胆上设有贯穿该水胆的炉盘口，添煤口与下炉膛上端相通，出火口与反烧炉膛上端...
【技术特征摘要】
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