烟煤反烧安全锅炉制造技术

本实用新型专利技术属于一种烟煤反烧安全锅炉，采用水胆位于炉体侧边和前后炉膛口周边，出水口与位于烟道口边的水胆相通，炉顶与前后炉膛口间隔距离设置，炉顶与前后炉膛口之间的空间形成炉顶室，炉顶室与烟道口相通，后炉膛口上端设有启闭炉顶与后炉膛口之间空间的烟门，前炉膛口上设有封盖，前炉膛口上端的炉顶设有炉盖。本实用新型专利技术具有反烧式功能，且有省煤，清灰和燃烧不污染环境，结构简单，制作成本和售价低，上火快，使用安全性好，可有效避免煤气中毒，热利用率高和使用寿命长的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种烟煤反烧安全锅炉。
技术介绍
传统的供暖锅炉大多采用直烧式，耗费煤、污染环境、体积大、结构复 杂、上火慢、热利用率低、制作成本高和售价贵,而且使用功能单一，使用和 添煤不方便，清灰时灰尘到处飞扬,污染环境、清灰费时费力、炉箅结构复杂、 不易将灰清除、清灰时亦使炉膛热利用率降低，使用寿命短。另外，为防止煤 气中毒，新的供暖锅炉国家标准要求在烟道口外的烟道内不允许设任何遮挡 封闭物，而传统的供暖锅炉不能满足上述标准。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种烟煤反烧安全锅炉，使其具有反烧式功能， 且有省煤，清灰和燃烧不污染环境，结构简单，制作成本和售价低，上火快， 使用安全性好，可有效避免煤气中毒，热利用率高和使用寿命长的优点。为 此,本技术采用水胆位于炉体侧边和前后炉膛口周边，出水口与位于烟道 口边的水胆相通，炉顶与前后炉膛口间隔距离设置，炉顶与前后炉膛口之间的 空间形成炉顶室，炉顶室与烟道口相通，后炉膛口上端设有启闭炉顶与后炉 膛口之间空间的烟门，前炉膛口上设有封盖，前炉膛口上端的炉顶设有炉盖。 上述结构设计实现了本技术的目的。本技术的优点是具有反烧式功能，比传统的水暖炉可节省煤50%、 无烟和灰尘排放，不污染环境，且体积小、结构简单、制作成本和售价低、上 火快、热利用率高提高5%、有较高的安全性，可有效避免煤气中毒，且使用 添煤清灰方便和使用寿命延长30%。附图说明图l为本技术结构示意图图2为图1的俯视结构示意图具体实施方式如图1至图2所示， 一种烟煤反烧安全锅炉，由炉体14、水胆11、进出水口、 固定炉箅16和烟道口6所组成。水胆位于炉体侧边和前后炉膛口周边，出水口8 与位于烟道口边的水胆相通。炉顶3与前后炉膛口间隔距离设置。炉顶与前后炉膛口之间的空间形成炉顶室l，炉顶室与烟道口相通。后炉膛口7上端设有启闭炉顶与后炉膛口之间空间的烟门5。前炉膛口20上设有封盖。前炉膛口上 端的炉顶设有炉盖2，后炉膛上端间隔设有数排横置水管10和一个斜吊胆9。所述的烟门上端设有烟门钩4。烟门钩的作用是方便启闭拉动烟门。所述 的烟门横向滑动启闭后炉膛口。烟门的作用是控制前后炉膛内进出空气量。炉体侧边和上边与加层13之间的密封间隙形成水胆。位于炉箅上端的炉 内吊胆21斜置，炉内吊胆下部下垂，以利于使添入的煤自然形成锥形，利于煤 下坠和燃烧。炉内吊胆分割炉体内炉膛为前炉膛20和后炉膛12。后炉膛呈上 大下小的漏斗形，有抽风效应，利于煤的充分燃烧。前后炉膛下端相通,这样从 打开的炉盖和封盖后从前炉膛添入的煤只能供助炉箅上燃煤的辅射热加温， 其可燃气体和灰尘必须向下经过前后炉膛下端的高温区，才能顺后炉膛口排 入烟道口，从而大大降低了炉体排烟尘量，而延长了炉体吸热面积，大幅度提 高/热利用率。后炉膛上端相通烟道口。后炉膛上端间隔设有数排横置水管和一个斜吊 胆。横置水管两端和斜吊胆两端及上端与水胆和炉内吊胆互通，每层横置水管 交叉设置，以利于每根水管吸热均匀。横置水管和斜吊胆斜置，以利于水循环。 位于后炉膛下端的固定炉箅斜置。炉箅由固定炉箅和往复式fi清灰炉箅18所 构成。往复自清灰炉箅，为己有结构，故不再累述。固定炉箅和往复自清灰炉 箅下端为清灰室，清灰室侧边的炉体上设有清灰门17，以利于将煤灰清除清灰 室。炉箅上端的一侧炉体上设有侧煤门19用于清灰。清灰时，将手握住清灰手 柄前后摇动，从而带动往复自清灰炉箅前后移动和震动，使往复自清灰炉箅上 的煤灰落入清灰室内，完成清灰。出水口位于加层上端，并相通水胆上部。进 水口15相通水胆下部。使用时，冷水自进水口进入水胆和横置水管、斜吊胆及炉内吊胆，吸收 前后炉膛热量后再从出水口流出炉体对暖气片供应热水。为使炉膛内的煤充 分燃烧和尽快燃烧，可全部打开烟门，则前后炉膛内空气直接进入烟道口快 速排出室外，即产生抽火效应，反之，用火钩勾住烟门钩拉动烟门，封闭烟道 口，在封闭前后炉膛口的状态下，可控制炉膛内煤的燃烧速度。同时，也不 影响位于炉顶室的煤气顺烟道口和烟囱排出室外，可有效避免煤气中毒。 总之，本技术具有反烧式功能，且有省煤，清灰和燃烧不污染环境，结构简单，制作成本和售价低，上火快，使用安全性好，可有效避免煤气中毒，热利用率高和使用寿命长的优点。可推广使用。权利要求1、一种烟煤反烧安全锅炉，由炉体、水胆、进出水口、固定炉箅和烟道口所组成，其特征在于水胆位于炉体侧边和前后炉膛口周边，出水口与位于烟道口边的水胆相通，炉顶与前后炉膛口间隔距离设置，炉顶与前后炉膛口之间的空间形成炉顶室，炉顶室与烟道口相通，后炉膛口上端设有启闭炉顶与后炉膛口之间空间的烟门，前炉膛口上设有封盖，前炉膛口上端的炉顶设有炉盖，后炉膛上端间隔设有数排横置水管和一个斜吊胆。2、 按权利要求l所述的烟煤反烧安全锅炉，其特征在于所述的烟门上端 设有烟门钩。3、 按权利要求l所述的烟煤反烧安全锅炉，其特征在于所述的烟门横向 滑动启闭后炉膛口。专利摘要本技术属于一种烟煤反烧安全锅炉，采用水胆位于炉体侧边和前后炉膛口周边，出水口与位于烟道口边的水胆相通，炉顶与前后炉膛口间隔距离设置，炉顶与前后炉膛口之间的空间形成炉顶室，炉顶室与烟道口相通，后炉膛口上端设有启闭炉顶与后炉膛口之间空间的烟门，前炉膛口上设有封盖，前炉膛口上端的炉顶设有炉盖。本技术具有反烧式功能，且有省煤，清灰和燃烧不污染环境，结构简单，制作成本和售价低，上火快，使用安全性好，可有效避免煤气中毒，热利用率高和使用寿命长的优点。文档编号F24H1/26GK201396912SQ20082023385公开日2010年2月3日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日专利技术者尹浚生 申请人:尹浚生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟煤反烧安全锅炉，由炉体、水胆、进出水口、固定炉箅和烟道口所组成，其特征在于：水胆位于炉体侧边和前后炉膛口周边，出水口与位于烟道口边的水胆相通，炉顶与前后炉膛口间隔距离设置，炉顶与前后炉膛口之间的空间形成炉顶室，炉顶室与烟道口相通，后炉膛口上端设有启闭炉顶与后炉膛口之间空间的烟门，前炉膛口上设有封盖，前炉膛口上端的炉顶设有炉盖，后炉膛上端间隔设有数排横置水管和一个斜吊胆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹浚生，
申请(专利权)人：尹浚生，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]