消烟除尘反烧锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消烟除尘反烧锅炉，包括炉体、烟囱、水套和预热水箱，在炉体中部、位于填料口与风门之间固装有若干根倾斜设置的水管，在水管上自下至上依次焊接有钢筋一和钢筋二，在水套及炉体上均设有与水管轴线平行的安装孔，在水管与钢筋一形成的插道上插装有陶瓷管，所述陶瓷管将钢筋一和钢筋二均包裹在内。本产品相比于现有锅炉，水管上插装的陶瓷管拆卸方便，损坏后可以更换，延长了锅炉的使用寿命，并且，倾斜设置的陶瓷管耐高温，传热效果好，使煤炭燃烧更加充分；在排烟口上部设置了多层石棉垫，可以对烟气中的尘粒进行有效的过滤，同时，对烟气中的热量进行有效地回收，实现无烟、节能、环保功效。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种消烟除尘反烧锅炉，包括炉体、烟囱、水套和预热水箱，在炉体中部、位于填料口与风门之间固装有若干根倾斜设置的水管，在水管上自下至上依次焊接有钢筋一和钢筋二，在水套及炉体上均设有与水管轴线平行的安装孔，在水管与钢筋一形成的插道上插装有陶瓷管，所述陶瓷管将钢筋一和钢筋二均包裹在内。本产品相比于现有锅炉，水管上插装的陶瓷管拆卸方便，损坏后可以更换，延长了锅炉的使用寿命，并且，倾斜设置的陶瓷管耐高温，传热效果好，使煤炭燃烧更加充分；在排烟口上部设置了多层石棉垫，可以对烟气中的尘粒进行有效的过滤，同时，对烟气中的热量进行有效地回收，实现无烟、节能、环保功效。【专利说明】消烟除尘反烧锅炉
本技术涉及锅炉设备领域，特别是涉及一种消烟除尘反烧锅炉。
技术介绍
目前锅炉的消烟除尘的节能设计方案很多，但一般都是针对工业锅炉来设计的。对于使用数量最大、使用范围最广的生活类锅炉，消烟除尘和节能的设计仍然有待开发。现如今，在我国有不计其数的生活锅炉，如何能够有效地解决生活锅炉的消烟除尘问题和节能问题，对改善空气质量、人们的生存环境和可持续发展都具有重大意义。为此，专利技术人在2006年专利技术了专利号为200620117601.1的一种立式消烟除尘节能锅炉，此类锅炉可以有效利用炉膛的热量，提高了锅炉温度，一定程度上增强了煤炭的燃烧程度，烟尘量也有所减少，但是专利技术人在长期实验和研究中发现，由于炉门上的提温排管水平安装，使煤炭火焰阻力大，燃烧并不充分，会有烟气产生，同时，提温排管为瓷管，极易损坏，锅炉寿命受到影响，且提排温管不能进行更换，这就增加了维修难度；烟气经锅炉上方烟道排除时，仍有一部分热量随着烟气排出而散失，保温效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种消烟除尘反烧锅炉。 为了达到上述目的，本技术所提供的技术方案是:一种消烟除尘反烧锅炉，包括炉体、烟囱、水套和预热水箱，所述烟囱安装在炉体顶部，水套安装在炉体上，所述预热水箱安装在炉体顶部烟囱出口处，并与水套连通；其特征在于:在炉体中部设置有填料口，炉体下部设置有炉渣口，位于填料口和炉渣口之间的炉体上设置有风门，在炉体内设有与水套连通的预热水管，在炉体中部位于填料口与风门之间安装有若干根倾斜设置的水管，所述水管分别与水套及预热水管连通；在水管上自下至上依次焊接有钢筋一和钢筋二，在水套及炉体上均设有与水管轴线平行的安装孔，在水管与钢筋一、钢筋二形成的插道上插装有陶瓷管。 进一步的，在预热水箱上部依次等间距安装有多组法兰盘，法兰盘上均设有若干个排气孔，在多组法兰盘之间均填充有石棉垫。 进一步的，在所述预热水箱底部与烟囱出口处的安装面之间填充有石棉垫。 进一步的，所述预热水箱上安装有进水管和出水管，所述出水管经管道与水套连通。 进一步的，在预热水箱的进水管和出水管以及管道上均安装有阀门，在阀门外部均包裹有保温套，在阀门的旋转轴上穿装有保温盖，所述保温套将保温盖包裹在内。 进一步的，所述预热水箱具有烟道和排烟管，烟道中部焊接有凸起部朝下的锅底形遮板，排烟管为C字形管，其上、下开口分别位于遮板的上下部并与烟道连通。 进一步的，所述陶瓷管为椭圆形，其内部设有与钢筋一与钢筋二外形相匹配的插孔，陶瓷管底部设有与水管外形匹配的弧状插口。 进一步的，还包括备用陶瓷管，其通过轴固定安装在水管底部。 进一步的，还包括通过轴绞装水套上用以对安装孔进行开启或封闭的旋转门。 采用上述技术方案，本技术产生的技术效果有: 本产品相比于现有锅炉，水管上插装的陶瓷管拆卸方便，损坏后可以更换，延长了锅炉的使用寿命，并且，倾斜设置的陶瓷管耐高温，传热效果好，使煤炭燃烧更加充分；在排烟口上部设置了多层石棉垫，可以对烟气中的尘粒进行有效的过滤，同时，对烟气中的热量进行有效地回收，实现无烟、节能、环保功效。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1 A-A向剖视图； 图3是图1 B-B向剖视图； 图4是图1 C-C向剖视图； 图5是法兰盘结构示意图； 图6是图1 D-D向剖视图； 图7是本技术另一实施例的结构示意图； 其中:1、炉体2、烟囱3、水套4、预热水箱 5、法兰盘6、水管7、石棉垫 8、管道11、填料口 12、炉渣口 13、风门14、安装孔15、陶瓷管16、螺栓17、预热水管18、备用陶瓷管19、保温套20、旋转门41、进水管42、出水管43、烟道44、排烟管45、遮板46、阀门47、保温盖51、排气孔61、钢筋一 62、钢筋二 151插孔152、插口。 【具体实施方式】 下面结合【专利附图】【附图说明】本技术的【具体实施方式】。 实施例一 如图1-6所示，一种消烟除尘反烧锅炉，是一种立式锅炉，包括炉体1、烟囱2、水套 3、预热水箱4，在炉体I中部设置有填料口 11，炉体下部设置有炉渣口 12，位于填料口 11和炉渣口 12之间的炉体上安装有风门13，烟囱2安装在炉体I顶部，水套3安装在炉体I上，在炉体I顶部烟囱出口处安装有预热水箱4，在炉体I内径向(与填料口 11轴线垂直方向)设有与水套3连通的预热水管17，在炉体I中部，位于填料口 11与风门13之间安装有若干根倾斜设置的水管6，水管6的一端与水套3连通，另一端与预热水管17连通，在水管6上自下至上依次焊接有直径为8mm的钢筋一 61和直径16mm的钢筋二 62，在水套3及炉体I上均设有与水管6轴线平行的安装孔14，在水套3上通过轴绞装有用以对安装孔14进行开启或封闭的旋转门20。陶瓷管15为椭圆形，其内部设有与钢筋一 61与钢筋二 62外形相匹配的插孔151，陶瓷管15底部设有与水管6外形匹配的弧状插口 152。陶瓷管15通过安装孔14插装在水管6与钢筋一 61、钢筋二 62形成的插道上，同时，陶瓷管15将直径8mm的钢筋一和16mm的钢筋二均包裹在内。 在预热水箱4上部等间距依次安装有三组法兰盘5，法兰盘5之间通过螺栓16连接，在三组法兰盘5之间均填充有石棉垫7，另外，在预热水箱4的法兰盘状底部与烟? 2出口处的法兰盘状安装面之间填充有石棉垫7，用以保温；同时，法兰盘5上均设有若干个排气孔51，预热水箱4的进水管41和出水管42均位于其下部，出水管42经管道8与炉体I上的进水口连通，在预热水箱4的进水管41和出水管42以及管道8上均安装有阀门46，在阀门46外部均包裹有保温套19，在阀门46的旋转轴上穿装有中部带有圆孔的保温盖47，保温套19将保温盖47包裹在内，用以对阀门处进行保温，防止热量的散失，本产品的保温套19整体包裹在阀门上后可以通过粘扣进行固定，很便捷。 本产品的预热水箱4为方形，预热水箱具有烟道43和排烟管44，烟道43中部焊接有凸起部朝下的锅底形遮板45，每组排烟管44由直径为烟?直径的1/12的12根长短递变的C字形管构成，其上、下开口分别位于遮板45的上下部并与烟道43连通。 在本产品的预热水箱上设置有放气阀，在水箱上安装有安全阀和压力表、水位计、温度计。 使用时，将煤炭投放到倾斜设置的陶瓷管上，煤炭在燃烧时，火焰上窜阻力更小，燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消烟除尘反烧锅炉，包括炉体（1）、烟囱（2）、水套（3）和预热水箱（4），所述烟囱（2）安装在炉体（1）顶部，水套（3）安装在炉体（1）上，所述预热水箱（4）安装在炉体（1）顶部烟囱（2）出口处，并与水套（3）连通；其特征在于：在炉体（1）中部设置有填料口（11），炉体（1）下部设置有炉渣口（12），位于填料口（11）和炉渣口（12）之间的炉体（1）上设置有风门（13），在炉体（1）内设有与水套（3）连通的预热水管（17），在炉体（1）中部位于填料口（11）与风门（13）之间安装有若干根倾斜设置的水管（6），所述水管（6）分别与水套（1）及预热水管（17）连通；在水管（6）上自下至上依次焊接有钢筋一（61）和钢筋二（62），在水套（3）及炉体（1）上均设有与水管（6）轴线平行的安装孔（14），在水管（6）与钢筋一（61）、钢筋二（62）形成的插道上插装有陶瓷管（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠富，
申请(专利权)人：张忠富，
类型：新型
国别省市：北京;11