高纯氧化铝洗涤浆料槽制造技术

高纯氧化铝洗涤浆料槽，属于氧化铝生产设备领域。包括槽体（2），其特征在于：所述槽体（2）内表面、槽顶盖（3）下表面和搅拌器（1）表面均覆盖有滚塑涂层（5）；槽体（2）内表面与其涂覆的滚塑涂层（5）之间设有一层金属网（4）。与现有技术相比，本实用新型专利技术的高纯氧化铝洗涤浆料槽所具有的有益效果是：由于在槽体内覆盖有滚塑涂层，从根本上杜绝了由于浆料槽引入硅、铁等杂质的可能，保证了纯度99.997%以上高纯氧化铝碱溶时的生产环境，解决了高纯氧化铝对设备的高要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

高纯氧化铝洗涤浆料槽，属于氧化铝生产设备领域，具体涉及一种由工业氢氧化铝生产高纯氧化铝一种浆料槽。
技术介绍
由工业氢氧化铝生产纯度达99. 997%以上的高纯氧化铝的过程中，各工序所用的浆料槽。现有技术中一般采用不锈钢或搪瓷装置。而生产纯度99. 997%以上的高纯氧化铝时对设备要求非常严格，现有的不锈钢或搪瓷浆料槽很容易在酸性或碱性条件下引入铁或硅等杂质，影响产品纯度，已不能适应高纯氧化铝对设备的高要求。所述浆料槽既要能承受一定的搅拌强度和物料与水的自重，需要一定的强度，而且需要耐高温，还需要不引入任 何杂质导致污染产品。本技术提供一种在高纯氧化铝碱溶过程中不会引入杂质的浆料槽。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不会引入任何杂质的高纯氧化铝洗涤浆料槽。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该高纯氧化铝洗涤浆料槽，包括槽体，所述的槽体上顶通过槽顶盖密封，槽体底部设置用于支撑浆料槽的四根支柱，槽顶盖中部设有与槽体同轴的搅拌器，其特征在于所述槽体内表面、槽顶盖下表面和搅拌器表面均覆盖有滚塑涂层；槽体内表面与其涂覆的滚塑涂层之间设有一层金属网。具体的，所述的滚塑涂层为耐冲击性聚苯乙烯，厚度为20±0. 5cm。碳钢槽罐的壁上喷涂一层耐冲击性聚苯乙烯滚塑涂层具有耐磨、耐温、耐冲击等特点。具体的，所述的槽体为碳钢材质做成，所述碳钢材质为8mm的碳钢板。与现有技术相比，本技术高纯氧化铝洗涤浆料槽的所具有的有益效果是本技术是一种是一种耐磨，耐腐蚀，不会引入微量杂质的浆料槽。本技术在槽体内表面覆盖有较厚的滚塑涂层，从根本上杜绝了由于而浆料槽引入硅、铁等杂质的可能，而且滚塑涂层的存在可以保证浆料槽的使用寿命，滚塑层不易剥落，又耐磨、耐温、耐冲击，保证了纯度99. 997%以上高纯氧化铝碱溶时的生产环境，解决了高纯氧化铝对设备的高要求。附图说明图I是本技术高纯氧化铝洗涤浆料槽结构示意图。图2是本技术高纯氧化铝洗涤浆料槽的槽壁局部放大图。其中1、搅拌器2、槽体3、槽顶盖4、金属网5、滚塑涂层6、支柱。图I 2是本技术高纯氧化铝洗涤浆料槽的最佳实施例，以下结合附图I 2对本技术做进一步说明。具体实施方式参照附图I 2 :高纯氧化铝洗涤浆料槽，包括槽体2，槽体2以槽顶盖3密封上顶，槽顶盖3的一侧留有进料口，进料口可以由进料口封盖通过法兰密封。槽体2以底部的四条支柱6支撑，槽体2底部设有放料口，槽体2内置有搅拌器I,槽体2内表面由金属网4覆盖，金属网4和搅拌器I表面都有滚塑涂层5覆盖。槽体内的金属网4用以加固槽体并便于滚塑涂层5附着，由于金属网4为网状，当滚塑涂层5喷涂完成后金属网4已在滚塑涂层5内部。搅拌器I和金属网4上的滚塑涂层5用以隔绝浆料槽内反应物与槽体和搅拌器接触，避免反应物被污染。在搅拌状态下，由槽体2顶部的进料口投入工业氢氧化铝生产高纯氧化铝各原 料，反应完成后用泵出料，连续作业。在搅拌的作用下，氧化铝中的碱能溶于水中。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。权利要求1.高纯氧化铝洗涤浆料槽，包括槽体(2)，所述的槽体(2)上顶通过槽顶盖(3)密封，槽体(2)底部设置用于支撑浆料槽的四根支柱(6)，槽顶盖(3)中部设有与槽体(2)同轴的搅拌器(I)，其特征在于所述槽体(2 )内表面、槽顶盖(3 )下表面和搅拌器(I)表面均覆盖有滚塑涂层(5);槽体(2)内表面与其涂覆的滚塑涂层(5)之间设有一层金属网(4)。2.根据权利要求I所述的高纯氧化铝洗涤浆料槽，其特征在于所述的滚塑涂层(5)为耐冲击性聚苯乙烯，厚度为20±0. 5cm。3.根据权利要求I所述的 高纯氧化铝洗涤浆料槽，其特征在于所述的槽体(2)为碳钢材质做成，所述碳钢材质为8mm的碳钢板。专利摘要高纯氧化铝洗涤浆料槽，属于氧化铝生产设备领域。包括槽体(2)，其特征在于所述槽体(2)内表面、槽顶盖(3)下表面和搅拌器(1)表面均覆盖有滚塑涂层(5)；槽体(2)内表面与其涂覆的滚塑涂层(5)之间设有一层金属网(4)。与现有技术相比，本技术的高纯氧化铝洗涤浆料槽所具有的有益效果是由于在槽体内覆盖有滚塑涂层，从根本上杜绝了由于浆料槽引入硅、铁等杂质的可能，保证了纯度99.997%以上高纯氧化铝碱溶时的生产环境，解决了高纯氧化铝对设备的高要求。文档编号C01F7/02GK202643340SQ20122026980公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月9日 优先权日2012年6月9日专利技术者宋军 申请人:山东晶鑫晶体科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
高纯氧化铝洗涤浆料槽，包括槽体（2），所述的槽体（2）上顶通过槽顶盖（3）密封，槽体（2）底部设置用于支撑浆料槽的四根支柱（6），槽顶盖（3）中部设有与槽体（2）同轴的搅拌器（1），其特征在于：所述槽体（2）内表面、槽顶盖（3）下表面和搅拌器（1）表面均覆盖有滚塑涂层（5）；槽体（2）内表面与其涂覆的滚塑涂层（5）之间设有一层金属网（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军，
申请(专利权)人：山东晶鑫晶体科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：