一种多晶碎料用风选设备制造技术

技术编号:12679511 阅读:78 留言:0更新日期:2016-01-08 16:24
一种多晶碎料用风选设备,属于风选设备技术领域。包括振动给料器(1),其特征在于:振动给料器(1)进料端的正上方设有料仓(2),振动给料器(1)出料端的正下方设有给风机构,给风机构的下方设有盛料装置,盛料装置与给风机构的出风口相邻;给风机构为离心通风机(5),离心通风机(5)的出风口处设有用于控制风量的板阀(6)。本实用新型专利技术的一种多晶碎料用风选设备能快速分离碎料和杂质,并能通过控制风量的大小来精确分离多晶碎料。

【技术实现步骤摘要】

一种多晶碎料用风选设备,属于风选设备

技术介绍
高纯氧化铝多晶碎料,是人造蓝宝石行业应用较多的一个产品,产品尺寸在3-5_,是由高纯氧化铝多晶晶坨通过机械破碎,筛分制备,在机械破碎过程中由于产品硬度高,且要求不得有金属杂质接触,加工方法为使用有机材料与多晶晶坨接触,通过外力进行挤压,在此过程中产生设备碎肩,及摩擦带入的杂色微粒,及多晶晶坨本身带入的氧化铝粉体均属于不合格的杂质。高纯氧化铝多晶碎料中的杂质包括设备带入的碎肩、杂色微粒和非晶体形态的氧化铝粉体。现有技术在高纯氧化铝多晶碎料的检测过程中,对于碎料中的杂质,检测主要靠人工肉眼观察并手工选出,存在很大的个体差异性及不可掌控性,且产能低下,占用大量的人工,本装置可不使用人工肉眼观察及手工选出,实现以机器替代人工,且产能有显著提尚O目前将上述杂质检出的方法:使用人工将多晶碎料平铺到工作台上,用塑料板将碎料刮平,在较强的日光灯下逐渐逐片的通过肉眼观察,手动将上述杂质选出。以上过程要重复检测两次,员工自我掌控并确保检测符合标准。由于每个人都有不同的个体差异,肉眼观察力不同,检测之后的自我判断标准也不尽相同,存在质量风险。并且产能低下,每人每8小时只能检测160kg碎料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种多晶碎料用风选设备,该多晶碎料用风选设备能快速分离碎料和杂质,并能通过控制风量的大小来精确分离多晶碎料。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该多晶碎料用风选设备,包括振动给料器,其特征在于:振动给料器进料端的正上方设有料仓,振动给料器出料端的正下方设有给风机构,给风机构的下方设有盛料装置,盛料装置与给风机构的出风口相邻;给风机构为离心通风机,离心通风机的出风口处设有用于控制风量的板阀。所述的盛料装置由多个料盒组成,多个料盒沿着给风机构的出风方向呈直线分布,相邻所述料盒相互接触。所述的料仓的出料口处设有用于控制出料量的闸阀。所述的板阀包括阀体、阀板、转轴和风量调节装置,阀体上设有用于通风的通孔,阀板通过转轴转动连接在通孔内;转轴顶端伸出至阀体外部,并固定连接有风量调节装置。所述的风量调节装置包括流量调节限位架和手柄,手柄与转轴顶端传动连接,流量调节限位架位于手柄下方,流量调节限位架套装在转轴顶端的外部,流量调节限位架上开设有多个用于卡接手柄的限位槽,所述限位槽的形状与手柄末端的形状相适应。所述的转轴顶端设有用于安装手柄的开槽,手柄转动轴连接在开槽中;流量调节限位架和手柄之间设有复位板,复位板与转轴固定连接,复位板上设有弹簧,弹簧与手柄紧密接触,转轴顶端位于弹簧和限位槽之间。所述的手柄包括卡固部和操纵部,卡固部一端与流量调节限位架上的限位槽卡接,卡固部另一端与操纵部相连接,卡固部中段与转轴顶端传动连接。所述的流量调节限位架的边沿上设有呈弧形的限位板,多个所述的限位槽均匀分布在限位板上。与现有技术相比,本技术的一种多晶碎料用风选设备和方法所具有的有益效果是:1、该多晶碎料用风选设备能快速分离碎料和杂质,并能通过控制风量的大小来精确分离多晶碎料。申请人在离心通风机的出风口处设置了用于调节风量的板阀,可便于配合振动给料器的给料量来调节风量,实现精确分离多晶碎料和杂质。2、该多晶碎料用风选设备设计合理,实用性高,可明显提高工作效率。料仓下方设置的闸阀,可精确控制给料量,避免一次给料过多导致的分离效果不理想的问题。料仓下方设置的闸阀,配合离心通风机的阀板,可灵活控制生产速率,复合实际生产的需要。3、该多晶碎料用风选设备可精确控制离心通风机的出风量,便于将体积和质量均较小的多晶碎料与杂质精确分。板阀通过手柄对阀板进行调整,调整方便,而且不会因为手滑而造成调整困难的问题;流量调节限位架上设有多个限位槽,手柄通过转轴带动阀板调整通过阀体的流量,调整完成后卡固部卡入对应的流量调节限位槽内,流量调整方便,并且能够对通过阀体的流量进行精确控制。【附图说明】图1为一种多晶碎料用风选设备的结构示意图。图2为图1中板阀的结构示意图。图3为图2中流量调节限位架的结构示意图。其中:1、振动给料器 2、料仓 3、料盒 4、闸阀 5、离心通风机 6、板阀7、阀体8、阀板9、转轴10、流量调节限位架101、限位槽102、限位板11手柄12、复位板13、弹簧。【具体实施方式】图1~3是本技术的最佳实施例,下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。参照图1,本技术的一种多晶碎料用风选设备,包括振动给料器1,振动给料器I进料端的正上方设有料仓2,振动给料器I出料端的正下方设有给风机构,给风机构的下方设有盛料装置,盛料装置与给风机构的出风口相邻。给风机构为离心通风机5,离心通风机5的出风口处设有用于控制风量的板阀6。料仓2的出料口处设有用于控制出料量的闸阀4。盛料装置由多个料盒3组成,多个料盒3沿着给风机构的出风方向呈直线分布,相邻所述料盒3相互接触。振动给料器1、料仓2和料盒3的内壁上均覆盖有四氟乙烯的聚合物涂层,以防止在运送、分离碎料的过程中污染碎料。料仓2为10L容积,可一次性投入200kg以上的晶碎料,振动给料器I内表面积0.2平方米,振动给料器I受变频器控制,可灵活掌控下料速度。离心通风机5为全不锈钢材质,风量800~2200m3 /小时,风压650_3300Pa。参照图2~3,板阀6包括阀体7、阀板8、转轴9和风量调节装置,阀体7上设有用于通风的通孔,阀板8通过转轴9转动连接在通孔内;转轴9顶端伸当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多晶碎料用风选设备,包括振动给料器(1),其特征在于:振动给料器(1)进料端的正上方设有料仓(2),振动给料器(1)出料端的正下方设有给风机构,给风机构的下方设有盛料装置,盛料装置与给风机构的出风口相邻;给风机构为离心通风机(5),离心通风机(5)的出风口处设有用于控制风量的板阀(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王武平宋道山张棋
申请(专利权)人:山东晶鑫晶体科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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