本实用新型专利技术涉及一种晶硅片切割刃料浮选除碳系统。所述系统包括浮选池及浮选池中的浮选柱，浮选柱顶部设有引气孔，底部设有高速转子，浮选池顶部设有旋转刮料板，浮选池上部与集碳池连接，底部与集料装置连接。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，浮选除碳用水循环利用且除碳效率高，去除碳粉后的碳化硅微粉可作为晶硅片切割刃料直接使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于晶硅片切割刃料的生产
，尤其涉及一种晶硅片切割刃料浮选除碳系统。
技术介绍
晶硅片切割刃料是粒度通常介于5μm～15μm的较细小的碳化硅固体微粉颗粒，质地坚硬且具有锋利的棱角，用作切割太阳能晶硅片电池片的刃料，将单晶硅和多晶硅切割成片。晶硅片切割刃料在制备的过程中常常会混有杂质碳粉，需要采取一定措施将其除去，并最终得到规定粒度范围内的碳化硅微粉。目前除碳常采用旋流分离或溢流捞碳的方式，并辅以添加捕捉剂或分散剂，来将碳化硅中混有的碳粉除去。该种方式存在水资源耗费量大、除碳不彻底、除碳效率低的问题，因此设计一种更加有效的除碳系统就显得尤为重要，并且将除去碳粉后的碳化硅微粉作为晶硅片切割刃料使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种晶硅片切割刃料浮选除碳系统，本技术结构简单，解决了现有技术中的晶硅片切割刃料除碳水资源耗费量大、除碳不彻底、除碳效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：设计一种晶硅片切割刃料浮选除碳系统，所述系统包括浮选池及浮选池中的浮选柱，浮选柱顶部设有引气孔，底部设有高速转子，浮选池顶部设有旋转刮料板，浮选池上部与集碳池连接，底部与集料装置连接。优选的，所述系统还包括蓄水池，集碳池通过第一汇流管道与蓄水池连接，所述的第一汇流管道上顺次设有第一砂浆泵和第一压滤机。优选的，集料装置包括连接浮选池与蓄水池的第二汇流管道，第二汇流管道上顺次设有第二砂浆泵和第二压滤机。优选的，所述第二压滤机的出料口通过刮板输送机与盘干机连接。优选的，所述蓄水池通过回水管道与浮选池连接。优选的，所述的蓄水池内设有液位计，回水管道上设有流量阀和回流泵。工作时，将待除碳处理的碳化硅在浮选池中加水形成浆液，通过浮选柱底部的高速转子旋转搅拌料浆，同时通过引气孔将浮选池外部的空气引入浮选池内的料浆中进行浮选，碳化硅中的碳粉在气浮作用下不断地被浮选至浮选池表面，并最终被旋转刮料板完全刮除至集碳池中，集碳池中的碳粉中含有大量水分，通过第一砂浆泵将集碳池的碳粉及水泵至第一压滤机进行加压过滤，第一压滤机的出水口滤出的清水通过第一汇流管道流入蓄水池储存；浮选池中浮选除碳后的碳化硅浆液通过第二砂浆泵泵至第二压滤机进行过滤处理：滤除碳化硅浆液中的水分。第二压滤机的出水口滤出的清水通过第二汇流管道流入蓄水池，第二压滤机将过滤压出的碳化硅微粉排除，经刮板输送机输送至盘干机中进行干燥处理，并最终得到去除碳粉的晶硅片切割刃料；蓄水池设有液位计，用以监控蓄水池内的水位。蓄水池内储存的清水在回流泵及流量阀的作用下通过回水管道流至浮选池，从而实现浮选除碳用水的循环使用。本技术与现有技术相比，具有如下优点：结构简单、操作方便，浮选除碳用水循环利用且除碳效率高，去除碳粉后的碳化硅微粉可作为晶硅片切割刃料直接使用。附图说明图1为具体实施方式中所述晶硅片切割刃料浮选除碳系统的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种晶硅片切割刃料浮选除碳系统，包括浮选池1及浮选池1中的浮选柱2，所述的浮选柱2顶部设有引气孔3，底部设有高速转子4，浮选池1顶部设有旋转刮料板5，浮选池1上部与集碳池6连接，集碳池6通过第一汇流管道9与蓄水池10连接，第一汇流管道9上顺次设有第一砂浆泵7和第一压滤机8；浮选池1底部通过第二汇流管道17与蓄水池10连接，第二汇流管道17上顺次设有第二砂浆泵15和第二压滤机16，第二压滤机16的出料口通过刮板输送机18与盘干机19连接，所述蓄水池10通过回水管道14与浮选池1连接，蓄水池10内设有液位计11，回水管道14上设有流量阀13和回流泵12。工作时，将待除碳处理的碳化硅在浮选池1中加水形成浆液，通过浮选柱2底部的高速转子4旋转搅拌料浆，同时通过引气孔3将浮选池1外部的空气引入浮选池1内的料浆中进行浮选，碳化硅中的碳粉在气浮作用下不断地被浮选至浮选池1表面，并最终被旋转刮料板5完全刮除至集碳池6中，集碳池6中的碳粉中含有大量水分，通过第一砂浆泵7将集碳池6的碳粉及水泵至第一压滤机8进行加压过滤，第一压滤机8的出水口滤出的清水通过第一汇流管道9流入蓄水池10储存；浮选池1中浮选除碳后的碳化硅浆液通过第二砂浆泵15泵至第二压滤机16进行过滤处理，滤除碳化硅浆液中的水分：第二压滤机16的出水口滤出的清水通过第二汇流管道17流入蓄水池10，第二压滤机17将过滤压出的碳化硅微粉排出，经刮板输送机18输送至盘干机19中进行干燥处理，并最终得到去除碳粉的晶硅片切割刃料；蓄水池10设有液位计11，用以监控蓄水池10内的水位。蓄水池10内储存的清水在回流泵12及流量阀13的作用下通过回水管道14流至浮选池1，从而实现浮选除碳用水的循环使用。作为优选的工艺参数：旋转刮料板的转速为30～50转/分，高速转子的转速为2000～3000转/分；第一压滤机和第二压滤机的压力为40～60MPa。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种晶硅片切割刃料浮选除碳系统，其特征在于，所述系统包括浮选池及浮选池中的浮选柱，浮选柱顶部设有引气孔，底部设有高速转子，浮选池顶部设有旋转刮料板，浮选池上部与集碳池连接，底部与集料装置连接。
【技术特征摘要】
1.一种晶硅片切割刃料浮选除碳系统，其特征在于，所述系统包括浮选池及浮选池中的浮选柱，浮选柱顶部设有引气孔，底部设有高速转子，浮选池顶部设有旋转刮料板，浮选池上部与集碳池连接，底部与集料装置连接。
2.如权利要求1所述的晶硅片切割刃料浮选除碳系统，其特征在于，所述系统还包括蓄水池，集碳池通过第一汇流管道与蓄水池连接，所述的第一汇流管道上顺次设有第一砂浆泵和第一压滤机。
3.如权利要求2所述的晶硅片切割刃料浮选除碳系统，其特征在于，集料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：申君来，王杰，杨正宏，辛玲，高敏杰，郭莉萍，
申请(专利权)人：河南新大新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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