风选除杂设备的连接机构制造技术

技术编号:11486266 阅读:192 留言:0更新日期:2015-05-21 03:48
本实用新型专利技术公开了一种风选除杂设备的连接机构,它包括烟叶落料口(1),风选皮带(2),振动筛(3)和风送管道进口(4),烟叶落料口(1)与振动筛(3)连接,在振动筛(3)的出口连接有风选皮带(2),风选皮带(2)与风送管道进口(4)连接。本实用新型专利技术过程调整振动筛与风选皮带的位置,这样先进入振动筛内的烟叶会快速平铺,使其均摊在振动筛的筛网上,经振动筛剔除杂物后的烟叶再落入风选皮带,这样第一可相对减少皮带上的物料厚度,且可使落入皮带上的物料均匀,使风选除杂效果更加明显。风选皮带的宽度不小于振动筛出口的宽度,这样可确保下落的物料平铺更加均匀。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及一种风选除杂设备的连接机构,属于烟叶复烤厂设备

技术介绍
烟叶复烤厂是对初烤后烟叶进行进一步深加工的工厂,其目的为通过二次加工控制烟叶中的水分、杀虫霉菌、去除沙土及不符合要求的杂物;现有常用的除杂方式为风选除杂,其流程为从烟叶落料口下落的烟叶进入风选皮带,在风选的过程中位于风选皮带两侧的操作人员对混入烟叶中的杂物、霉页、青叶进行剔除,经风选皮带后的烟叶进入振动筛,通过振动筛筛选出烟叶中砂石与细小杂物,经振动筛后的烟叶进入风送管道进口,进入下一流程,该套设备在杂物剔除方面,具有非常好的效果,已为复烤厂必备设备。上述设备在长期使用过程中,申请人发现其存在以下弊端(如图2所示),第一,现有从烟叶落料口下落的烟叶直接进入风选皮带,这样在风选的过程中,落料端的烟叶铺设不均,物料过厚,无法很好的由工作人员剔除杂物;第二,现有的风选皮带带面较窄,导致烟叶堆积过厚,这样必然增加人为剔除的难度,且剔除效果不佳。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种能提高复烤厂风选除杂能力的风选除杂设备的连接机构,可以克服现有技术的不足。本技术的技术方案是风选除杂设备的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风选除杂设备的连接机构,它包括烟叶落料口(1),风选皮带(2),振动筛(3)和风送管道进口(4),其特征在于:烟叶落料口(1)与振动筛(3)连接,在振动筛(3)的出口连接有风选皮带(2),风选皮带(2)与风送管道进口(4)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周书江江家洪谢先明肖毅邓凯汪勇任建立郭涛任承能
申请(专利权)人:贵州烟叶复烤有限责任公司湄潭复烤厂
类型:新型
国别省市:贵州;52

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1