一种球形氧化铝的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种球形氧化铝的制备方法。该方法以油柱成型法制备球形颗粒，与现有技术中以六亚甲基四胺等有机胺类为促凝剂相比，本发明专利技术采用低碳环氧烷烃为成球促进剂，在制备过程中低碳环氧烷烃转化为醇类等无毒物质，易于去除，低碳环氧烷烃对环境没有氨氮污染。同时，由于低碳环氧烷烃与无机铝盐作用较为均匀缓慢，所得氧化铝颗粒尺寸较为细小，有利于形成发达的孔隙结构，因此所得球形氧化铝的比表面积及孔容较大。本发明专利技术方法所得的球形氧化铝可应用于大分子多相催化、吸附分离材料、色谱填料、电极材料、声阻及热阻材料等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于无机材料制备领域。
技术介绍
油(氨)柱成型是制备球形氧化铝的一种常用方法，基本过程为将铝溶胶与六亚甲基四胺溶液混合，然后滴入热油柱中，由于表面张力的作用，溶胶在油相中收缩为凝胶微球。将成型后的小球，经老化、干燥、焙烧等步骤得到球形氧化铝颗粒。采用这种方法制备的小球粒度均匀，磨损低，强度高，可广泛用作石油化工领域中的催化剂载体材料。CN 1068975A以铝盐或铝酸盐经中和得到拟薄水铝石，用酸处理得到的铝溶胶，再向铝溶胶中加入六亚甲基四胺作为胶凝剂，经油柱成型，老化、干燥、焙烧得到球形氧化铝。其颗粒直径为I. (Γ3. Omm,比表面积为120 280 m2/g，孔容为I. 5 2. O cm3/g。本方法所用 的六亚甲基四胺促凝剂用量较多，在焙烧时会引起较大的氨氮污染。CN 101549287A将可溶性锆盐溶于铝溶胶中得到锆铝混合溶胶，采用油柱成型法得到成型小球，再经过老化、洗涤，干燥、焙烧等过程得到高强度球形含锆氧化铝。该球形含锆氧化铝比表面为15(T250m2/g，颗粒直径为O. 5 5. Omm,孔体积为O. 7 I. 5cm3/g。该方法所用的促凝剂为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球形氧化铝的制备方法，包括如下步骤：（1）把铝源、选自低碳醇和水中的至少一种与低碳环氧烷烃混合均匀，（2）将步骤（1）所得的混合物滴加到20~50℃的油柱中成型为凝胶微球，将凝胶微球于15~70℃下保持5~72小时；（3）分离出步骤（2）的凝胶微球，并用低碳醇浸泡1~72小时；（4）将步骤（3）所得的混合物浸泡于氨水中于90~140℃下老化3~24小时；（5）将步骤（4）所得的混合物除去液相后，经洗涤、干燥和焙烧，得到所述的球形氧化铝；以步骤（1）所得到的混合物的重量为基准，铝源以氧化铝计的含量为1%~15%，低碳环氧烷烃/Al3+的摩尔比为1.5~7.0。

【技术特征摘要】
1.一种球形氧化铝的制备方法，包括如下步骤 (1)把铝源、选自低碳醇和水中的至少一种与低碳环氧烷烃混合均匀， (2)将步骤(I)所得的混合物滴加到2(T50°C的油柱中成型为凝胶微球，将凝胶微球于15 701下保持5 72小时； (3)分离出步骤(2)的凝胶微球，并用低碳醇浸泡广72小时； (4)将步骤(3)所得的混合物浸泡于氨水中于9(Tl40°C下老化3 24小时； (5)将步骤(4)所得的混合物除去液相后，经洗涤、干燥和焙烧，得到所述的球形氧化招; 以步骤(I)所得到的混合物的重量为基准，铝源以氧化铝计的含量为1°/Γ15%，低碳环氧烷烃/Al3+的摩尔比为I. 5 7. O。2.按照权利要求I所述的方法，其特征在于步骤(2)所述的凝胶微球在25 50°C保持24 48小时。3.按照权利要求I所述的方法，其特征在于以步骤(I)所得到的混合物的重量为基准，铝源以氧化铝计的含量为59TlO%，低碳环氧烷烃/Al3+的摩尔比为2. (Γ4. O。4.按照权利要求I所述的方法，其特征在于步骤(I)中所述的铝源采用水溶性铝盐；所述的低碳醇为C5以下的醇；所述的低碳环氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫亚，王少军，沈智奇，凌凤香，王丽华，季洪海，郭长友，孙万付，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：