本发明专利技术涉及一种纳米勃姆石及其制备方法，其技术特点是：构成组分及其组分的重量份数为：拟薄水铝石50～150份，无机酸或无机碱1～10份，助剂0.5～3份，去离子水400～750份，其制备方法为：⑴将拟薄水铝石粉体分散到去离子水中，加入无机酸或无机碱，搅拌均匀；⑵加入特殊助剂，搅拌均匀得到料液；⑶将料液加入到高压反应釜中，进行水热反应；⑷降温后出料，经洗涤后碰雾干燥即得到纳米勃姆石。本发明专利技术以拟薄水铝石为起始原料能够制备出不同形貌的纳米勃姆石，避免了大量的强酸强碱使用量，消除了安全隐患，减少了洗涤用水量，节约了成本，有利于节能环保，可满足不同的应用场合。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于勃姆石领域，尤其是。
技术介绍
纳米级勃姆石作为一个重要的化工原料，在催化剂载体、防火耐高温填料、抛光磨料、以及相纸涂层、水处理等方面得到了广泛应用。目前，纳米级勃姆石的生产主要采用铝胶中和工艺上，使用酸法和碱法制备纳米勃姆石，其生产的产品种类少、质量稳定性差，在生产过程中，需要大量地使用强酸强碱，存在一定的安全隐患，而且成本较高，不利于环保。较为先进的醇铝法、高纯铝粉直接水解法等仅处于实验室阶段，还难以实现产业化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、成本低廉、性能稳定且节能环保的纳米勃姆石及其制备方法。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种纳米勃姆石，其构成组分及其组分的重量份数为拟薄水铝石50 150份 无机酸或无机碱I 10份助剂O. 5 3份去离子水400 750份。而且，所述的无机酸为醋酸、硝酸或硫酸；所述的无机碱为氢氧化钠或氨水。而且，所述的助剂为碳酸钠、碳酸钾、硝酸钙、硝酸铝或3-氨丙基三乙氧基硅烷。一种纳米勃姆石的制备方法，包括以下步骤⑴将拟薄水铝石粉体分散到去离子水中，加入无机酸或无机碱，搅拌均匀；⑵加入特殊助剂，搅拌均匀得到料液；⑶将料液加入到高压反应釜中，进行水热反应；⑷降温后出料，经洗涤后喷雾干燥即得到纳米勃姆石。而且，所述步骤⑶水热反应的温度为120 250°C。而且，所述步骤⑶水热反应的时间为I 24小时。而且，所述纳米勃姆石的形貌为六角片状、四方块状、米粒状、叠层状或不规则状。本专利技术的优点和积极效果是I、本专利技术以拟薄水铝石粉体为起始原料制备出的纳米级勃姆石，和传统的酸法和碱法制备纳米勃姆石相比，避免了大量的强酸强碱使用量，消除了安全隐患，减少了洗涤用水量，节约了成本，有利于节能环保。2、本专利技术以拟薄水铝石粉体为起始原料并通过简单的工艺调整，即可制备出不同形貌的纳米勃姆石，易于生产，满足了不同的应用场合。具体实施例方式以下结合实例对本专利技术做进一步描述。一种纳米勃姆石，其构成组分及其组分的重量份数为拟薄水铝石50 150份无机酸或无机碱I 10份助剂O. 5 3份 去离子水400 750份。其中，无机酸为醋酸、硝酸或硫酸；无机碱为氢氧化钠或氨水；助剂为碳酸钠、碳酸钾、硝酸钙、硝酸铝或水溶性硅烷偶联剂3-氨丙基三乙氧基硅烷。实施例I一种纳米勃姆石，采用如下原料配比拟薄水铝石150份 硝酸(40%)7份 3-氣丙基二乙氧基娃燒I份去离子水750份。该纳米勃姆石的制备方法包括以下步骤(I)常温下将拟薄水铝石加入到去离子水中，机械搅拌15分钟，加入硝酸，继续搅拌15分钟；(2)加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，继续搅拌30分钟；(3)将料液加入到IOOOml高压反应釜中，升温至190°C，保温反应3小时；(4)将料液降温至50°C以下，出料，料液经去离子水洗涤至电导值小于300 μ S/cm,喷雾干燥后得到白色粉末A。实施例2一种纳米勃姆石，采用如下原料配比拟薄水铝石100份 醋酸10份 3-氨丙基三乙氧基硅垸3份去离子水750份。该纳米勃姆石的制备方法包括以下步骤(I)常温下将拟薄水铝石加入到去离子水中，机械搅拌15分钟，加入醋酸，继续搅拌30分钟；(2)加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，继续搅拌30分钟；(3)将料液加入到1000ml高压反应釜中，升温至210°C，保温反应5小时；(4)将料液降温至50°C以下，出料，料液经去离子水洗涤至电导值小于300 μ S/cm,喷雾干燥后得到白色粉末B。实施例3一种纳米勃姆石，采用如下原料配比拟薄水铝石50份 硫酸(40%)8份 碳酸钠2份 去离子水750份。该纳米勃姆石的制备方法包括以下步骤(I)常温下将拟薄水铝石加入到去离子水中，机械搅拌15分钟，加入硫酸，继续搅拌30分钟；(2 )加入碳酸钠，继续搅拌30分钟；(3)将料液加入到IOOOml高压反应釜中，升温至170°C，保温反应6小时；(4)将料液降温至50°C以下，出料，料液经去离子水洗涤至电导值小于300 μ S/cm,喷雾干燥后得到白色粉末C。实施例4一种纳米勃姆石，采用如下原料配比拟薄水铝石100份氢氧化钠溶液(40%) 3份碳酸钾O. 5份 去离子水750份。该纳米勃姆石的制备方法包括以下步骤(I)常温下将拟薄水铝石加入到去离子水中，机械搅拌45分钟，加入氢氧化钠溶液，继续搅拌15分钟；(2)加入碳酸钾，继续搅拌30分钟；(3)将料液加入到IOOOml高压反应釜中，升温至150°C，保温反应3小时；(4)将料液降温至50°C以下，出料，料液经去离子水洗涤至电导值小于300 μ S/cm,喷雾干燥后得到白色粉末D。实施例5一种纳米勃姆石，采用如下原料配比拟薄水IS石80份氨水(20%)10份 硝酸铝I份去离子水750份。该纳米勃姆石的制备方法包括以下步骤(I)常温下将拟薄水铝石加入到去离子水中，机械搅拌15分钟，加入氢氧化钠溶液，继续搅拌30分钟；(2)加入硝酸铝，继续搅拌30分钟；(3)将料液加入到IOOOml高压反应釜中，升温至150°C，保温反应3小时；(4)将料液降温至50°C以下，出料，料液经去离子水洗涤至电导值小于300 μ S/cm,喷雾干燥后得到白色粉末E。通过上述制备方法制得的纳米勃姆石，性质如下权利要求1.一种纳米勃姆石，其特征在于其构成组分及其组分的重量份数为 拟薄水铝石50 150份 无机酸或无机碱I 10份助剂O. 5 3份去离子水400 750份。2.根据权利要求I所述的一种纳米勃姆石，其特征在于所述的无机酸为醋酸、硝酸或硫酸；所述的无机碱为氢氧化钠或氨水。3.根据权利要求I所述的一种纳米勃姆石，其特征在于所述的助剂为碳酸钠、碳酸钾、硝酸钙、硝酸铝或3-氨丙基三乙氧基硅烷。4.一种如权利要求I或2或3所述纳米勃姆石的制备方法，其特征在于包括以下步骤 ⑴将拟薄水铝石粉体分散到去离子水中，加入无机酸或无机碱，搅拌均匀； ⑵加入特殊助剂，搅拌均匀得到料液； ⑶将料液加入到高压反应釜中，进行水热反应； ⑷降温后出料，经洗涤后碰雾干燥即得到纳米勃姆石。5.根据权利要求4所述的一种纳米勃姆石的制备方法，其特征在于所述步骤⑶水热反应的温度为120 250°C。6.根据权利要求4所述的一种纳米勃姆石的制备方法，其特征在于所述步骤⑶水热反应的时间为I 24小时。7.根据权利要求4所述的一种纳米勃姆石的制备方法，其特征在于所述纳米勃姆石的形貌为六角片状、四方块状、米粒状、叠层状或不规则状。全文摘要本专利技术涉及，其技术特点是构成组分及其组分的重量份数为拟薄水铝石50～150份，无机酸或无机碱1～10份，助剂0.5～3份，去离子水400～750份，其制备方法为⑴将拟薄水铝石粉体分散到去离子水中，加入无机酸或无机碱，搅拌均匀；⑵加入特殊助剂，搅拌均匀得到料液；⑶将料液加入到高压反应釜中，进行水热反应；⑷降温后出料，经洗涤后碰雾干燥即得到纳米勃姆石。本专利技术以拟薄水铝石为起始原料能够制备出不同形貌的纳米勃姆石，避免了大量的强酸强碱使用量，消除了安全隐患，减少了洗涤用水量，节约了成本，有利于节能环保，可满足不同的应用场合。文档编号C01F7/02GK102815733SQ2012103本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纳米勃姆石，其特征在于：其构成组分及其组分的重量份数为：FDA00002168337600011.jpg
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李春刚，鹿秀山，郑江东，崔津津，王广磊，
申请(专利权)人：天津博苑高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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