一种无对接焊缝电动单梁起重机制造技术

技术编号:8174407 阅读:188 留言:0更新日期:2013-01-08 20:14
本实用新型专利技术提供一种无对接焊缝电动单梁起重机,包括斜腹板2,所述的斜腹板2与U型槽1为整体式对接,U型槽1和斜腹板2厚度为4-8mm。本实用新型专利技术产品,在整个长度内U型槽和斜腹板没有对接焊缝、外观平整,产品质量得到了很大的提高,即降低了成本,又大大提高了生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑机械领域,尤其涉及一种无对接焊缝电动单梁起重机
技术介绍
目前,现有的电动单梁起重机使用压カ机通过模具将ー块块钢板板压制成U型槽和斜腹板,长度一般为I. 5米或2米等,然后将这些U型槽和斜腹板根据所需长度进行对焊、校正后才能使用,再按照电动单梁起重机的焊接エ艺进行操作点筋板一焊筋板ー焊エ字钢ー焊斜腹板ー组对一校正。但是,这种技术方案具有以下几种缺点1、焊接质量不宣保证;因压制的U槽斜腹板是有多段U型槽和斜腹板拼接而成的,不仅因人员、应力、设备等因素给焊接带来质量缺 陷,而且在接头处会出现凸凹现象,直线度与波浪度较严重,外观不平整。2、劳动强度大,效率低;电动单梁起重机是由槽和斜腹板组成,这些部件需在压力机上使用胎具,将ー块块钢 板进行压制成型,压制完成还需将槽进行校正、抬运、对接、焊接、每ーエ序都需花费时间,这样ー来浪费大量的人力、物力、设备,也大大降低生产效率;3、成本高;电动单梁起重机使用的U型槽和斜腹板需进行下料、压制、搬运、对接、焊接、校正等多种エ序,浪费了大量的焊材、氧气こ缺、设备、电カ等,制造成本也就随之增加。
技术实现思路
本技术提供一种成本低、效率高、结构简单的无对接焊缝电动单梁起重机。本技术提供一种无对接焊缝电动单梁起重机,包括斜腹板,所述的斜腹板与U型槽为整体式对接。所述的U型槽厚度为4_8mm。所述的斜腹板厚度为4_8mm。本技术的有益效果为本技术产品,在整个长度内U型槽和斜腹板没有对接焊缝、外观平整,产品质量得到了很大的提高,即降低了成本,又大大提高了生产效率。附图说明图I是本技术提供的结构示意具体实施方式以下通过详细的实施例说明本技术提供的一种无对接焊缝电动单梁起重机。如图I所示,一种无对接焊缝电动单梁起重机,包括斜腹板2,所述的斜腹板2与U型槽I为整体式对接,U型槽I和斜腹板2厚度为4-8mm。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种无对接焊缝电动单梁起重机,包括斜腹板,其特征在于,所述的斜腹板与U型槽为整体式对接。2.根据权利要求I所述的无对接焊缝电动单梁起重机,其特征在于,所述的U型槽厚度为 4_8mm。3.根据权利要求I所述的无对接焊缝电动单梁起重机,其特征在于,所述的斜腹板厚度为4_8mm。专利摘要本技术提供一种无对接焊缝电动单梁起重机,包括斜腹板2,所述的斜腹板2与U型槽1为整体式对接,U型槽1和斜腹板2厚度为4-8mm。本技术产品,在整个长度内U型槽和斜腹板没有对接焊缝、外观平整,产品质量得到了很大的提高,即降低了成本,又大大提高了生产效率。文档编号B66C13/00GK202643116SQ201220153860公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日专利技术者朱贺军 申请人:新乡克瑞重型机械科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无对接焊缝电动单梁起重机,包括斜腹板,其特征在于,所述的斜腹板与U型槽为整体式对接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱贺军
申请(专利权)人:新乡克瑞重型机械科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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