【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管件注塑模具的内抽装置，属于模具
技术介绍
目前常用管件的接头处一般制有用于放置密封圈的环形倒扣，这种管件在注塑成型后由于倒扣的存在，无 法直接进行抽芯、脱模。目前常用的处理方式是在抽芯前，先进行内抽，内抽由一只油缸带动,加上抽出芯子还需另配油缸,所以该抽芯机构至少需要2只油缸，不但结构复杂、模具制造成本高，而且由于每只油缸行程完毕切换到下一油缸工作需要一定的时间间隙，因此用该模具注塑产品，其周期较长，生产效率低下。中国专利申请号为201110313653. I的申请文件公开了一种使用八滑块的内抽机构，有效的减小了油缸的使用，但是这种内抽机构设置了斜工字槽与内滑块的配合进行内抽，结构仍然比较复杂，而且斜工字槽与内滑块长期摩擦磨损，使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种结构简单、制造成本低、生产效率高、使用寿命长的管件注塑模具的内抽装置。为达到上述技术目的本技术所采用的技术方案是管件注塑模具的内抽装置，包括滑轨及安装在所述滑轨一端的定工字块，所述滑轨的另一端安装八滑块，其特征在于所述滑轨上设有滑块内抽机构。作为对上述技术方...
【技术保护点】
管件注塑模具的内抽装置，包括滑轨（3）及安装在所述滑轨（3）一端的定工字块（2），所述滑轨（3）的另一端安装八滑块（1），其特征在于所述滑轨（3）上设有滑块内抽机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李君，
申请(专利权)人：台州市黄岩西诺模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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