管件注塑模具内抽装置的八滑块复位机构制造方法及图纸

管件注塑模具内抽装置的八滑块复位机构，包括滑轨及安装在滑轨一端的定工字块，滑轨的另一端安装八滑块，滑轨中心设有连杆，连杆的一端固定在定工字块上，另一端安装有头子，连杆上还设有可沿连杆滑动的拉块，拉块上设有拉杆，拉杆的一端固定在拉块上，另一端固定有动工字块，八滑块由8块内抽滑块构成，每块内抽滑块通过销子安装在滑轨的连接耳朵上，内抽滑块靠近前端的位置制有凸扇环，8块凸扇环构成完整的扇环，内抽滑块设有销子孔端部的内侧制有卡块，当拉块移动到右端时与卡块接触，卡块与滑轨的端面存在夹角，每相邻两内抽滑块的卡块厚度均不相等，内抽滑块制有凸扇环的端部的内侧制成台阶结构。本实用新型专利技术的优点：结构简单，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管件注塑模具内抽装置的八滑块复位机构，属于模具

技术介绍
目前常用管件的接头处一般制有用于放置密封圈的环形倒扣，这种管件在注塑成型后由于倒扣的存在，无法直接进行抽芯、脱模。目前常用的处理方式是在抽芯前，先进行内抽，内抽由一只油缸带动,加上抽出芯子还需另配油缸,所以该抽芯机构至少需要2只油缸，不但结构复杂、模具制造成本高，而且由于每只油缸行程完毕切换到下一油缸工作需要一定的时间间隙，因此用该模具注塑产品，其周期较长，生产效率低下。中国专利申请号为201110313653. I的申请文件公开了一种使用八滑块的内抽机构，有效的减小了油缸的使 用，但是这种内抽机构设置了斜工字槽与内滑块的配合进行内抽，结构仍然比较复杂，而且斜工字槽与内滑块长期摩擦磨损，使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种结构简单、制造成本低、生产效率高、使用寿命长的管件注塑模具内抽装置的八滑块复位机构。为达到上述技术目的本技术所采用的技术方案是管件注塑模具内抽装置的八滑块复位机构，包括滑轨及安装在所述滑轨一端的定工字块，所述滑轨的另一端安装八滑块，所述滑轨中心设有连杆，所述连杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
管件注塑模具内抽装置的八滑块复位机构，包括滑轨（3）及安装在所述滑轨（3）一端的定工字块（2），所述滑轨（3）的另一端安装八滑块（1），所述滑轨（3）中心设有连杆（8），所述连杆（8）的一端固定在所述定工字块（2）上，另一端安装有头子（5），所述连杆（8）上还设有可沿所述连杆（8）滑动的拉块（7），所述拉块（7）上设有拉杆（9），所述拉杆（9）的一端固定在所述拉块（7）上，另一端固定有动工字块（6），所述八滑块（1）由8块内抽滑块（12）构成，所述每块内抽滑块（12）通过销子（11）安装在所述滑轨（3）的连接耳朵上，所述内抽滑块（12）靠近前端的位置制有凸扇环（13），8块凸扇环（13）构成完...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李君，
申请(专利权)人：台州市黄岩西诺模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：