整体铆接模具制造技术

技术编号:817108 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种整体铆接模具,属于机械加工技术领域。其主要结构包括上模架和下模架,上下冲头分别通过上下固定板连接在上下模架上,上下冲头分别通过上下垫板固定,压料板连接在下模架上,中间装有弹簧,上下端板通过铆钉套装在一起,铆钉套装在压料板上。本实用新型专利技术由于采用整体铆接,一次铆接多个,大幅提高生产效率,降低了工人的劳动强度;采用模具控制,有利于控制工件质量,有效的降低了加工成本。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械工具领域,特别涉及一种金刚石框架锯条等生产过程中的整体铆 接模具。背素技术在金属材料生产中,金属之间连接的方式主要有螺栓连接、焊接、粘接及铆接,特别 是金刚石框架锯条生产中,铆接是其中必须的一道工序,目前其加工方式普遍采用铆接机 逐颗进行铆接,但针对金刚石框架锯条多颗铆接,致使加工效率较低,加工成本过高,而 且外观较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金刚石框架锯条在生产过程中提高铆接加工效率及 提高产品质量的整体铆接模具。本技术的目的是这样实现的 一种整体铆接模具,包括上模架2和下模架3,上下冲头8、 9分别通过上下固定板6、 7连接在上下模架2、 3上,上下冲头8、 9分别通 过上下垫板4、 5固定,压料板10连接在下模架3上,中间装有弹簧ll,上下端板12、 13通过铆钉14套装在一起,铆钉14套装在压料板10上。本技术所提供的整体铆接模具,由于采用整体铆接, 一次铆接多个,大幅提高生 产效率,降低了工人的劳动强度;采用模具控制,有利于控制工件质量,有效的降低了加 工成本。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作一步说明。 图1是本技术的结构示意图。具体实施方式由图1看出,本技术的上模架2和下模架3分别固定在冲床1的上下工作台上, 冲床1固定在地基上,上冲头8和下冲头9分别通过上下固定板6和7连接在上下模架2 和3上,上下垫板4和5分别对上下冲头8和9起支撑作用,压料板10连接在下模架3 上,中间装有弹簧11,工件15与上下端板12和13通过铆钉14套装在一起,铆钉14套 装在压料板10上,形成一个整体铆接模具。本技术整体铆接模的工作过程如下-首先启动冲床1电源,将下端板13放置在压料板10上,上端板12与工件15通过铆钉14套装在一起,后将铆钉14下端头套装在下端板13上,开启冲床l冲压开关,冲 床1上工作台、上模架2、上垫板4、上固定板6和上冲头8将一起向下运动,当上冲头 8接触到铆钉14时,压料板10向下运动,使下冲头9与铆钉14接触,在冲床1向下工 作力的左右下,铆钉14发生变形,填满在下端板14上的沉孔中,然后冲床1上工作台面 回程,带动上模架2、上垫板4、上固定板6和上冲头8将一起回程,完成一次铆接过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体铆接模具,包括上模架(2)和下模架(3),其特征在于:上下冲头(8、9)分别通过上下固定板(6、7)连接在上下模架(2、3)上,上下冲头(8、9)分别通过上下垫板(4、5)固定,压料板(10)连接在下模架(3)上,中间装有弹簧(11),上下端板(12、13)通过铆钉(14)套装在一起,铆钉(14)套装在压料板(10)上。

【技术特征摘要】
1、 一种整体铆接模具,包括上模架(2)和下模架(3),其特征在于上下冲头(8、 9)分别通过上下固定板(6、 7)连接在上下模架(2、 3)上,上下冲头(8、 9)分别通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋光明王德生汪祺
申请(专利权)人:宜昌黑旋风锯业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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