高精度镗孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度镗孔装置，该镗孔装置包括底板（1）、墙板（2）、定位芯（19）、刀杆体（16）、浮动锥柄（10）和铜套（15），在底板（1）上通过螺栓（8）和销（9）间隔距离固定两只墙板（2），定位芯（19）位于两只墙板（2）之间通过内六角螺钉（20）固定在底板（1）上，墙板（2）的内孔经紧定螺钉（13）轴向固定铜套（15），铜套（15）的内孔贯穿式安装刀杆体（16），刀杆体（16）上通过刀杆连接栓（12）及圆柱销（11）固定浮动锥柄（10），在刀杆体（16）上通过螺钉（18）间隔距离安装两只浮动镗刀（17），整体构成镗孔装置。本实用新型专利技术结构简单，调整方便，能满足箱体两端轴承孔的同轴度误差。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工装置，具体涉及蜗轮箱的箱体蜗杆轴承孔的高精度镗孔>J-U ρ α装直。
技术介绍
目前，蜗轮箱的箱体蜗杆轴承孔在通用镗床上加工，为先加工一端轴承孔，再将工作台回转180°校正已加工孔后，加工另一端轴承孔；这种加工方法，由于轴承孔分两次加 工，所以两孔同轴度误差较大，致使加工出来的箱体在装配时不能保证产品质量，导致加工的产品不断的返工，使产品质量上不去，影响产品的交货期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度镗孔装置，使用时先正镗一端轴承孔达图纸要求，再反镗另一端轴承孔，保证箱体在一次装夹中完成两端蜗杆轴承孔的加工，本装置在没有数控设备的情况下解决了箱体制造过程中的关键，产品装配后转动灵活，降低噪音，提高产品质量，保证产品的交货期。本技术的技术解决方案是该镗孔装置包括底板、墙板、定位芯、刀杆体、浮动锥柄和铜套，在底板上通过螺栓和销间隔距离固定两只墙板，定位芯位于两只墙板之间通过内六角螺钉固定在底板上，墙板的内孔经紧定螺钉轴向固定铜套，铜套的内孔贯穿式安装刀杆体，刀杆体上通过刀杆连接栓及圆柱销固定浮动锥柄，在刀杆体上通过螺钉间隔距离安装两只浮动镗刀，整体构成本文档来自技高网...

【技术保护点】
高精度镗孔装置，其特征在于：该镗孔装置包括底板（1）、墙板（2）、定位芯（19）、刀杆体（16）、浮动锥柄（10）和铜套（15），在底板（1）上通过螺栓（8）和销（9）间隔距离固定两只墙板（2），定位芯（19）位于两只墙板（2）之间通过内六角螺钉（20）固定在底板（1）上，墙板（2）的内孔经紧定螺钉（13）轴向固定铜套（15），铜套（15）的内孔贯穿式安装刀杆体（16），刀杆体（16）上通过刀杆连接栓（12）及圆柱销（11）固定浮动锥柄（10），在刀杆体（16）上通过螺钉（18）间隔距离安装两只浮动镗刀（17），整体构成镗孔装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高鉴英，董建峰，邱志康，
申请(专利权)人：江苏省金象传动设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：