一种半直驱碾环机行星减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半直驱碾环机行星减速机，包括:半直驱电机，机体，支座，一号轴承，二号轴承，行星架，行星轮，内齿圈，行星轮轴，底座；半直驱电机底部与底座联结，半直驱电机顶部与机体联结，内齿圈固定在机体内壁上，支座安装在机体的上方，行星架通过一号轴承安装在支座上，行星轮通过二号轴承和行星轮轴安装在行星架上，半直驱电机的太阳轮啮合行星轮，行星轮啮合内齿圈；功率由半直驱电机的太阳轮输入，再由太阳轮传递给行星轮，然后由行星轮传递给行星架实现功率输出。本实用新型专利技术采用半直驱电机加行星结构，结构简单紧凑，重量轻，体积小，投资费用少，制造周期短，性能可靠，安装使用维护方便。安装使用维护方便。安装使用维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种半直驱碾环机行星减速机


[0001]本技术属于机械领域，具体涉及一种半直驱碾环机行星减速机。

技术介绍

[0002]众所周知，辗环机主要用于轧制环类零件，与普通锻造相比，轧制效率和精度明显提高，所以辗环机在机械制造行业广泛使用；随着国家节能环保政策的实施和机电技术的发展进步，对环件的需求越来越多，如机械传动行业、风力发电行业等。
[0003]目前，国内的碾环机主减速机采用的结构形式为：双输入结构，两副一级圆锥齿轮加两级圆柱齿轮，见图1，存在如下问题：重量较重，加工困难，成本高，加工周期长；使用多年后，弊端逐步显现，现已到了更新换代阶段。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：设计一种半直驱碾环机行星减速机，既保证性能可靠、投资少，又保证老生产线改造方便、升级成本相对较低，节能环保，安装使用维护方便。
[0005]本技术的技术解决方案是：一种半直驱碾环机行星减速机，包括: 半直驱电机，机体，支座，一号轴承，二号轴承，行星架，行星轮，内齿圈，行星轮轴，底座；半直驱电机底部通过地脚螺栓与底座联结，半直驱电机顶部通过螺栓与机体联结，内齿圈通过销固定在机体的内壁上，支座安装在机体的上方，行星架通过一号轴承安装在支座上，行星轮通过二号轴承和行星轮轴安装在行星架上，半直驱电机的太阳轮啮合行星轮，行星轮啮合内齿圈，整体构成辗环机行星减速机；功率由半直驱电机的太阳轮输入，再由太阳轮传递给行星轮，然后由行星轮传递给行星架实现功率输出。
[0006]本技术具有以下优点：采用半直驱电机加行星结构，结构相对简单紧凑，重量轻，缩小体积，减少安装基础和厂房的投资费用，制造周期短，性能可靠，安装使用维护方便。
附图说明
[0007]图1为现有辗环机减速机的结构示意图。
[0008]图2为图1的剖视示意图；
[0009]图3为半直驱碾环机行星减速机结构示意图；
[0010]图中：1 半直驱电机，2 机体，3 支座，4 一号轴承，5 二号轴承，6 行星架，7 行星轮，8 内齿圈，9 行星轮轴，10底座。
具体实施方式
[0011]附图非限制性地公开了本技术的具体结构，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0012]如图3所示，一种半直驱碾环机行星减速机，包括: 半直驱电机1，机体2，支座3，一
号轴承4，二号轴承5，行星架6，行星轮7，内齿圈8，行星轮轴9，底座10；半直驱电机1底部通过地脚螺栓与底座10联结，半直驱电机1顶部通过螺栓与机体2联结，内齿圈8通过销固定在机体2的内壁上，支座3安装在机体2的上方，行星架6通过一号轴承4安装在支座3上，行星轮7通过二号轴承5和行星轮轴9安装在行星架6上，半直驱电机1的太阳轮啮合行星轮7，行星轮7啮合内齿圈8，整体构成辗环机行星减速机；功率由半直驱电机1的太阳轮输入，再由太阳轮传递给行星轮7，然后由行星轮7传递给行星架6实现功率输出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半直驱碾环机行星减速机，其特征是：它包括: 半直驱电机（1），机体（2），支座（3），一号轴承（4），二号轴承（5），行星架（6），行星轮（7），内齿圈（8），行星轮轴（9），底座（10）；半直驱电机（1）底部通过地脚螺栓与底座（10）联结，半直驱电机（1）顶部通过螺栓与机体（2）联结，内齿圈（8）通过销固定在机体（2）的内壁上，支座（3）安装在机体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏登，王昆，罗方，曹海军，陆超，刘正广，高监英，王秀芹，邱志康，
申请(专利权)人：江苏省金象传动设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：