【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镗床制造领域，尤其涉及一种移动式镗孔装置，主要适用于大型圆形金属箱体镗孔。
技术介绍
现有技术中，无论是数控镗床，还是非数控镗床，在结构设计上，其镗杆均为单杆镗杆。其不足之处ー是不适用于大型长圆形金属箱体制造，且镗孔效率低；ニ是由于ー些大型长圆形金属箱体零部件中的镗孔为多孔，其多孔之间的间距和精度要求非常严，因此采用大型数控镗床单杆镗杆镗孔，难以确保其镗孔的精度及孔与孔之间的精度。另外，箱体的加工质量对磨机的性能具有重要影响，箱体的加工效率直接决定了 箱体的产量；依据现有的镗孔设备加工发动机箱体吋，多数还是采用逐个进行单孔加工的方式，依次对每个孔进行粗镗，再换刀进行精镗，每加工完ー个孔，再加工下ー个孔吋，就要重新调整工作台进行找正，不仅费时费力，各孔之间的位置精度也难以保证；因此，现有的镗孔设备在产品质量方面存在较大的缺陷，在生产效率方面存在较多的不足。为了解决上述问题，现有技术中出现了如下改进技术中国专利号“201020616375. 8”公开了ー种既能够同时对エ件三孔同步镗孔，又能确保三孔之间间距精度高的三轴镗床，公开日为2011.08. 17，...
【技术保护点】
一种移动式镗孔装置，包括动力箱、传动轴（1）、镗杆（2）和镗刀（3），其特征在于：还包括液压缸和固定机构，所述固定机构包括固定设置在工件（4）外壁上的压盘（5），所述液压缸的缸筒（6）与压盘（5）固定连接，液压缸的活塞（7）一端与传动轴（1）连接，另一端与镗杆（2）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伯韬，
申请(专利权)人：四川百世昌重型机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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