【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种干燥塔，具体地说是炉气干燥塔。
技术介绍
炉气干燥塔用于吸收硫酸生产系统中炉气的水分。原来的干燥塔当产量提升，气量增大时，不能及时吸收炉气中的水分，同时造成系统内阻力上升，严重影响正常生产。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种能够及时吸收炉气中水分的炉气干燥塔。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案为ー种炉气干燥塔，包括并联的两个干燥塔，每个干燥塔内部由上到下均依次设有出气管、捕沫器、进酸管、分酸填料曾、进气管以及回酸管；两个干燥塔的进气管相接且与总进气管相接。有益效果本技术通过对设备结构的改进，使生产系统中的阻力由390mmH20柱，下降到140mmH20柱，满足了正常生产需要。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，进ー步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图I所示，一种炉气干燥塔，包括并联的两个干燥塔1，每个干燥塔I内部由上到下均依次设有出气管2、捕沫器3、进酸管4、分酸填料曾5、进气管6以及回酸管7 ;两个干燥塔I的进气管6相接且与系统的总进气管8相接。炉气由进气管进入设备内部，通过设备内部填料吸收炉气中的水分，除水过后炉气由出气管排出，进入下一道エ序本技术通过扩大系统进气管，同时进入两台设备，提升系统中炉气在塔内停留时间，加快吸收炉气中的水分，降低系统阻カ。权利要求1.一种炉气干燥塔，其特征在于包括并联的两个干燥塔(1)，每个干燥塔(I)内部由上到下均依次设有出气管(2)、捕沫器(3)、进酸管(4)、分...
【技术保护点】
一种炉气干燥塔，其特征在于：包括并联的两个干燥塔（1），每个干燥塔（1）内部由上到下均依次设有出气管（2）、捕沫器（3）、进酸管（4）、分酸填料曾（5）、进气管（6）以及回酸管（7）；两个干燥塔（1）的进气管（6）相接且与总进气管（8）相接。
【技术特征摘要】
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