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一种隧道式燃气烘干炉制造技术

技术编号:11601787 阅读:108 留言:0更新日期:2015-06-13 16:11
本实用新型专利技术公开了一种隧道式燃气烘干炉,包括炉体、热风炉、插入式高温机、热交换器,热风炉和插入式高温设在炉体上方,热交换器设在热风炉内部,炉体由循环风管层和过滤层组成,循环风管层排布在炉体内部四周,在循环风管层内设有多个相互导通的排风口,该排风口内设有一折板将排风口分为两个梯形截,本实用新型专利技术具有良好的效果隧道式燃气烘干炉,可以分级分段自动升温,不仅能够满足生产工艺要求,而且提高工作效率、减轻劳动强度,大大降低了能源消耗和环境污染、保证了窑内温度均匀、准确,同时具有占地省产量大、质量高、性能稳定、操作方便灵活、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干设备领域,尤其涉及一种隧道式燃气烘干炉
技术介绍
燃气烘干炉其实是一种热处理燃煤气干燥窑,在工矿企业对矿物品干燥和热处理方面有很广的应用,现有的烘干设备在脱水干燥、非金属物品的固化分解,对利用矿物质制作的成品、半成品烘干、热处理效果并不是很理想,其主要原因就是在炉体内物质固化分解后会堵死流通通道。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种隧道式燃气烘干炉。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种隧道式燃气烘干炉,其特征在于:包括炉体、热风炉、插入式高温机、热交换器,所述热风炉和插入式高温设在炉体上方,热交换器设在热风炉内部,所述炉体由循环风管层和过滤层组成,循环风管层排布在炉体内部四周,在循环风管层内设有多个相互导通的排风口,该排风口内设有一折板将排风口分为两个梯形截面,所述过滤层包括两个相套置的金属支撑网,在两个金属支撑网所形成的空腔内设置有滤网,所述滤网由石墨过滤网、活性炭纤维过滤网和丝网复合而成,所述滤网为横截面为波浪形的滤网或折叠式滤网;所述炉体通过夹空板分为多个燃气缓冲层,该燃气缓冲层通过夹空板隔开,所述夹空板为设有空洞的金属板;进一步的,所述炉体设有炉门,方便残渣的清理和机械的维护;为了控制炉体温度,保证设备在适用温度下工作进一步的,所述插入式高温机上设有温度检测器,该温度检测器为双金属丝温度计或电阻温度计;由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:本技术的一种隧道式燃气烘干炉,适用于不同产品的脱水干燥和含有化学成份的非金属物品的固化分解,对利用矿物质制作的成品、半成品烘干、热处理具有良好的效果隧道式燃气烘干炉,可以分级分段自动升温,不仅能够满足生产工艺要求,而且提高工作效率、减轻劳动强度,大大降低了能源消耗和环境污染、保证了窑内温度均匀、准确,同时具有占地省产量大、质量高、性能稳定、操作方便灵活、安全可靠。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本实用新型的不当限定。图1为本技术一种隧道式燃气烘干炉的主视图;图2为本技术一种隧道式燃气烘干炉的俯视图;图3为本技术一种隧道式燃气烘干炉的左视图;图4为本技术炉体的结构示意图;图5为本技术图1中A的放大图;图6为本技术过滤层的结构示意图;炉体1、热风炉2、温度检测器3、插入式高温机4、热交换器5、过滤层6、循环风管层7、夹空板8、燃气缓冲层9、炉门10、金属支撑网6-1、石墨过滤网6-2、活性炭纤维过滤网6-3和丝网6-4、排风口7-1、折板7-2具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1参考图1~图6所示,一种隧道式燃气烘干炉,包括炉体1、热风炉2、插入式高温机4、热交换器5,热风炉2和插入式高温4设在炉体1上方,热交换器5设在热风炉2内部,炉体1由过滤层6和循环风管层7组成,循环风管层7排布在炉体1内部四周,在循环风管层7内设有多个相互导通的排风口7-1,该排风口7-1内设有一折板7-2将排风口7-1分为两个梯形截面,过滤层6包括两个相套置的金属支撑网6-1,在两个金属支撑网6-1所形成的空腔内设置有滤网,滤网由石墨过滤网6-2、活性炭纤维过滤网6-3和丝网6-4复合而成,滤网为横截面为折叠式滤网,具有抗腐蚀、耐高温的特性,防止了经过过滤网的废水、废料腐蚀过滤网,并对石墨过滤网下部的活性炭纤维过滤网和丝网进行保护。所述滤网优选为横截面为波浪形的滤网或折叠式滤网。通过将滤网设置为横截面为波浪形的滤网或折叠式滤网,可以在不改变滤芯大小的情况下,提高滤网与污水的接触面积,从而提高过滤效率。炉体1通过夹空板8分为多个燃气缓冲层9,该燃气缓冲层9通过夹空板8隔开,所述燃气缓冲层9两两面积相同,夹空板8为设有空洞的金属板;适用于不同产品的脱水干燥和含有化学成份的非金属物品的固化分解,对利用矿物质制作的成品、半成品烘干、热处理具有良好的效果隧道式燃气烘干炉,可以分级分段自动升温,不仅能够满足生产工艺要求,而且提高工作效率、减轻劳动强度,大大降低了能源消耗和环境污染、保证了窑内温度均匀、准确,同时具有占地省产量大、质量高、性能稳定、操作方便灵活、安全可靠进一步的,炉体1设有炉门10,方便残渣的清理和机械的维护;为了控制炉体温度,保证设备在适用温度下工作进一步的,插入式高温机4上设有温度检测器3,该温度检测器3为双金属丝温度计;以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道式燃气烘干炉,其特征在于:包括炉体、热风炉、插入式高温机、热交换器,所述热风炉和插入式高温设在炉体上方,热交换器设在热风炉内部,所述炉体由循环风管层和过滤层组成,循环风管层排布在炉体内部四周,在循环风管层内设有多个相互导通的排风口,该排风口内设有一折板将排风口分为两个梯形截面,所述过滤层包括两个相套置的金属支撑网,在两个金属支撑网所形成的空腔内设置有滤网,所述滤网由石墨过滤网、活性炭纤维过滤网和丝网复合而成,所述滤网为横截面为波浪形的滤网或折叠式滤网;所述炉体通过夹空板分为多个燃气缓冲层,该燃气缓冲层通过夹空板隔开,所述夹空板为设有空洞的金属板。

【技术特征摘要】
1.一种隧道式燃气烘干炉,其特征在于:包括炉体、热风炉、插入式
高温机、热交换器,所述热风炉和插入式高温设在炉体上方,热交换器设
在热风炉内部,所述炉体由循环风管层和过滤层组成,循环风管层排布在
炉体内部四周,在循环风管层内设有多个相互导通的排风口,该排风口内
设有一折板将排风口分为两个梯形截面,所述过滤层包括两个相套置的金
属支撑网,在两个金属支撑网所形成的空腔内设置有滤网,所述滤网由石
墨过滤网、活性...

【专利技术属性】
技术研发人员:林雪明张晓峰谢永宁
申请(专利权)人:林雪明
类型:新型
国别省市:福建;35

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