本发明专利技术公开了一种电路板隧道烘烤炉，它包括炉体（1），输送装置、抽风装置和发热管（9），所述的输送装置位于炉体（1）的内部，输送装置包括电机（11）、动力滚筒（8）、静滚筒（3）、输送带（2），所述的输送带（2）环绕在动力滚筒（8）和静滚筒（3）的外围，所述的动力滚筒（8）由电机（11）带动转动，所述的电机（11）安装在炉体（1）内部的下端面上，所述的抽风装置跨设与炉体（1）上，所述的发热管（9）位于输送带（2）环绕在动力滚筒（8）和静滚筒（3）之间的空腔内。本发明专利技术的有益效果是：它具有可实现流水线烘烤、烘烤效率高和烘烤质量好的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种电路板隧道烘烤炉，它包括炉体（1），输送装置、抽风装置和发热管（9），所述的输送装置位于炉体（1）的内部，输送装置包括电机（11）、动力滚筒（8）、静滚筒（3）、输送带（2），所述的输送带（2）环绕在动力滚筒（8）和静滚筒（3）的外围，所述的动力滚筒（8）由电机（11）带动转动，所述的电机（11）安装在炉体（1）内部的下端面上，所述的抽风装置跨设与炉体（1）上，所述的发热管（9）位于输送带（2）环绕在动力滚筒（8）和静滚筒（3）之间的空腔内。本专利技术的有益效果是：它具有可实现流水线烘烤、烘烤效率高和烘烤质量好的优点。【专利说明】一种电路板隧道拱烤炉
本专利技术涉及烘烤炉，特别是一种电路板隧道烘烤炉。
技术介绍
电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。在电路板加工过程中，丝印完成后的电路板需要进行烘烤，将丝印后的油墨烤干，且使基板的应力充分松弛，从而减少基板在制程中的翘曲变形。 目前电路板烘烤所采用的烘烤箱包括一主箱体，主箱体通常是内外双层钢板箱体结构，内外双层钢板之间设有热管，对烘烤箱中的空气进行加热后对电路板进行烘烤。在对电路板进行烘烤时，空气的流通循环很重要，因此需在主箱体的顶部开设进风道和排风道，从进风道进来的空气经热管加热后在烘烤室中流动，即可对放置在烘烤室中的电路板进行烘烤，经过烘烤后产生的废气会再经排风道被排出，在烘烤时为增加烘烤效率，往往将电路板放置在多层电路板放置架上，烘烤时间约为四小时，烘烤时间较长，不利于车间大规模生产和流水线生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可流水作业、效率高和烘烤质量好的电路板隧道烘烤炉。 本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种电路板隧道烘烤炉，它包括炉体，输送装置、抽风装置和发热管，所述的输送装置位于炉体的内部，输送装置包括电机、动力滚筒、静滚筒、输送带，所述的动力滚筒跨设在炉体出料端，所述的静滚筒跨设在炉体的进料端且静滚筒和动力滚筒位于同一水平线上，所述的输送带环绕在动力滚筒和静滚筒的外围，所述的动力滚筒由电机带动转动，所述的电机安装在炉体内部的下端面上，所述的抽风装置包括风箱、排风管和抽风机，所述的风箱跨设与炉体上，风箱上端连接排风管，所述的排风管与抽风机连接，所述的发热管位于输送带环绕在动力滚筒和静滚筒之间的空腔内，所述的炉体侧壁上还设置有一控制器，控制器控制电机和抽风机的运行。 所述的输送带由耐高温材料制成，且输送带上开设有多个均匀分布的网格。 所述的炉体进料端两端均设置有一挡板。 所述的炉体内部设置有一温控传感器，温控传感器与控制器电连接。 本专利技术具有以下优点:本专利技术的电路板烘烤炉，采用隧道式烘烤，且通过输送带输送电路板，实现了电路板烘烤流水线作业；相比于现有的烤箱烘烤，该隧道烘烤炉效率高，烘烤时间只有三分钟；通过温控传感器控制烘烤温度，保证了电路板的烘烤质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图图2为本专利技术的立体示意图图中，1-炉体，2-输送带，3-静滚筒，4-挡板，5-风箱，6-排风管，7-控制器，8-动力滚筒，9-发热管，10-温控传感器,11-电机。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1和图2所示，一种电路板隧道烘烤炉，它包括炉体1，输送装置、抽风装置和发热管9，所述的输送装置位于炉体I的内部，输送装置包括电机11、动力滚筒8、静滚筒3、输送带2，所述的动力滚筒8跨设在炉体I出料端，所述的静滚筒3跨设在炉体I的进料端且静滚筒3和动力滚筒8位于同一水平线上，所述的输送带2环绕在动力滚筒8和静滚筒30的外围，所述的动力滚筒8由电机11带动转动，所述的电机11安装在炉体I内部的下端面上，所述的抽风装置包括风箱5、排风管6和抽风机，所述的风箱5跨设与炉体I上，风箱5上端连接排风管6，所述的排风管6与抽风机连接，所述的发热管9位于输送带2环绕在动力滚筒8和静滚筒3之间的空腔内，所述的炉体I侧壁上还设置有一控制器7，控制器7控制电机11和抽风机的运行。 本实施例中，所述的输送带2由耐高温材料制成，且输送带2上开设有多个均匀分布的网格，输送带2采用耐高温材料，可以避免输送带2在高温条件下出现软化而导致的寿命缩短，输送带2上开设的网格，有利于高温空气对电路板表面的烘烤，提高电路板烘烤的效率。 本实施例中为进一步地提高电路板烘烤效率，炉体I进料端两端均设置有一挡板4，操作人员可根据挡板的位置，将电路板放置在最佳位置，以便于电路板烘烤均匀。 本实施例中，为保证炉体内部温度恒定，所述的炉体I内部设置有一温控传感器10，温控传感器10与控制器I电连接，温控传感器10可以检测炉体I内部温度，并将温度值反馈给控制器7，控制器7在根据温度差来调节发热管9的发热温度，这样就保证了炉体I内温度的恒定，保证了电路板的烘烤效率和烘烤质量。 本专利技术的工作过程如下:操作人员将电路板放置在输送带2上，放置电路板时，根据挡板4的尺寸，将电路板放置在输送带2的中央，以保证电路板烘烤均匀，然后电路板被输送带2缓慢的送入到风箱5下方，由于发热管9位于电路板下方，可以更好的对电路板进行烘烤，且设置有抽风机，抽风机通过风箱5不断的将炉体I内的空气抽走，从而增加了电路板的烘烤效率，通常一块电路板只需三分钟就可烘烤完毕，烘烤完后电路板可通过人工捡板将电路板取走，也可以在隧道炉出料端连接一传输装置，将电路板流入下一工序，实现电路板流水线加工。【权利要求】1.一种电路板隧道烘烤炉，其特征在于:它包括炉体(1)，输送装置、抽风装置和发热管(9)，所述的输送装置位于炉体(I)的内部，输送装置包括电机(11)、动力滚筒(8)、静滚筒(3)、输送带(2)，所述的动力滚筒(8)跨设在炉体(I)出料端，所述的静滚筒(3)跨设在炉体(I)的进料端且静滚筒(3)和动力滚筒(8)位于同一水平线上，所述的输送带(2)环绕在动力滚筒(8 )和静滚筒(3 )的外围，所述的动力滚筒(8 )由电机(11)带动转动，所述的电机(11)安装在炉体(I)内部的下端面上，所述的抽风装置包括风箱(5)、排风管(6)和抽风机，所述的风箱(5)跨设与炉体(I)上，风箱(5)上端连接排风管(6)，所述的排风管(6)与抽风机连接，所述的发热管(9)位于输送带(2)环绕在动力滚筒(8)和静滚筒(3)之间的空腔内，所述的炉体(I)侧壁上还设置有一控制器(7 )，控制器(7 )控制电机(I I)和抽风机的运行。2.根据权利要求1所述的一种电路板隧道烘烤炉，其特征在于:所述的输送带(2)由耐高温材料制成，且输送带(2)上开设有多个均匀分布的网格。3.根据权利要求1所述的一种电路板隧道烘烤炉，其特征在于:所述的炉体(I)进料端两端均设置有一挡板(4)。4.根据权利要求1所述的一种电路板隧道烘烤炉，其特征在于:所述的炉体(I)内部设置有一温控传感器(10 )，温控传感器(10 )与控制器(I)电连接。【文档编号】F27B9/40GK104048503SQ201410304010【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月30日 优本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电路板隧道烘烤炉，其特征在于：它包括炉体（1），输送装置、抽风装置和发热管（9），所述的输送装置位于炉体（1）的内部，输送装置包括电机（11）、动力滚筒（8）、静滚筒（3）、输送带（2），所述的动力滚筒（8）跨设在炉体（1）出料端，所述的静滚筒（3）跨设在炉体（1）的进料端且静滚筒（3）和动力滚筒（8）位于同一水平线上，所述的输送带（2）环绕在动力滚筒（8）和静滚筒（3）的外围，所述的动力滚筒（8）由电机（11）带动转动，所述的电机（11）安装在炉体（1）内部的下端面上，所述的抽风装置包括风箱（5）、排风管（6）和抽风机，所述的风箱（5）跨设与炉体（1）上，风箱（5）上端连接排风管（6），所述的排风管（6）与抽风机连接，所述的发热管（9）位于输送带（2）环绕在动力滚筒（8）和静滚筒（3）之间的空腔内，所述的炉体（1）侧壁上还设置有一控制器（7），控制器（7）控制电机（11）和抽风机的运行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：帅红，
申请(专利权)人：四川珩必鑫电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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