本实用新型专利技术涉及一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，包括底板和安装在底板上端的喷漆机构，所述底板的上端开设有安装槽，所述安装槽对称开设有四组，所述底板的上端通过安装槽滑动连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与安装槽的侧壁固定连接，所述侧板的内侧开设有出气孔，所述侧板的外侧开设有进气口，所述侧板通过进气口与高温高压气源相连通，通过弹簧带动侧板在喷漆前对铝基板进行固定，铝基板能够通过弹簧进行定位使其处于底板的中部，这样能够提高喷漆机构在喷漆时的均匀度，侧板的内侧开设有出气孔，通过高温高压气源来喷出热气对铝基板的表面所喷的漆进行烘干，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置
[0001]本技术涉及铝基板加工设备
，具体为一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置。
技术介绍
[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。
[0003]现有的铝基板喷漆装置在使用时，铝基板偏薄，不易固定，以及固定后出现喷漆不均匀全面的情况，且现有的喷漆装置不配备有快速烘干功能，因此我们需要提出一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，通过弹簧带动侧板在喷漆前对铝基板进行固定，且铝基板能够通过弹簧进行定位使其处于底板的中部，这样能够提高喷漆机构在喷漆时的均匀度，侧板的内侧开设有出气孔，通过高温高压气源来喷出热气对铝基板的表面所喷的漆进行烘干，提高了工作效率，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，包括底板和安装在底板上端的喷漆机构，所述底板的上端开设有安装槽，且所述安装槽对称开设有四组，且所述底板的上端通过安装槽滑动连接有侧板，且所述侧板的一侧固定连接有弹簧，且所述弹簧的另一端与安装槽的侧壁固定连接，且所述侧板的内侧开设有出气孔，且所述侧板的外侧开设有进气口，所述侧板通过进气口与高温高压气源相连通。
[0006]进一步，所述喷漆机构包括立柱，且所述立柱对称设置有两组且固定安装于底板的上端，且其中一组所述立柱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆上传动连接有喷漆件。
[0007]进一步，所述螺纹驱动杆转动安装于两组立柱之间，且所述立柱之间固定安装有导杆，所述喷漆件的上端一体成型有驱动部，所述驱动部上开设有螺纹孔和导孔，所述螺纹孔和螺纹驱动杆螺纹连接，且所述导杆贯穿导孔设置。
[0008]进一步，所述喷漆件的下端开设有若干组喷漆口，且所述喷漆口开设有若干组且之间为等距阵列分布设置，且所述喷漆件的上端开设有进漆口，所述进漆口通过钢丝软管和高压漆源相连通。
[0009]进一步，所述侧板的下端一体成型有滑块，且所述滑块的两侧一体成型有限位块，且所述安装槽下端的两侧开设有限位槽，所述侧板通过限位块和限位槽的配合与安装槽滑
动连接。
[0010]进一步，所述出气孔开设有若干组，且若干组所述出气孔之间为等距阵列分布设置。
[0011]进一步，所述高温高压气源包括高压气泵，且所述高压气泵的进气管和大气连通，且所述高压气泵的出气管和连接管连通，且所述连接管的内部安装有加热电阻丝，所述连接管的另一端与进气口连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过弹簧带动侧板在喷漆前对铝基板进行固定，且铝基板能够通过弹簧进行定位使其处于底板的中部，这样能够提高喷漆机构在喷漆时的均匀度，侧板的内侧开设有出气孔，通过高温高压气源来喷出热气对铝基板的表面所喷的漆进行烘干，提高了工作效率。
[0014]2、本技术通过喷漆机构中的驱动电机正反转带动喷漆件进行往复运动，喷漆件所喷漆的厚度可以通过驱动电机的旋转速度进行调节，相较于人工喷漆能够更加均匀，且整个喷漆以及烘干过程只有上下料时需要人来操作，这样降低了对工作人员造成的身体损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术底板的结构示意图；
[0017]图3为本技术喷漆件和驱动部的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、喷漆机构；101、安装槽；102、侧板；103、弹簧； 104、出气孔；105、进气口；106、滑块；107、限位块；108、限位槽；201、立柱；202、驱动电机；203、螺纹驱动杆；204、喷漆件；205、导杆；206、驱动部；207、螺纹孔；208、导孔；209、进漆口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，包括底板1和安装在底板1上端的喷漆机构2，喷漆机构 2包括立柱201，且立柱201对称设置有两组且固定安装于底板1的上端，且其中一组立柱201的一侧固定安装有驱动电机202，驱动电机202的输出轴固定连接有螺纹驱动杆203，螺纹驱动杆203上传动连接有喷漆件204；
[0021]螺纹驱动杆203转动安装于两组立柱201之间，且立柱201之间固定安装有导杆205，喷漆件204的上端一体成型有驱动部206，驱动部206上开设有螺纹孔207和导孔208，螺纹孔207和螺纹驱动杆203螺纹连接，且导杆 205贯穿导孔208设置；
[0022]喷漆件204的下端开设有若干组喷漆口，且喷漆口开设有若干组且之间为等距阵列分布设置，且喷漆件204的上端开设有进漆口209，进漆口209通过钢丝软管和高压漆源相
连通；
[0023]高压漆源包括漆液池，漆液池连接于高压液泵的进液口，高压液泵的出液口和进漆口209相连通；
[0024]底板1的上端开设有安装槽101，且安装槽101对称开设有四组，且底板 1的上端通过安装槽101滑动连接有侧板102，侧板102的下端一体成型有滑块106，且滑块106的两侧一体成型有限位块107，且安装槽101下端的两侧开设有限位槽108，侧板102通过限位块107和限位槽108的配合与安装槽 101滑动连接；
[0025]侧板102的一侧固定连接有弹簧103，弹簧103设置拉伸弹簧，且弹簧 103的另一端与安装槽101的侧壁固定连接，且侧板102的内侧开设有出气孔 104，出气孔104开设有若干组，且若干组出气孔104之间为等距阵列分布设置，且侧板102的外侧开设有进气口105，侧板102通过进气口105与高温高压气源相连通；
[0026]高温高压气源包括高压气泵，且高压气泵的进气管和大气连通，且高压气泵的出气管和连接管连通，且连接管的内部安装有加热电阻丝，连接管的另一端与进气口105连通；
[0027]本装置在具体使用时需要先拉开侧板102将铝基板放置在底板1上，之后通过弹簧103带动侧板102在喷漆前对铝基板进行固定，且铝基板能够通过弹簧103进行定位使其处于底板1的中部，通过喷漆机构2中的驱动电机 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，包括底板(1)和安装在底板(1)上端的喷漆机构(2)，其特征在于：所述底板(1)的上端开设有安装槽(101)，且所述安装槽(101)对称开设有四组，且所述底板(1)的上端通过安装槽(101)滑动连接有侧板(102)，且所述侧板(102)的一侧固定连接有弹簧(103)，且所述弹簧(103)的另一端与安装槽(101)的侧壁固定连接，且所述侧板(102)的内侧开设有出气孔(104)，且所述侧板(102)的外侧开设有进气口(105)，所述侧板(102)通过进气口(105)与高温高压气源相连通。2.根据权利要求1所述的一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述喷漆机构(2)包括立柱(201)，且所述立柱(201)对称设置有两组且固定安装于底板(1)的上端，且其中一组所述立柱(201)的一侧固定安装有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的输出轴固定连接有螺纹驱动杆(203)，所述螺纹驱动杆(203)上传动连接有喷漆件(204)。3.根据权利要求2所述的一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述螺纹驱动杆(203)转动安装于两组立柱(201)之间，且所述立柱(201)之间固定安装有导杆(205)，所述喷漆件(204)的上端一体成型有驱动部(206)，所述驱动部(206)上开设有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：帅红，
申请(专利权)人：四川珩必鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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