一种连续生产的景观灯生产喷射上色装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种连续生产的景观灯生产喷射上色装置及方法，涉及高压电气技术领域，解决了现有景观灯内壁喷漆都是人工进行喷漆、烘干处理，整体生产效率低，不利于企业连续化生产的问题；具体技术方案：包括机架，机架有顶板，顶板有回字形平移结构、限位板和高度调节组件，高度调节组件有转动式除尘组件、转动式喷射上色组件、转动式烘干组件和转动驱动组件；上色方法包括以下步骤：步骤一：将圆筒形景观灯摆放到顶板顶部，回字形平移结构带动圆筒形景观灯按顺序移动，圆筒形景观灯按顺序移动至高度调节组件下方；有益效果：本发明专利技术圆筒形景观灯方便进行除尘、喷射上漆和烘干连续操作，利于企业连续化生产。利于企业连续化生产。利于企业连续化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种连续生产的景观灯生产喷射上色装置及方法


[0001]本专利技术涉及高压电气
，特别涉及一种连续生产的景观灯生产喷射上色装置及方法。

技术介绍

[0002]景观灯是现代景观中不可缺少的部分，它不仅自身具有较高的观赏性，还强调艺术灯的景观与景区历史文化、周围环境的协调统一。景观灯利用不同的造型、相异的光色与亮度来造景。
[0003]景观灯生产时为了提升了景观灯光色需要对其内壁进行喷漆处理，现有景观灯内壁喷漆都是人工进行喷漆、烘干处理，整体生产效率低，不利于企业连续化生产。
[0004]基于此，本专利技术提供了一种连续生产的景观灯生产喷射上色装置及方法，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有景观灯内壁喷漆都是人工进行喷漆、烘干处理，整体生产效率低，不利于企业连续化生产的问题，本专利技术提供了一种连续生产的景观灯生产喷射上色装置及方法。
[0006]本专利技术提出了一种连续生产的景观灯生产喷射上色装置，包括机架，所述机架顶部设有顶板，所述顶板顶部从前到后依次设有回字形平移结构、限位板和高度调节组件，所述高度调节组件驱动端依次设有转动式除尘组件、转动式喷射上色组件、转动式烘干组件和转动驱动组件，且转动驱动组件与转动式除尘组件、转动式喷射上色组件和转动式烘干组件连接，所述高度调节组件底部设有废气回收组件。
[0007]进一步地，所述回字形平移结构包括第一驱动电机、第一横限位环、回字板、凸形板、侧T形板、半圆形板和第二横限位环，所述第一驱动电机设于顶板底部前端，所述第一驱动电机输出端贯穿顶板后同轴与凸轮连接，所述第一驱动电机输出端与凸轮偏心设置，所述凸轮外壁贴合滑动连接有回字板，所述回字板里端固定有侧T形板，所述侧T形板里端内壁等间距设有半圆形板，所述凸形板上端通过滑孔与侧T形板前端滑动配合，所述第一横限位环和第二横限位环安装于顶板顶部，所述第一横限位环和第二横限位环对称设于第一驱动电机输出端后端两侧，所述第一横限位环和第二横限位环通过开设的滑孔与凸形板下端滑动配合，所述半圆形板里端均设有斜引导板。
[0008]进一步地，所述半圆形板内壁与圆筒形景观灯外壁贴合接触时圆筒形景观灯后端与限位板前侧壁贴合接触。
[0009]进一步地，所述高度调节组件包括支撑横板、n形连接板、直线驱动组件和安装座，所述安装座设于顶板顶部，所述安装座前端顶部设有直线驱动组件，所述直线驱动组件伸缩端底部设有n形连接板，所述n形连接板底部设有支撑横板。
[0010]进一步地，所述转动式除尘组件包括第一L形喷管、第一同步轮、第一连接管、第一
直管、第一软管和第一连接座，所述支撑横板通过轴承与第一直管转动连接，所述第一直管下端贯穿支撑横板后固定有第一L形喷管，所述第一直管上端外壁安装有第一同步轮，所述第一直管顶部通过密封轴承转动有第一连接管，所述第一连接管后端设有第一软管，所述n形连接板后侧壁设有第一连接座，所述第一连接管设于第一连接座开设的安装孔内，所述第一软管与外界无尘风机输出端连接。
[0011]进一步地，所述转动式喷射上色组件包括第二L形喷管、第二直管、第二同步轮、第二连接管、第二软管和第二连接座，所述支撑横板通过轴承与第二直管转动连接，所述第二直管下端贯穿支撑横板后设有第二L形喷管，所述第二直管上端外壁安装有第二同步轮，所述第二直管顶部通过密封轴承转动有第二连接管，所述第二连接管后端设有第二软管，所述n形连接板后侧壁设有第二连接座，所述第二连接管设于第二连接座开设的安装孔内，所述第二软管通过液体泵与漆源连接。
[0012]进一步地，所述转动式烘干组件包括第三L形喷管、第三直管、第三同步轮、第三连接管、第三软管和第三连接座，所述支撑横板通过轴承与第三直管转动连接，所述第三直管下端贯穿支撑横板后设有第三L形喷管，所述第三直管上端外壁安装有第三同步轮，所述第三直管顶部通过密封轴承转动有第三连接管，所述第三连接管后端设有第三软管，所述n形连接板后侧壁设有第三连接座，所述第三连接管设于第三连接座开设的安装孔内，所述第三软管与外界电热风机输出端连接。
[0013]进一步地，所述转动驱动组件包括第四同步轮、同步带和第二驱动电机，所述第二驱动电机安装于支撑横板顶部，所述第二驱动电机输出端同轴设有第四同步轮，所述第四同步轮转动有同步带，所述同步带与第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮转动连接。
[0014]进一步地，所述废气回收组件包括集气罩、出气管和连接管，所述集气罩等间距设于支撑横板底部，且集气罩的圆心轴线分别与第一直管、第二直管和第三直管的圆心轴线重合，所述集气罩顶部设有连接管，所述连接管设有出气管，所述出气管与外界废气处理结构连接。
[0015]为了更好地实现本专利技术的目的，本专利技术还提供了一种连续生产的景观灯生产喷射上色装置的上色方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一：将圆筒形景观灯摆放到顶板顶部，回字形平移结构的第一驱动电机带动凸轮转动，凸轮驱动回字板移动，在第一横限位环、凸形板和第二横限位环作用下回字板做回字形轨迹移动，回字板带动侧T形板回字形轨迹移动，侧T形板带动半圆形板回字形轨迹移动，半圆形板带动圆筒形景观灯按顺序移动，圆筒形景观灯按顺序移动至高度调节组件下方；
[0017]步骤二：圆筒形景观灯移动至转动式除尘组件正下方后高度调节组件的直线驱动组件带动n形连接板向下移动，n形连接板带动支撑横板向下移动，支撑横板带动第一L形喷管移动至圆筒形景观灯内，转动驱动组件的第二驱动电机带动第四同步轮转动，第四同步轮带动同步带转动，同步带带动转动式除尘组件的第一同步轮转动，第一同步轮带动第一直管转动，第一直管带动第一L形喷管沿着圆筒形景观灯内壁转动，无尘空气通过第一软管、第一连接管和第一直管进入第一L形喷管内，转动的第一L形喷管将圆筒形景观灯内壁上的灰尘清除，实现圆筒形景观灯内壁处除尘，然后高度调节组件带动第一L形喷管移动至圆筒形景观灯上方，回字形平移结构再将圆筒形景观灯移动至转动式除尘组件下方，除尘
后的圆筒形景观灯移动至转动式喷射上色组件下方；
[0018]步骤三：高度调节组件带动转动式除尘组件和转动式喷射上色组件向下移动，转动驱动组件带动转动式除尘组件转动，转动式除尘组件对未除尘的圆筒形景观灯进行除尘，同时，同步带带动转动式喷射上色组件的第二同步轮转动，第二同步轮带动第二直管转动，第二直管带动第二L形喷管转动，液体泵将油漆抽至第二软管内，再通过第二直管和第二连接管进入第二L形喷管内，转动的第二L形喷管进行转动喷漆处理，实现圆筒形景观灯内壁喷射上漆，然后高度调节组件带动第一L形喷管和第二L形喷管移动至圆筒形景观灯上方，回字形平移结构再将圆筒形景观灯移动至转动式除尘组件下方，除尘后的圆筒形景观灯移动至转动式喷射上色组件下方，喷射上漆后的圆筒形景观灯移动至转动式烘干组件下方；
[0019]步骤四：高度调节组件带动转动式除尘组件、转动式喷射上色组件和转动式烘干组件向下移动，转动驱动组件带动转动式除尘组件和转动驱动组件转动，转动式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续生产的景观灯生产喷射上色装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶部设有顶板(2)，所述顶板(2)顶部从前到后依次设有回字形平移结构(4)、限位板(3)和高度调节组件(7)，所述高度调节组件(7)驱动端依次设有转动式除尘组件(5)、转动式喷射上色组件(6)、转动式烘干组件(8)和转动驱动组件(9)，且转动驱动组件(9)与转动式除尘组件(5)、转动式喷射上色组件(6)和转动式烘干组件(8)连接，所述高度调节组件(7)底部设有废气回收组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种连续生产的景观灯生产喷射上色装置，其特征在于，所述回字形平移结构(4)包括第一驱动电机(41)、第一横限位环(42)、回字板(43)、凸形板(45)、侧T形板(46)、半圆形板(47)和第二横限位环(48)，所述第一驱动电机(41)设于顶板(2)底部前端，所述第一驱动电机(41)输出端贯穿顶板(2)后同轴与凸轮(44)连接，所述第一驱动电机(41)输出端与凸轮(44)偏心设置，所述凸轮(44)外壁贴合滑动连接有回字板(43)，所述回字板(43)里端固定有侧T形板(46)，所述侧T形板(46)里端内壁等间距设有半圆形板(47)，所述凸形板(45)上端通过滑孔与侧T形板(46)前端滑动配合，所述第一横限位环(42)和第二横限位环(48)安装于顶板(2)顶部，所述第一横限位环(42)和第二横限位环(48)对称设于第一驱动电机(41)输出端后端两侧，所述第一横限位环(42)和第二横限位环(48)通过开设的滑孔与凸形板(45)下端滑动配合，所述半圆形板(47)里端均设有斜引导板(49)。3.根据权利要求2所述的一种连续生产的景观灯生产喷射上色装置，其特征在于，所述半圆形板(47)内壁与圆筒形景观灯外壁贴合接触时圆筒形景观灯后端与限位板(3)前侧壁贴合接触。4.根据权利要求3所述的一种连续生产的景观灯生产喷射上色装置，其特征在于，所述高度调节组件(7)包括支撑横板(71)、n形连接板(72)、直线驱动组件(73)和安装座(74)，所述安装座(74)设于顶板(2)顶部，所述安装座(74)前端顶部设有直线驱动组件(73)，所述直线驱动组件(73)伸缩端底部设有n形连接板(72)，所述n形连接板(72)底部设有支撑横板(71)。5.根据权利要求4所述的一种连续生产的景观灯生产喷射上色装置，其特征在于，所述转动式除尘组件(5)包括第一L形喷管(51)、第一同步轮(52)、第一连接管(53)、第一直管(54)、第一软管(55)和第一连接座(56)，所述支撑横板(71)通过轴承与第一直管(54)转动连接，所述第一直管(54)下端贯穿支撑横板(71)后固定有第一L形喷管(51)，所述第一直管(54)上端外壁安装有第一同步轮(52)，所述第一直管(54)顶部通过密封轴承转动有第一连接管(53)，所述第一连接管(53)后端设有第一软管(55)，所述n形连接板(72)后侧壁设有第一连接座(56)，所述第一连接管(53)设于第一连接座(56)开设的安装孔内，所述第一软管(55)与外界无尘风机输出端连接。6.根据权利要求5所述的一种连续生产的景观灯生产喷射上色装置，其特征在于，所述转动式喷射上色组件(6)包括第二L形喷管(61)、第二直管(62)、第二同步轮(63)、第二连接管(64)、第二软管(65)和第二连接座(66)，所述支撑横板(71)通过轴承与第二直管(62)转动连接，所述第二直管(62)下端贯穿支撑横板(71)后设有第二L形喷管(61)，所述第二直管(62)上端外壁安装有第二同步轮(63)，所述第二直管(62)顶部通过密封轴承转动有第二连接管(64)，所述第二连接管(64)后端设有第二软管(65)，所述n形连接板(72)后侧壁设有第二连接座(66)，所述第二连接管(64)设于第二连接座(66)开设的安装孔内，所述第二软管
(65)通过液体泵与漆源连接。7.根据权利要求6所述的一种连续生产的景观灯生产喷射上色装置，其特征在于，所述转动式烘干组件(8)包括第三L形喷管(81)、第三直管(82)、第三同步轮(83)、第三连接管(84)、第三软管(85)和第三连接座(86)，所述支撑横板(71)通过轴承与第三直管(82)转动连接，所述第三直管(82)下端贯穿支撑横板(71)后设有第三L形喷管(81)，所述第三直管(82)上端外壁安装有第三同步轮(83)，所述第三直管(82)顶部通过密封轴承转动有第三连接管(84)，所述第三连接管(84)后端设有第三软管(85)，所述n形连接板(72)后侧壁设有第三连接座(86)，所述第三连接管(84)设于第三连接座(86)开设的安装孔内，所述第三软管(85)与外界电热风机输出端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩彦明，徐燕，韩少玮，
申请(专利权)人：太明智能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：