一种电熔砖砂型吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电熔砖砂型吊装装置，涉及电熔砖砂型吊装夹具技术领域，包括连接柱，所述连接柱上铰接有力臂，两根所述力臂相互交叉设置，还包括：水平限位杆，所述水平限位杆固定在所述连接柱的底部，所述连接柱的外部滑动连接有位移块，两根所述力臂分别抵触在两块所述位移块上；夹持爪，所述夹持爪的形状设置成“L”形，所述夹持爪通过深度调节机构固定连接在所述位移块上，本实用新型专利技术的有益效果是：夹持时夹持爪的底部插入砂型的下方，而夹持爪的两侧夹持在砂型的两侧，夹持在砂型的两侧并且在由底部进行托起，和砂型接触面多，对砂型接触面的力就会相应的减少，夹持和托举同步进行的方式进行吊装，这样对砂型吊装时更加稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔砖砂型吊装装置


[0001]本技术涉及电熔砖砂型吊装夹具
，具体为一种电熔砖砂型吊装装置。

技术介绍

[0002]电熔砖生产制作中，需要利用到砂型，电熔砖砂型是以硅砂为主要材料。在利用水玻璃为砂型粘接剂，按照一定的比例与硅砂混合后，制作成砂板，再把砂板粘结一起形成一个中心具有型腔的砂型，在砂型的转运中，需要用到吊装设备。
[0003]目前在砂型在进行吊装时，利用吊具的两侧夹持爪分别夹持在砂型相对的两侧面处，吊具在上提时自动进行收紧，并随着砂型质量增加而相应的锁紧力也会增加，夹持爪收紧后实现对砂型的夹持吊装，目前砖号T
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19的电熔砖其尺寸就达到460X 225X75mm，而尺寸更大的非标电熔砖在生产时，其砂型尺寸也增大，尺寸的增大相应的带来了重量的增加，因此在进行吊装时，由于重力过大，吊具对砂型的夹持力相应的增加，夹持力过大会超出砂板的受力极限，导致砂板形变破损，影响电熔砖的正常生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电熔砖砂型吊装装置，夹持爪夹持在砂型的两侧并且在由底部进行托起，和砂型接触面多，夹持和托举同步进行，这样对砂型吊装时更加稳定，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔砖砂型吊装装置，包括连接柱，所述连接柱上铰接有力臂，两根所述力臂相互交叉设置，还包括：
[0006]水平限位杆，所述水平限位杆固定在所述连接柱的底部，所述连接柱的外部滑动连接有位移块，两根所述力臂分别抵触在两块所述位移块上；
[0007]夹持爪，所述夹持爪的形状设置成“L”形，所述夹持爪通过深度调节机构固定连接在所述位移块上；
[0008]其中，所述深度调节机构控制所述夹持爪的底面距离所述位移块的距离。
[0009]优选的，所述两根所述力臂的顶部通过拉紧绳连接，两根所述力臂组成一个芯轴为“X”的形状。
[0010]优选的，所述力臂的底部开设有滑槽，所述位移块滑动连接在所述滑槽内。
[0011]优选的，所述水平限位杆的外部设置有弹簧，所述弹簧的一端抵触在所述位移块上，所述弹簧的另一端抵触在所述连接柱上。
[0012]优选的，所述深度调节机构包括支架、通孔以及螺丝，所述支架的一端固定在所述位移块上，所述通孔开设在所述支架上，所述支架和夹持爪之间通过螺丝固定安装。
[0013]优选的，所述通孔的数量设置有若干个，所述通孔沿着所述支架竖直面进行开设。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电熔砖砂型吊装装置：夹持时夹持爪的底部和砂型底部齐平，力臂受到拉力会逐渐收集，收紧时会挤压位移块，两块位移块相
互靠近，这样可以带动夹持爪相互靠近，夹持爪的底部插入砂型的下方，而夹持爪的两侧夹持在砂型的两侧，这样夹持爪夹持在砂型的两侧并且在由底部进行托起，和砂型接触面多，对砂型接触面的力就会相应的减少，夹持和托举同步进行的方式进行吊装，这样对砂型吊装时更加稳定，且对砂型压力小，适合大质量砂型的吊装，保证电熔砖的正常生产。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0016]图2本技术实施例提供的夹持状态结构示意图；
[0017]图3本技术实施例提供的深度调节机构结构示意图。
[0018]图中：10、连接柱；11、螺丝；12、力臂；13、拉紧绳；14、水平限位杆；15、弹簧；16、支架；17、通孔；18、夹持爪；19、位移块；20、滑槽。
具体实施方式
[0019]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电熔砖砂型吊装装置，包括连接柱10，连接柱10上铰接有力臂12，两根力臂12相互交叉设置，还包括：
[0021]水平限位杆14，水平限位杆14固定在连接柱10的底部，连接柱10的外部滑动连接有位移块19，位移块19可以沿着水平限位杆14的长度方向进行位移，两个位移块19可以同步靠近或者远离，两根力臂12分别抵触在两块位移块19上，在力臂12夹角减小时，可推动位移块19相互进行靠近；
[0022]夹持爪18，夹持爪18的形状设置成“L”形，夹持爪18通过深度调节机构固定连接在位移块19上，夹持爪18的形状设置成L形，夹持爪18和位移块19连接在一起，这样在进行夹持时，有夹持爪18的水平端插入砂型的下方，而夹持爪18的竖直端需要夹持在砂型的两侧，这样利用夹持爪18夹持在砂型的两侧并且在由底部进行托起，和砂型接触面多，对砂型接触面的力就会相应的减少，夹持和托举同步进行的方式进行吊装，这样对砂型吊装时更加稳定，且对砂型压力小，适合大质量砂型的吊装，保证电熔砖的正常生产；
[0023]其中，深度调节机构控制夹持爪18的底面距离位移块19的距离，可以对夹持爪18在竖直方向的尺寸进行调节，通过移动夹持爪18的位置来匹配不同厚度的砂型模具。
[0024]请参阅图1，两根力臂12的顶部通过拉紧绳13连接，两根力臂12组成一个芯轴为“X”的形状，拉紧绳13和行车进行连接，利用车间内的行车对砂型模具进行吊起和转运，主要适用于由地面吊装砂型模具进行移动或者堆叠。
[0025]请参阅图1和图2，力臂12的底部开设有滑槽20，位移块19滑动连接在滑槽20内，滑槽20沿着力臂12的长度方向开设，位移块19在移动时只能在滑槽20内进行位移。
[0026]请参阅图1,和图2，水平限位杆14的外部设置有弹簧15，弹簧15的一端抵触在位移块19上，弹簧15的另一端抵触在连接柱10上，弹簧15在位移块19相互靠近时，弹簧15会逐渐进行压缩，以保证位移块19的移动，在力臂12展开后，位移块19失去力臂12的挤压，则弹簧15。
[0027]请参阅图1，深度调节机构包括支架16、通孔17以及螺丝11，支架16的一端固定在
位移块19上，通孔17开设在支架16上，支架16和夹持爪18之间通过螺丝11固定安装，通孔17的数量设置有若干个，通孔17沿着支架16竖直面进行开设，通过螺丝11贯穿通孔17后旋入夹持爪18内，可以实现对夹持爪18和支架16之间的固定连接，支架16和位移块19固定连接，这样即可在位移块19位移时同步带动夹持爪18进行位移，以实现对砂型模具的夹持。
[0028]本技术在具体实施时：该装置适用于大型电熔砖砂型的吊装，拉紧绳13和车间内的行车进行连接，在进行砂型吊装时，夹持爪18需要移动砂型的两侧，由人工辅助对夹持爪18进行移动，使得两个夹持爪18分别位于砂型的两侧，拉紧绳13上移，两根力臂12夹角减小，并推动位移块19相互进行靠近，夹持爪18和位移块19连接在一起，位移块19位移可以同步带动夹持爪18进行位移，这样在进行夹持时，有夹持爪18的水平端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔砖砂型吊装装置，包括连接柱(10)，所述连接柱(10)上铰接有力臂(12)，两根所述力臂(12)相互交叉设置，其特征在于，还包括：水平限位杆(14)，所述水平限位杆(14)固定在所述连接柱(10)的底部，所述连接柱(10)的外部滑动连接有位移块(19)，两根所述力臂(12)分别抵触在两块所述位移块(19)上；夹持爪(18)，所述夹持爪(18)的形状设置成“L”形，所述夹持爪(18)通过深度调节机构固定连接在所述位移块(19)上；其中，所述深度调节机构控制所述夹持爪(18)的底面距离所述位移块(19)的距离。2.根据权利要求1所述的一种电熔砖砂型吊装装置，其特征在于：所述两根所述力臂(12)的顶部通过拉紧绳(13)连接，两根所述力臂(12)组成一个芯轴为“X”的形状。3.根据权利要求1所述的一种电熔砖砂型吊装装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李享儒，龙海涛，龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：