一种罐车喷涂生产线制造技术

本发明专利技术涉及罐车技术领域，提供一种罐车喷涂生产线，包括抛丸室、淋浴清洁室、脱脂处理室、水洗室、硅烷淋浴室、吹水室、烘干室、补灰打磨室、粉末固化室、粉末强冷室、控制器、环形轨道电动葫芦、圆环轨道、多辆罐体承接轨道车，各辆罐体承接轨道车包括电动车身和支撑台，支撑台上设有第一驱动机构、第二驱动机构、第一定位套、第二定位套和旋转盘，旋转盘可转动地嵌设于第二定位套上且旋转盘外端部固设有转轴，第二驱动机构设于第二定位套上且第二驱动机构输出连接并带动旋转盘的转轴转动带动旋转盘转动，旋转盘和第一定位套的相向端口分别为与罐体两端相适配的定位环。本发明专利技术解决现有罐体喷粉的翻动作业不够便利，作业效率不够流畅的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种罐车喷涂生产线


[0001]本专利技术涉及罐车
，特别涉及一种罐车喷涂生产线。

技术介绍

[0002]油罐车又称流动加油车、电脑税控加油车、引油槽车、装油车、运油车、拉油车、石油运输车、食用油运输车，主要用作石油的衍生品的运输和储藏，根据不同的用途和使用环境有多种加油或运油功能，具有吸油、泵油，多种油分装、分放等功能。 基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：在油罐车罐体加工时，需要对其进行喷粉，而在喷粉前需要对罐体进行抛丸处理，之后再对抛丸处理后的罐体进行清理，清理之后前处理工序，而前处理工序通常是采用水洗，水洗之后再送至烘干室烘干，烘干之后再进行补灰打磨，最后进行喷粉。但是罐体太大使得其进行喷粉无法形成一条顺畅加工生产线，处理过程操作工人劳动强度大，同时还存在罐体掉落的隐患，整体罐体的喷粉效率低，因而如何有效地对提高罐体喷粉效率降低劳动强度是一个亟待解决的问题。为此混合喷粉线应运而出，如中国专利文献：CN202210842639.9公开了一种混合喷粉线，输送钢轨一端顶部滑动连接有平移升降对轨程控行车，放置板顶端对称均匀安装有放置块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐车喷涂生产线，包括抛丸室、淋浴清洁室、脱脂处理室、水洗室、硅烷淋浴室、吹水室、烘干室、补灰打磨室、粉末固化室和粉末强冷室，待加工罐体送至抛丸室抛光后送至淋浴清洁室清理，淋浴清洁室清理后送至脱脂处理室喷淋进行油脂去除处理，脱脂处理室处理后送至水洗室冲洗，水洗室冲洗再送至硅烷淋浴室冲淋，硅烷淋浴室冲淋后送至吹水室人工吹水；吹水完成后送至烘干室对罐体烘干，罐体烘干后送至补灰打磨室进行喷粉，喷粉后罐体送至粉末固化室和粉末强冷室对粉末进行固定，最后送出等待自然冷却放下加工后罐体，其特征在于：还包括控制器、环形轨道电动葫芦、圆环轨道、多辆罐体承接轨道车，所述抛丸室、淋浴清洁室、脱脂处理室、水洗室、硅烷淋浴室、吹水室、烘干室、补灰打磨室、粉末固化室和粉末强冷室按罐体加工顺序排布成环形圈构成罐体喷涂线，所述环形轨道电动葫芦架设于罐体喷涂线上方用于将待加工罐体自动吊装至各个处理工序的工作室处，所述圆环轨道铺设于抛丸室、淋浴清洁室、脱脂处理室、水洗室、硅烷淋浴室、吹水室、烘干室、补灰打磨室、粉末固化室和粉末强冷室地面上，各辆罐体承接轨道车分别设于抛丸室、淋浴清洁室、脱脂处理室、水洗室、硅烷淋浴室、吹水室、烘干室、补灰打磨室、粉末固化室和粉末强冷室内，各辆罐体承接轨道车包括可于圆环轨道上行走的电动车身和设于电动车身上的支撑台，所述支撑台上设有第一驱动机构、第二驱动机构、第一定位套、第二定位套和旋转盘，所述第一定位套设于支撑台一端，所述第二定位套可于支撑台上横向移动地设于支撑台上，所述第一驱动机构连接并带动第二定位套移动，所述旋转盘可转动地嵌设于第二定位套上且旋转盘外端部固设有转轴，所述第二驱动机构设于第二定位套上且第二驱动机构输出连接并带动旋转盘的转轴转动带动旋转盘转动，所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智，
申请(专利权)人：福建路驰环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：