一种蔗渣塔式多层干燥器制造技术

本发明专利技术公开了一种蔗渣塔式多层干燥器。塔式多层干燥器，塔体为平底锥顶的圆筒体，外表敷设保温层；进料斗及进料器安装于塔体顶部；烟道气进口管位于塔体下部与塔体焊接，尾气管出口管位于塔体顶部与塔体顶管焊接；塔体内，在烟气管入口上方设有４～１０层干燥床，干燥床为设长形孔或圆形孔的孔板，以锥伞型形及倒锥伞型形相间排列，与塔体壁焊接固定，在每层干燥床相连接部位落料通道处设置挡风板；每层干燥床上设有耙料器，料耙器与中心传动轴焊接，出料管为Ｌ形位于塔底部。本发明专利技术用于甘蔗糖厂的湿蔗渣的干燥。它具有设备结构简单，占地小，生产能力大，操作稳定，使用寿命长，设备效率高，节能降耗显著的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及一种干燥设备，特别是一种蔗渣塔式多层干燥器。
技术介绍
目前，广西糖厂的蔗渣含水量约50 % ，直接进入锅炉燃烧。入炉蔗渣含有的大量水 分，在燃烧时会消耗大量热量汽化，使炉膛温度下降。蔗渣经过干燥后，降低入炉蔗渣水分 含量，可显著提高蔗渣燃烧热值。研究表明，蔗渣水分每降低1%，其热值可提高3%，蔗渣 愈干，燃烧所需的过量空气愈少，则烟道气带走的热量愈少，燃烧也更完全。蔗渣水分的降 低及过量空气的减少使炉膛温度提高100 20(TC，提高了燃料的辐射传热及对流传热，使 锅炉传热效率提高约8%。当蔗渣水分减少10%时，锅炉蒸汽量可增加15. 5%，当蔗渣水分 减少15%时，蒸汽量可增加18. 3%。在产汽量相同的情况下可减少蔗渣消耗量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种蔗渣与高温烟道气逆流换热，最大限度地利用辐射、传导和对流传热方式传热效率高的蔗渣塔式多层干燥器。 本专利技术解决上述技术问题的技术方案是 —种蔗渣塔式多层干燥器，包括塔体，进料、出料系统，进风、排风系统，所述塔体 为平底锥顶的圆筒体，外表敷设保温层；进料斗及进料器安装于塔体顶部；烟道气入口管 位于塔体下部与塔体焊接，尾气管出口管位于塔体顶部与塔体顶管焊接；塔体内，在烟气入 口管上方设有4 IO层干燥床，以锥形及倒锥形相间排列，倒锥型干燥床为圆环形孔板，外 沿与塔体壁焊接固定，锥型干燥床为圆形孔板，圆周分别均匀焊接6 8条短管，短管与塔 体壁焊接固定；在每层干燥床相连接部位落料通道处设置挡风板；每层干燥床上设有耙料 器，料耙器与中心传动轴焊接；中心传动轴位于塔体中心，从塔顶管贯串各层干燥床插入轴 承中；轴承安装在出料管中；出料管为L形位于塔底部，其入口与最下层倒锥形干燥床的落 料通道连接，其出口是塔底侧面的一开口，出料皮带安装在出料管中，并延伸出塔体外。 上述干燥床设有长形孔或圆形孔，开孔率25% 50%。 上述的4 10层干燥床以锥形及倒锥形相间排列，奇数层板向上倾斜20 40° ， 偶数层板向下倾斜20 40。。 本专利技术的优点是设备效率高，热利用率保持在85%以上，可将蔗渣水分降至 43%以下，节能降耗显著，且结构简单，占地小，生产能力大，操作稳定，使用寿命长。附图说明 图1是本专利技术蔗渣塔式多层干燥器的结构示意图。 图中进料斗1，进料器2，布料器3，耙料器4，塔体5，干燥床6，烟道气入口管7，中 心传动轴8 ，尾气出口管9 ，挡风板10 ，保温层11 ，轴承12 ，出料口 13 ，出料皮带14，底座15 。具体实施例方式在节能增效的大形势下，本专利技术研制的塔式多层干燥器，是固体流态化原理在干 燥技术中的应用，基于蔗渣的干燥特性设计，蔗渣与高温烟道气逆流换热，最大限度地利用 辐射、传导和对流传热方式，设备的热效率高。 下面结合附图和本专利技术的一个实施例对本专利技术作详细说明。但需要说明的是，实 施例并不构成对本专利技术要求保护范围的限制。 如图1所示一种蔗渣塔式多层干燥器，塔体5为平底锥顶的圆筒体，外表敷设保 温层11 ;进料斗1、进料器2及布料器3依次安装于塔体5顶部；烟道气入口管7位于塔体 5下部与塔体焊接，尾气管出口管9位于塔体5顶部与塔体顶管焊接；塔体5内，在烟气入 口管7上方设有5层干燥床6，以锥形及倒锥形相间排列，倒锥型干燥床6为圆环形孔板，外 沿与塔体壁焊接固定，锥型干燥床6为圆形孔板，圆周分别均匀焊接6条短管，短管与塔体 壁焊接固定；在每层干燥床相连接部位落料通道处设置挡风板10 ;每层干燥床上设有耙料 器4，料耙器4与中心传动轴8焊接；中心传动轴8位于塔体中心，从塔顶管贯串各层干燥 床插入轴承12中；轴承12安装在出料管13中；出料管13为L形位于塔底部，其入口与最 下层倒锥形干燥床的落料通道连接，其出口是塔底侧面的一开口，出料皮带14安装在出料 管13中，并延伸出塔体外。 上述干燥床6设有圆形孔，开孔率40%。 上述的五层干燥床6以锥形及倒锥形相间排列，奇数层板向上倾斜20。，偶数层 板向下倾斜20。。 应用本专利技术干燥湿蔗渣时从压榨车间出来的湿蔗渣由提升机或大倾角皮带机送 进进料斗l，进料斗1的下部是进料器2，湿蔗渣通过布料器3后，进入多层干燥塔。塔体5 为钢结构，外有保温层11。伞形干燥床6设有4 10层，开孔率25% 50%，湿蔗渣通过 中心传动轴8带动的耙料器4自上而下落入下一干燥床，多层多次干燥至一定程度后从塔 底的出料口 13落入干蔗渣出料皮带14，送入锅炉。锅炉烟道气从干燥塔的底部烟道气入 口管7进入，从塔底穿过干燥床6上的蔗渣层自下而上，为避免烟道气走短路，设有挡风板 10。烟道气由引风机从尾气管9引出。 本专利技术可通过控制耙料速度调整湿物料的停留时间，以适应不同湿度的物料。权利要求一种蔗渣塔式多层干燥器，包括塔体，进料、出料系统，进风、排风系统，其特征在于，所述塔体为平底锥顶的圆筒体，外表敷设保温层；进料斗及进料器和布料器依次安装于塔体顶部；烟道气入口管位于塔体下部与塔体焊接，尾气出口管位于塔体顶部与塔体顶管焊接；塔体内，在烟气入口管上方设有4～10层干燥床，以锥形及倒锥形相间排列，倒锥型干燥床为圆环形孔板，外沿与塔体壁焊接固定，锥型干燥床为圆形孔板，圆周分别均匀焊接6～8条短管，短管与塔体壁焊接固定；在每层干燥床相连接部位落料通道处设置挡风板；每层干燥床上设有耙料器，料耙器与中心传动轴焊接；中心传动轴位于塔体中心，从塔顶管贯串各层干燥床插入轴承中；轴承安装在出料管中；出料管为L形位于塔底部，其入口与最下层倒锥形干燥床的落料通道连接，其出口是塔底侧面的一开口，出料皮带安装在出料管中，并延伸出塔体外。2. 根据权利要求书1所述的一种蔗渣塔式多层干燥器，其特征在于，所述干燥床设有 长形孔或圆形孔，开孔率25% 50%。3. 根据权利要求书1所述的一种蔗渣塔式多层干燥器，其特征在于，所述的4 10层 干燥床以锥形及倒锥形相间排列，奇数层板向上倾斜20 40° ，偶数层板向下倾斜20 40° 。全文摘要本专利技术公开了一种蔗渣塔式多层干燥器。塔式多层干燥器，塔体为平底锥顶的圆筒体，外表敷设保温层；进料斗及进料器安装于塔体顶部；烟道气进口管位于塔体下部与塔体焊接，尾气管出口管位于塔体顶部与塔体顶管焊接；塔体内，在烟气管入口上方设有4～10层干燥床，干燥床为设长形孔或圆形孔的孔板，以锥伞型形及倒锥伞型形相间排列，与塔体壁焊接固定，在每层干燥床相连接部位落料通道处设置挡风板；每层干燥床上设有耙料器，料耙器与中心传动轴焊接，出料管为L形位于塔底部。本专利技术用于甘蔗糖厂的湿蔗渣的干燥。它具有设备结构简单，占地小，生产能力大，操作稳定，使用寿命长，设备效率高，节能降耗显著的优点。文档编号F26B25/08GK101726168SQ200910114590公开日2010年6月9日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日专利技术者李凯, 梁欣泉, 梁汉柱, 谢彩锋, 阮才绵, 陆海勤 申请人:广西大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蔗渣塔式多层干燥器，包括塔体，进料、出料系统，进风、排风系统，其特征在于，所述塔体为平底锥顶的圆筒体，外表敷设保温层；进料斗及进料器和布料器依次安装于塔体顶部；烟道气入口管位于塔体下部与塔体焊接，尾气出口管位于塔体顶部与塔体顶管焊接；塔体内，在烟气入口管上方设有４～１０层干燥床，以锥形及倒锥形相间排列，倒锥型干燥床为圆环形孔板，外沿与塔体壁焊接固定，锥型干燥床为圆形孔板，圆周分别均匀焊接６～８条短管，短管与塔体壁焊接固定；在每层干燥床相连接部位落料通道处设置挡风板；每层干燥床上设有耙料器，料耙器与中心传动轴焊接；中心传动轴位于塔体中心，从塔顶管贯串各层干燥床插入轴承中；轴承安装在出料管中；出料管为Ｌ形位于塔底部，其入口与最下层倒锥形干燥床的落料通道连接，其出口是塔底侧面的一开口，出料皮带安装在出料管中，并延伸出塔体外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁欣泉，李凯，谢彩锋，陆海勤，阮才绵，梁汉柱，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]