【技术实现步骤摘要】
一种锻造操作机
-本技术涉及一种操作机，特别是一种锻造操作机。技术背景-现有锻造操作机具有钳口启闭、钳杆旋转、钳杆平行提升和倾斜及大 车行走的功能，部分操作机还具有钳杆摆移功能，然而现有操作机的钳杆 摆移机构是由液压缸与钳杆直接连接，由于钳杆经常受到冲击和振动，锻 件高温对液压缸的熏烤，对液压缸影响较大；另外，操作机钳杆的前后移 动，是依靠操作机自身的前后移动来完成，由于操作机自身质量一般都比 较大，行走轮与道轨之间的摩擦力较大，其运动惯性较大，动作反应慢， 移动和定位准确性较差。
技术实现思路
-本技术的目的是提供一种锻造操作机，其钳杆摆移机构的液压缸 的工作环境好，使用寿命长。本技术进一步的目的是提供一种钳杆平 移精度高的锻造操作机。本技术的技术方案是， 一种锻造操作机，包 括钳杆摆移机构，其特征在于小车架的左右两端的前后两侧各设有两个 立柱， 一横梁置于钳杆后端的槽内，其两端至于立柱中间，销轴转配在钳 杆和横梁的孔中，钳杆后悬挂液压缸和活塞杆分别与小车驾的上梁和钳杆 之间的连接为万向关节轴承连接，钳杆左端的两侧分别与两个连板滑配， 在两个连板与立柱之间各设有二个相平行的连杆，连杆的两端分别与连板 和立柱相铰接，两个钳杆摆移液压缸及其活塞杆分别与小车驾的上梁和连 板铰接。小车架的行走轮与大车架上的导轨相配，液压缸固定在大车架上， 其活塞杆与小车架相连接。本技术与现有技术比较具有液压缸工作环 境好，使用寿命长且平移精度高的优点。附图说明图1是本技术锻造操作机的主视图，图2是图1的A-A剖视图， 图3是图1的左视图。具体实施方式结合以上附图对本技术作详细...
【技术保护点】
一种锻造操作机，包括钳杆摆移机构，其特征在于：小车架的左右两端的前后两侧各设有两个立柱，一横梁置于钳杆后端的槽内，其两端至于立柱中间，销轴转配在钳杆和横梁的孔中，钳杆后悬挂液压缸和活塞杆分别与小车驾的上梁和钳杆之间的连接为万向关节轴承连接，钳杆左端的两侧分别与两个连板滑配，在两个连板与立柱之间各设有二个相平行的连杆，连杆的两端分别与连板和立柱相铰接，两个钳杆摆移液压缸及其活塞杆分别与小车驾的上梁和连板铰接。
【技术特征摘要】
1. 一种锻造操作机，包括钳杆摆移机构，其特征在于小车架的左右两端的前后两侧各设有两个立柱，一横梁置于钳杆后端的槽内，其两端至于立柱中间，销轴转配在钳杆和横梁的孔中，钳杆后悬挂液压缸和活塞杆分别与小车驾的上梁和钳杆之间的连接为万向关节轴承连接，钳杆左端的两侧分别与两个连板...
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