【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种起吊装置。
技术介绍
方坯锻造时，经常需要将方坯竖立起吊放在规定的平台上或模具内。现在使用的起吊装置是四爪吊钳装置，其装置不易将坯料竖立吊起、吊稳，且此种装置易将坯料抓伤，造成一些锻件产品不合格，使生产工序时间延长，坯料温度下降较多，热损耗大，影响锻造成形。为了解决上述问题，必须有一种专用方坯起吊装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种结构合理、安全可靠、使用方便、效率高的方坯锻造的起吊装置。本技术目的的实现方式为，方坯锻造的起吊装置，钳臂9、钳臂8中间用联接销6、挡圈7联接，两钳臂上端部通过联接扣3、联接销4、挡圈5与起吊链条1相连接，两钳臂下端部通过螺母13与抓紧器部件14相连接，两钳臂下端通过螺杆11、螺母12与定位器10连接，卸料链条2与两钳臂相连，抓紧器部件14的万向杆球形头部通过螺栓18、垫圈17和防脱板16与抓板15相连接。本技术与四爪吊钳装置对比，抓紧器部件14采用了头部球形的万向杆19通过螺栓18和防脱板16与抓板15相连，这种新颖的结构使抓板在规定的范围内可自由活动，从而能使被抓的坯料旋转并竖立，迅速起吊，将坯料放入模内，从而使坯料在转送过程中的时间缩短，减少了坯料转送途中的热损耗。起吊部件采用双爪并加长的钳臂结构，使坯料能依靠自身重力与抓板15作用产生的磨擦力，即可被吊起，不需要钳臂钩的作用，这样就防止坯料被抓伤的事件发生，确保锻件产品质量，提高了锻件产品合格率。用本技术可起吊锻件方坯重量为3～40T，尺寸范围为宽500～2000mm，高200～1600mm。附图说明图1是本技术结构主视图图2是本技术结构侧视...
【技术保护点】
方坯锻造的起吊装置，其特征在于钳臂（９）、钳臂（８）中间用联接销（６）、挡圈（７）联接，两钳臂上端部通过联接扣（３）、联接销（４）、挡圈（５）与起吊链条（１）相连接，两钳臂下端部通过螺母（１３）与抓紧器部件（１４）相连接，两钳臂下端通过螺杆（１１）、螺母（１２）与定位器（１０）连接，卸料链条（２）与两钳臂相连，抓紧器部件（１４）的万向杆球形头部通过螺栓（１８）、垫圈（１７）和防脱板（１６）与抓板（１５）相连接。
【技术特征摘要】
1.方坯锻造的起吊装置，其特征在于钳臂(9)、钳臂(8)中间用联接销(6)、挡圈(7)联接，两钳臂上端部通过联接扣(3)、联接销(4)、挡圈(5)与起吊链条(1)相连接，两钳臂下端部通过螺母(13)与抓紧器部...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，邹卫，周德祥，陈国遂，谈力，陈国红，严旭，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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