【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种锻造机械，特别是一种无轨式锻造操作机。现有的锻造操作机，一般都具有大车行走底盘，工作台架和钳杆机构三个部分，这种锻造操作机的钳杆机构不能作前后移动，而锻件在砧座上需要频繁地进行前后移动，只能由锻造操作机整件作前后运动来完成，由于锻造操作机的质量比较大，因此需要配置较大功率的电机，消耗功率大，同时，由于其质量大，运动时的惯性较大，相应地其运动速度较慢，造成锻造操作机的工作节奏缓慢，这对于趁热打铁的锻造来说是个重大的缺点，另外，锻造操作机的钳杆不能随锻件的高度变化自动作上下倾斜运动，锻造操作机在对圆饼、方块和长轴类锻件进行锻造时时，需要锻件在砧座上不断地转动，但现有锻造操作机不能完成这种动作本技术的目的是提供一种钳杆机构不仅能作旋转、升降和自动上下倾斜运动，还能作前后运动的无轨式锻造操作机，它能使各类锻件在砧座上绕任意设定点为圆心进行转动和左右移动的功能。本技术的任务是这样完成的，它包括大车行走底盘、钳杆机构和工作台架，其特征在于工作台架内有钳杆摆转支撑箱体，钳杆箱体两侧各有一轴分别置于钳杆摆转支撑箱体的左右侧板上的轴承内，左右推动块分别滑动配合在摆转支撑箱体两侧板上的竖直凹槽内并与其后侧固定在工作台架上的两个油缸活塞杆连接，固定在工作台架上的两个平行的长轴分别滑动配合在左右推动块上部的孔内，左推动块的上部向内伸出一横杆与电动葫芦连接，工作台架的上支撑板下表面上固定一工字型梁，其上设有彼此固定连接的前后两个电动葫芦，前电动葫芦卷筒上的钢丝绳与钳杆箱体的前部连接，后电动葫芦卷筒上的两根钢丝绳与钳杆摆转支撑箱体连接，钳杆箱体左右两侧的前后设有转向轮叉与...
【技术保护点】
无轨式锻造操作机，它包括大车行走底盘、钳杆机构和工作台架，其特征在于：工作台架内有钳杆摆转支撑箱体，钳杆箱体两侧各有一轴分别置于钳杆摆转支撑箱体的左右侧板上的轴承内，左右推动块分别滑动配合在摆转支撑箱体两侧板上的竖直凹槽内并与其后侧固定在工作台架上的两个油缸活塞杆连接，固定在工作台架上的两个平行的长轴分别滑动配合在左右推动块上部的孔内，其中一推动块的上部向内伸出一横杆与电动葫芦连接，工作台架的上支撑板下表面上固定一工字型梁，其上设有彼此固定连接的前后两个电动葫芦，前电动葫芦卷筒上的钢丝绳与钳杆箱体的前部连接，后电动葫芦卷筒上的两根钢丝绳与钳杆摆转支撑箱体连接，箱体左右两侧的前后设有转向轮叉与工作台架的左右支撑墙板的内表面接触。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.无轨式锻造操作机，它包括大车行走底盘、钳杆机构和工作台架，其特征在于工作台架内有钳杆摆转支撑箱体，钳杆箱体两侧各有一轴分别置于钳杆摆转支撑箱体的左右侧板上的轴承内，左右推动块分别滑动配合在摆转支撑箱体两侧板上的竖直凹槽内并与其后侧固定在工作台架上的两个油缸活塞杆连接，固定在工作台架上的两个平行的长轴分别滑动配合在左右推动块上部的孔内，其中一推动块的上部向内伸出一横杆与电动葫芦连接，工作台架的...
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