晶界扩散处理用涂敷装置制造方法及图纸

本发明专利技术的课题在于提供一种晶界扩散处理用涂敷装置，其在NdFeB系烧结磁铁的制造中进行晶界扩散处理时，能够使RH粉末以规定的厚度、规定的图案无过与不足地均匀涂敷在烧结体的规定的面上，且容易自动化或容易进行对多个烧结体的涂敷处理。本发明专利技术涉及的晶界扩散处理用涂敷装置由工件装载机(10)和比工件装载机(10)靠上侧设置的印刷头(20)构成。工件装载机(10)具有：能够沿横向移动的基座(11)；相对于基座(11)能够向上下方向移动的升降机(12)；能够装拆地载置在升降机(12)上的横档(13)；能够装拆地载置在横档(13)上的托盘(14)；在托盘(14)的上表面设置的支架(15)；能够上下移动的磁铁固紧件(16)。印刷头(20)具有：设有透过部(211)的格网(21)；能够边与格网(21)的上表面相接边移动的涂刷器(22)及复位刮板(23)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在NdFeB (钕·铁·硼)系烧结磁铁的制造中进行晶界扩散处理吋，向烧结体涂敷Rh(Dy及/或Tb)或Rh的化合物的粉末的涂敷装置。
技术介绍
NdFeB(钕·铁·硼)系的烧结磁铁虽然在1982年才由佐川(本申请专利技术者)发现，但其具有远远超过至今为止的永久磁铁的特性，且具有能够由Nd (稀土族的ー种)、铁及硼这样的比较丰富且廉价的原料制造的优点。因此，NdFeB系烧结磁铁被使用于硬盘等的音圈电动机、混合动カ机动车或电动车的驱动用电动机、电动辅助型自行车用电动机、エ业用电动机、高级扬声器、耳机、永久磁铁式磁共振诊断装置等各种产品中。 近些年，因应对环境问题等，以市场开始快速扩大的机动车用途为中心对能够在100°C以上的环境温度下使用的薄形形状(相对于磁化方向的磁铁的厚度小的形状)的NdFeB系烧结磁铁的期待提高。然而，NdFeB系烧结磁铁存在如下这样的问题温度上升引起的磁特性的降低大，在100°C以上这样的环境温度下容易产生不可逆的减磁。为了避免该问题，需要制造顽磁力Hcj (在磁化曲线中，使磁场H减小时的磁化J成为O的磁场H的值)为规定的值(例如15k0eたI. 2MA/m)以上的NdFeB系烧结磁铁。这是由于顽磁力高时难以减磁，且也难以产生不可逆的减磁。作为提高NdFeB系烧结磁铁的顽磁力的方法之一，将Nd的一部分由Rh置换(置换法)。然而，在置換法中，虽然顽磁力提高，但另一方面存在残留磁通密度及最大能积降低这样的问题。与此相対，在专利文献I中记载有使用了晶界扩散法的NdFeB系烧结磁铁的制造方法。晶界扩散法是如下这样的方法以规定的烧结温度将使各粒子的结晶轴向一定的方向定向了的NdFeB系合金粉末烧结来制造烧结体，之后在该烧结体的表面涂敷Rh或Rh的化合物的粉末(以下，称为“RH粉末”)，并以使Rh扩散的温度进行加热。该扩散温度当然比烧结温度低。由此，Rh通过在烧结体中存在的Nd2Fe14B结晶粒的晶界而进入到烧结体内部，且Rh在结晶粒表面扩散。当使用晶界扩散法时，可得到高的顽磁力，并且能够抑制残留磁通密度及最大能积的降低。另外，作为稀有金属的Rh的使用量也能够比置換法減少，从而能够降低烧结磁铁的制造成本。在先技术文献专利文献专利文献I :国际公开W02006/043348号公报专利文献2 :日本特开2008-061333号公报专利文献3 :日本特开2009-170541号公报专利技术的概要专利技术要解决的课题如上所述，Dy及Tb为稀有金属，供给量少且高价，因此基于晶界扩散法进行处理时的Rh粉末向烧结体的涂敷要求限制为必要最小限度。例如，在专利文献2中记载有如下技术在制造电动机或发电机等回转机械中使用的NdFeB系烧结磁铁时，仅在烧结体的一部分上涂敷Rh粉末，并通过晶界扩散法仅将必要的部位局部地提高顽磁力。使用了永久磁铁的回转机械具有线圈与永久磁铁面对的结构，通过由线圈产生与永久磁铁的磁化的方向反向的磁场，从而使旋转轴旋转。回转机械中使用的永久磁铁通常具有磁化方向的厚度弯曲的形状，而这样的形状的永久磁铁当由线圈施加与磁化方向反方向的磁场时，在厚度薄的部分容易减磁，从而驱动转矩降低。在专利文献2中，在制造NdFeB系烧结磁铁时，在制作的烧结体的厚度薄的部分涂敷Rh粉末，并通过晶界扩散法使顽磁力局部地提高，由此使整体的减磁的程度成为同程度。这样根据磁铁的使用用途或形状来变更Rh粉末的涂敷图案的方法在能够减少Dy及Tb的使用量而抑制成本这一点上有用。另外，将Rh粉末均匀地涂敷必要的量在削减Dy及Tb的使用量的方面也很重要。 并且，因エ业的理由，还要求能够对多个烧结体同时进行涂敷处理和使自动化容易等。作为基于晶界扩散法进行处理时在烧结体的表面涂敷Rh粉末的方法，在专利文献I及2中记载有将烧结体浸溃于使Rh粉末分散在水或有机溶剂中而得到的料浆中的方法(浸溃法)或通过喷射器喷射料浆的方法(喷射法)。然而，在浸溃法中难以调整Rh粉末的使用量或难以将Rh粉末均匀地涂敷。喷射法虽然比较容易调整Rh粉末的使用量，但Rh粉末还向作为涂敷对象的烧结体以外的方向分散，从而具有利用率降低这样的问题。另外，上述的方法难以对多个烧结体同时以规定的图案涂敷Rh粉末。另外，在专利文献3中记载有在进行晶界扩散处理吋，使用基于滚筒涂装法的涂敷方法。滚筒涂装(barrel painting)法是指如下这样的方法使涂敷有粘接物质的粘接层形成介质与被处理构件(在此为“烧结体”)碰撞，由此在被处理构件表面形成粘接层，接着，使附着有粉体(在此为“RH粉末”)的粉体被膜形成介质与形成了粘接层的被处理构件碰撞，由此在被处理构件上形成粉体被膜。在滚筒涂装法中，能够在使Rh粉末不飞散的情况下在烧结体的整个面上形成均匀的粉末层。然而，在该方法中，难以将Rh粉末以规定的厚度、规定的图案涂敷在烧结体的规定的面上。
技术实现思路
本专利技术要解决的课题在于提供一种晶界扩散处理用涂敷装置，其在NdFeB系烧结磁铁的制造中基于晶界扩散法进行处理时，能够使Rh粉末以规定的厚度、规定的图案无过与不足地均匀涂敷在烧结体的规定的面上，且容易自动化或容易进行对多个烧结体的涂敷处理。用于解决课题的手段为了解决上述课题而作成的本专利技术的晶界扩散处理用涂敷装置在NdFeB系合金粉末的烧结体的表面涂敷使Rh(Dy或/及Tb)或Rh的化合物的粉末形成为料浆状的涂敷物，所述晶界扩散处理用涂敷装置的特征在于，具备a)烧结体保持机构,其保持所述烧结体；b)格网，其具有与涂敷在所述烧结体的表面上的涂敷物的图案对应的使该涂敷物透过的透过部；c)移动机构，其以使由所述烧结体保持机构保持的所述烧结体与所述格网接触，且使接触的该烧结体与该格网分离的方式使该烧结体保持机构或/及该格网移动；d)涂敷物供给机构，在所述烧结体与所述格网接触的状态下，该涂敷物供给机构通过所述透过部向该烧结体的表面供给所述涂敷物。专利技术效果使用了上述的格网的方法(以下，称为“格网法”)从以下的方面适合于进行晶界扩散处理时的Rh粉末的涂敷方法。 ·即使烧结体为多个，仅通过将它们在格网下平行地排列，就能够同时涂敷Rh粉末。·能够将Rh粉末均匀地涂敷于烧结体的规定的面上。并且，通过反复多次涂敷能够调整厚度(即Rh粉末的使用量)。·即使以规定的图案向烧结体的规定的区域涂敷时，也只要根据该图案在格网上设置透过部即可，还可以反复使用相同的格网。·即使向烧结体的对置的两个主面进行涂敷的情况下，也只要使一方的主面朝向格网侧而通过格网法以规定的厚度涂敷粉末后，再将另一方的主面朝向格网侧同样地涂敷即可。·自动化容易。如此，可知格网法无论在削减Rh粉末的使用量的方面，还是在大量生产或自动化等エ业的方面上，都是优良的涂敷方法。因此，通过使用本专利技术涉及的涂敷装置，能够不浪费地使用稀少且高价的Rh粉末，且同时容易制造高顽磁力的NdFeB系烧结磁鉄。附图说明图I是表示本专利技术涉及的晶界扩散处理用涂敷装置的一实施例的简要纵向剖视图。图2是表示作为本实施例的晶界扩散处理用涂敷装置的一部分的托盘(a)及横档(b)的一例的俯视图。图3是表示本实施例的晶界扩散处理用涂敷装置进行的涂敷处理的顺序的图。图4是表示作为本实施例的晶界扩散处理用涂敷装置的一部分的格网的例子的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：板谷修，佐川真人，
申请(专利权)人：因太金属株式会社，
类型：
国别省市：