本发明专利技术揭示了一种镇流器铁芯的制作方法，包括下述的步骤：冲压制作型薄硅钢片，将数片型薄硅钢片叠加粘合形成型硅钢块；将两个型硅钢块以相对地方式拼接，形成型的磁芯；将型的磁芯在惰性气体环境中进行热处理，消除硅钢片的内部应力。本发明专利技术的镇流器铁芯的制作方法的工作简单，成本较低，与传统的型铁芯的制作工艺接近，但是形成的型铁芯又具有环形镇流器的性能优势，铁损较低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子器件领域，尤其涉及镇流器的铁芯的制造方法。
技术介绍
通常，镇流器的铁芯均由O. 3-0. 5毫米的薄硅钢片经加工冲压制成“山”型硅钢片，然后再叠制形成“山”硅钢块，形成铁芯制作。这种结构的铁芯虽然制作工艺简单、成本低廉。但是该铁芯无法包住磁芯上缠绕的线圈，所以产生磁力线的游离较多，电磁转换效率低、功耗闻的弊端。 由于镇流器总的损耗与铁芯截面积的形状、大小，窗口尺寸、磁通密度、硅钢片的厚度，电源频率等诸多因素有关。因此，为了改进这些缺陷，在业内开发出了环形镇流器。环形镇流器由硅钢带制成环形而形成，能够降低镇流器的铁损，并且在电压变化时不会出现铁芯饱和现象。但是环形镇流器也存在一些缺陷，主要是制作成本高，制作环形硅钢带需要使用有取向的硅钢片，大大增加了制造成本。
技术实现思路
本专利技术旨在提出一种，借鉴了“山”型铁芯和环形镇流器铁芯的优点，在降低制造成本的同时提高镇流器的性能。根据本专利技术，提出一种，包括下述的步骤冲压制作“山”型薄硅钢片，将数片“山”型薄硅钢片叠加粘合形成“山”型硅钢块，形成一个完整的磁芯；将两个“山”型硅钢块以相对地方式拼接，形成《，，型的磁芯在惰性气体环境中进行热处理，消除硅钢片的内部应力。其中，使用氧化硅与树脂的混合物将数片“山”型薄硅钢片叠加粘合形成“山”型硅钢块。其中使用的氧化硅为3000目-3500目的氧化硅。使用氧化硅与树脂的混合物将数片“山”型薄硅钢片叠加粘合形成“山”型硅钢块包括加热氧化硅与树脂的混合物，利用加热后的混合物粘合数片“山”型薄硅钢片，冷却后形成“山”型硅钢块。惰性气体包括氮气、氩气或者氙气。热处理的过程包括将硅钢片加热到500-650。。。在将“H]，，型的磁芯在惰性气体环境中进行热处理后，还包括在磁芯上加装磁轭之前在磁芯的表面形成氧化保护膜。作为一种变化例，本专利技术还提出一种，包括下述的步骤冲压制作“山”型薄硅钢片，将数片“山”型薄硅钢片叠加粘合形成“山”型硅钢块；形成一个主磁芯。冲压制作舌宽大小不等的“山”型薄硅钢片，并将数片“山”型薄硅钢片叠加成阶梯状形成“山”型硅钢块辅磁芯；将二个阶梯状的“山”型硅钢块辅磁芯分别贴靠在“山”型硅钢块主磁芯两端，形成“ Ui，，型的磁芯整体；将“[□，，型的磁芯在惰性气体环境中进行热处理，消除硅钢片的内部应力。本专利技术的的工作简单，成本较低，与传统的“山”型铁芯的制作工艺接近，但是形成的《HO，，型铁芯又具有环形镇流器的性能优势，铁损较低。附图说明图I揭示了根据本专利技术的第一实施例的的流程图。图2揭示了根据本专利技术的第二实施例的的流程图。具体实施例方式参考图I所示，揭示了根据本专利技术的第一实施例的的流程图。该方法包括S101.冲压制作“山”型薄硅钢片，将数片“山”型薄硅钢片叠加粘合形成“山”型硅钢块。在一个实施例中，该步骤实现如下首先制备氧化硅，氧化硅规格为3000目-3500目。之后将氧化硅与树脂混合形成混合物，加热氧化硅与树脂的混合物，利用加热后的混合物粘合数片“山”型薄硅钢片。待粘合的薄硅钢片冷却后形成“山”型硅钢块。S102.将两个“山”型硅钢块以相对地方式拼接，形成一个“H]，，型的完整磁芯。S103.将“H]，，型的磁芯在惰性气体环境中进行热处理，消除硅钢片的内部应力。在一个实施例中，步骤S103中使用的惰性气体是氮气、氩气或者氙气中的一种。消除应力的热处理将硅钢片加热到500-650°C。S104.在磁芯的表面形成氧化保护膜。为了进一步降低制作的成本，本专利技术还可以通过结合使用“山”型硅钢块主磁芯和“山”型硅钢块辅磁芯的方式来制作铁芯。图2揭示了根据本专利技术的第二实施例的的流程图。该方法包括下述的步骤S201.冲压制作舌宽大小不等的“山”型薄硅钢片，将数片“山”型薄硅钢片叠加粘合形成“山”型硅钢块辅磁芯。在一个实施例中，步骤S201可以实现如下首先制备氧化硅，氧化硅规格为3000目-3500目。之后将氧化硅与树脂混合形成混合物，加热氧化硅与树脂的混合物，利用加热后的混合物粘合数片“山”型型薄硅钢片。待粘合的薄硅钢片冷却后形成“山”型硅钢块。S202.将一个“山”型硅钢块主磁芯和一个阶梯状的“山”型硅钢块辅磁芯分别贴靠在主磁芯两侧，形成一个完整的“型的磁芯。与第一实施例中由两个“yj”型娃钢块形成的“CO，，型的磁芯相比较，第二实施例中的“CD，，型磁芯对磁力线的吸收有所提高，减少了润流损耗，提闻了电磁转换效率。S203.将“H]，，型的磁芯在惰性气体环境中进行热处理，消除硅钢片的内部应力。在一个实施例中，步骤S204中使用的惰性气体是氮气、氩气或者氙气中的一种。消除应力的热处理将硅钢片加热到500-650°C。S204.在磁芯的表面形成氧化保护膜。本专利技术的镇流器铁芯 的制作方法的工作简单，成本较低，与传统的“山”型铁芯的制作工艺接近，但是形成的《CD，，型铁芯又具有环形镇流器的性能优势，铁损较低。权利要求1.一种，其特征在于，包括下述的步骤 冲压制作“山”型薄硅钢片，将数片“山”型薄硅钢片叠加粘合形成“山”型硅钢块； 将两个“Lu，，型硅钢块以相对地方式拼接，形成“CD，，型的磁芯； 将“CD，，型的磁芯在惰性气体环境中进行热处理，消除硅钢片的内部应力。2.如权利要求I所述的，其特征在于， 使用氧化硅与树脂的混合物将数片“山”型薄硅钢片叠加粘合形成“山”型硅钢块。3.如权利要求2所述的，其特征在于， 所述氧化硅为3000目-3500目的氧化硅。4.如权利要求I或2所述的，其特征在于，使用氧化硅与树脂的混合物将数片“山”型薄硅钢片叠加粘合形成“山”型硅钢块包括加热氧化硅与树脂的混合物，利用加热后的混合物粘合数片“山”型薄硅钢片，冷却后形成“山”型硅钢块。5.如权利要求I所述的，其特征在于， 所述惰性气体包括氮气、氩气或者氙气。6.如权利要求5所述的，其特征在于， 所述热处理将硅钢片加热到500-650°C。7.如权利要求I所述的，其特征在于，还包括 将“CD，，型的磁芯在惰性气体环境中进行热处理后，在磁芯的表面形成氧化保护膜。8.一种，其特征在于，包括下述的步骤 冲压制作“山”型薄硅钢片，将数片“山”型薄硅钢片叠加粘合形成“山”型硅钢块；形成一个主磁芯； 冲压制作舌宽大小不等的“山”型薄硅钢片，并将数片“山”型薄硅钢片叠加成阶梯状形成“山”型硅钢块辅磁芯； 将二个阶梯状的“山”型硅钢块辅磁芯分别贴靠在“山”型硅钢块主磁芯两端，形成“ Ui，，型的磁芯整体； 将“CD，，型的磁芯在惰性气体环境中进行热处理，消除硅钢片的内部应力。全文摘要本专利技术揭示了一种，包括下述的步骤冲压制作型薄硅钢片，将数片型薄硅钢片叠加粘合形成型硅钢块；将两个型硅钢块以相对地方式拼接，形成型的磁芯；将型的磁芯在惰性气体环境中进行热处理，消除硅钢片的内部应力。本专利技术的的工作简单，成本较低，与传统的型铁芯的制作工艺接近，但是形成的型铁芯又具有环形镇流器的性能优势，铁损较低。文档编号H01F27/245GK102856066SQ20111018430公开日2013年1月2日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日专利技术者周尧达 申请人:宁波澳普网络通信设备有限公司, 周尧达本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镇流器铁芯的制作方法，其特征在于，包括下述的步骤：冲压制作型薄硅钢片，将数片型薄硅钢片叠加粘合形成型硅钢块；将两个型硅钢块以相对地方式拼接，形成型的磁芯；将型的磁芯在惰性气体环境中进行热处理，消除硅钢片的内部应力。FDA0000073239630000011.tif,FDA0000073239630000012.tif,FDA0000073239630000013.tif,FDA0000073239630000014.tif,FDA0000073239630000015.tif,FDA0000073239630000016.tif
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周尧达，
申请(专利权)人：宁波澳普网络通信设备有限公司，周尧达，
类型：发明
国别省市：
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