一种磁环生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种磁环生产工艺，包括以下操作步骤：1)压制成毛坯；2)毛坯全自动化倒角工序；3)毛坯烧结成型。步骤2)中，所述毛坯全自动化倒角工序，是采用磁环毛坯全自动倒角分离机进行倒角的工艺过程。本发明专利技术具有以下有益效果：本发明专利技术所述工艺路线简单，设备投入少，倒角工艺完全自动化，能够大大提高工作效率、节省人力、降低成本；将碎屑和粉尘回收，绿色环保；可降低水电能耗，节省成本，具有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁环生产领域，尤其涉及一种生产磁环的新工艺。
技术介绍
磁芯指由氧化铁、氧化锰、氧化镍等各种氧化物混合物经高温烧结而成的一种陶瓷类磁性金属氧化物。由于磁环内外需要绕制漆包线才能制成电感或者变压器，而磁环在压制成型过程中在周边会形成毛刺，毛刺在绕线时会破坏漆包线的绝缘层而导致电感或者变压器短路，故磁环周边需修圆角，即倒角。传统磁环生产工艺，一般包括以下几个程序粉末压制、预烧、倒角、清洗、烘干、分离、再烧结。将各种氧化物混合物压制成型，然后在800至1000度下预先烧结约12小时，·让磁环毛坯获得一定的硬度，以便在旋转式倒角机中进行摩擦倒角，大约12至24小时的倒角工序后，还要用大量的水进行清洗并烘干，然后用磁选机将倒角物料分离，将所得的倒角后的磁芯在1300度左右高温下，进行烧结成型。该工艺耗费大量电能、水能、人力，且耗时长，约2天时间，设备投入多，需要大功率高温烧结炉、大功率旋转式倒角机、烘干机等设备的参与。传统工艺中，倒角后所产生的碎屑和粉末采用清洗的方式，将其顺水流走，因此，浪费了部分的原材料，且原料流失到大自然中，污染环境，不易回收分离。此外，在传统工艺中倒角工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁环生产工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：1)、压制成毛坯；2)、毛坯全自动化倒角工序：所述毛坯全自动化倒角工序，包括：a、加料：将磁环毛坯和磨料加入到震动盘中；b、倒角：设定倒角时间，启动控制器，放下移动挡板，开启电机，震动盘开始进行振动，物料被混合均匀，磨料与磁环毛坯通过振动摩擦去掉磁环的毛边；c、分离：时间到达，控制器自动抬起移动挡板，物料顺导流轨道到达中端的吸尘网，将倒角所产生的碎屑粉尘，通过抽风机吸尘回收；物料再到达分离网，磨料从分离网漏出，留下的磁环毛坯沿导流轨道流出到收集仓内，完成倒角；3)、毛坯烧结成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：巫济辉，邱宇，
申请(专利权)人：深圳市金瑞中核电子有限公司，
类型：发明
国别省市：