控制阀制造技术

本发明专利技术提供一种控制阀。该控制阀包括：信号压力通路，其用于将第1、第2先导室的先导压力引导为其他设备的信号压力；连通槽，其形成于滑阀，在滑阀处于中立位置时将第1先导室和信号压力通路连通；连通孔，其形成于滑阀，将第2先导室和信号压力通路连通；单向阀，其安装于连通孔，仅容许从第2先导室向信号压力通路的流通；在第1先导室中导入有先导压力，使滑阀移动之后，连通槽将第1先导室和信号压力通路连通，而在第2先导室中导入有先导压力，使滑阀移动之后，连通槽切断第1先导室和信号压力通路的连通。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在先导压カ的作用下进行换向、将该先导压カ引导到其他设备的控制阀。
技术介绍
作为这种控制阀，存在JP2009 — 013753A所记载的构造。另外，作为这种控制阀，以往公知有图2所示的构造。图2所示的控制阀在阀体I中装入滑动自由的滑阀2，对滑阀2施加定心弹簧3的弹簧力。滑阀2的两端面向先导室4、5，在被引导到先导室4、5中的任一个先导室的先导压カ的作用下，滑阀2进行换向，形成于阀体I的一对驱动器ロ 6、7中的任一个驱动器ロ连通于泵，另ー个驱动器ロ连通于罐。 在阀体I中形成有用于将先导室4或先导室5的先导压カ引导为其他设备的信号压カ的信号压カ通路8。信号压カ通路8通过单向阀9连通于先导室4。单向阀9仅容许工作油从先导室4向信号压カ通路8流通。先导室5通过形成于滑阀2的连通孔10和设置在连通孔10上的单向阀11连通于信号压カ通路8。单向阀11仅容许工作油从先导室5向信号压カ通路8流通。在先导室4中导入有先导压カ时，滑阀2克服定心弹簧3的弹簧カ向图中右方向移动，驱动器ロ 7连通于泵，驱动器ロ 6连通于罐。此时，被引导到先导室4的先导压カ推开单向阀9而被引导到信号压カ通路8，从信号压カ通路8被引导到其他设备。在先导室5中导入有先导压カ时，滑阀2克服定心弹簧3的弹簧カ向图中左方向移动，驱动器ロ 6连通于泵，驱动器ロ 7连通于罐。此时，被引导到先导室5的先导压カ推开单向阀11而被引导到信号压カ通路8，从信号压カ通路8被引导到其他设备。这样，利用控制阀动作的驱动器与其他的设备同歩。在未设置单向阀9、11的情况下,两先导室4、5会通过信号压カ通路8相连通。先导室4、5中的一个先导室中导入有先导压カ吋，另ー个先导室连通于维持在大气压的罐，因此，若两先导室4、5通过信号压カ通路8相连通，则导入有先导压的先导室4或先导室5中的先导压カ将会消失。为了避免这种状况，设有单向阀9、11。在上述以往的控制阀中，即使为了使换向后的滑阀复位到中立位置而将先导室4或先导室5保持在大气压，由于在信号压カ通路8中设有两个单向阀9、11，信号压カ通路8的压カ有时也不会跑光。因此，其他设备有可能误动作。
技术实现思路
本专利技术即是鉴于上述问题点而做成的，其目的在于在使滑阀复位到中立位置之后防止其他设备的误动作。采用本专利技术的一种形态，提供ー种控制阀，其包括滑动自由地装入在阀体中的滑阀、及面向上述滑阀的两端配置的第I先导室和第2先导室，在被引导到上述第I先导室和上述第2先导室中的任一个先导室中的先导压カ的作用下，上述滑阀移动，其中，该控制阀包括信号压カ通路，其形成于上述阀体，用于将上述第I先导室或者上述第2先导室的先导压カ引导为其他设备的信号压カ；连通槽，其形成于上述滑阀，在上述滑阀处于中立位置时将上述第I先导室和上述信号压カ通路连通；连通孔，其形成于上述滑阀，将上述第2先导室和上述信号压カ通路连通；单向阀，其安装于上述连通孔，仅容许从上述第2先导室向上述信号压カ通路的流通；在上述第I先导室中导入有先导压力，使上述滑阀移动之后，上述连通槽将上述第I先导室和上述信号压カ通路连通，而在上述第2先导室中导入有先导压力，使上述滑阀移动之后，上述连通槽切断上述第I先导室和上述信号压カ通路的连通。下面，參照添附的附图详细说明本专利技术的实施方式及优点。附图说明图I是表示本专利技术的实施方式的控制阀的剖视图。图2是表示以往的控制阀的剖视图。 具体实施例方式參照图I说明本专利技术的实施方式的控制阀100。控制阀100是用于对向驱动器供给工作油或者自驱动器排出工作油进行换向进而控制驱动器的动作的控制阀。控制阀100包括滑动自由地装入在阀体I中的滑阀12、分别面向滑阀12的两端地配置的第I先导室14和第2先导室15、收装在第I先导室14内并用于对滑阀12的一端部付与弹簧カ的作为施カ构件的定心弹簧13。在滑阀12的一端部结合有在第I先导室14内延伸的杆30。在第I先导室14内收容有可沿着杆30的外周滑动的ー对弹簧支承构件31、32，定心弹簧13安装在一对弹簧支承构件31、32之间。在阀体I中形成有用于与驱动器连通的一对驱动器ロ 16、17。在未对第I先导室14和第2先导室15这两者施加先导压カ时,第I先导室14和第2先导室15连通于維持在大气压的罐，滑阀12利用定心弹簧13的施力保持在中立位置。在这种状态下，能够切断通过驱动器ロ 16、17向驱动器供给工作油或者自驱动器通过驱动器ロ 16、17排出工作油，保持驱动器停机的状态。在根据作业人员的杆操作向第I先导室14和第2先导室15中的一个先导室中导入有先导压カ时，在该先导压カ的作用下，滑阀12克服定心弹簧13的弹簧カ移动，驱动器动作。此时，第I先导室14和第2先导室15中的另一个先导室连通于罐。具体地讲，在第I先导室14中导入有先导压力，第2先导室15连通于罐，滑阀12克服定心弹簧13的弹簧カ向图I中右方移动时，驱动器ロ 17连通于作为液压供给源的泵，驱动器ロ 16连通于罐。由此，从泵送出来的工作油通过驱动器ロ 17被供给到驱动器，并且，工作油自驱动器通过驱动器ロ 16被排出到罐，驱动器向ー个方向动作。在第2先导室15中导入有先导压カ，第I先导室14连通于罐，滑阀12克服定心弹簧13的弹簧カ向图I中左方移动时，驱动器ロ 16连通于泵，驱动器ロ 17连通于罐。由此，从泵送出来的工作油通过驱动器ロ 16被供给到驱动器，并且，工作油自驱动器通过驱动器ロ 17被排出到罐，驱动器向另ー个方向动作。在阀体I中形成有用于将第I先导室14或第2先导室15的先导压カ引导为其他设备的信号压カ的信号压カ通路18。在滑阀12的一端的外周面以环状形成有开ロ于第I先导室14的连通槽19。在滑阀12处于中立位置吋，连通槽19将第I先导室14和信号压カ通路18连通。在第I先导室14中导入有先导压力，滑阀12向图I中右方移动时，连通槽19保持与信号压カ通路18的连通状态，将第I先导室14和信号压カ通路18连通，相反，在第2先导室15中导入有先导压力，滑阀12向图I 中左方移动时，连通槽19与信号压カ通路18分离，切断第I先导室14和信号压カ通路18的连通。在滑阀12中形成有用于将第2先导室15和信号压カ通路18连通的连通孔20。在连通孔20中安装有仅容许自第2先导室15向信号压カ通路18流通的单向阀21。接着，说明控制阀100的作用。在第I先导室14中导入有先导压力，滑阀12在先导压カ的作用下而向图I中右方移动时，驱动器ロ 17连通于泵，驱动器ロ 16连通于罐。此时，连通槽19保持与信号压カ通路18的连通状态，因此，第I先导室14的先导压カ通过连通槽19被引导到信号压カ通路18。但是，由于在连通孔20上安装有单向阀21，因此，第I先导室14的先导压カ不会通过信号压カ通路18和连通孔20自第2先导室15跑出到罐中。滑阀12在向图I中右方移动到之后复位到图I所示的中立位置时,第I先导室14还通过连通槽19连通于信号压カ通路18，因此，信号压カ通路18的压カ会通过连通槽19自第I先导室14跑出到罐中。因而，压カ不会封闭在信号压カ通路18中，连接于信号压カ通路18的其他设备不会误动作。在第2先导室15中导入有先导压力，滑阀12在先导压カ的作用下向图I本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤原武，中村雅之，
申请(专利权)人：萱场工业株式会社，
类型：
国别省市：