可变容量式叶片泵制造技术

可变容量式叶片泵包括：转子；叶片；定子；泵室；吸入口；排出口；背压室；板，其具有滑动接触面和贯通孔；吸入侧背压口，其用于在吸入区间将吸入口的工作流体引导至背压室；排出侧背压口，其用于在排出区间将排出口的工作流体引导至背压室；附加槽，其延伸设置在滑动接触面的、自排出侧背压口与贯通孔之间的区域到吸入侧背压口与贯通孔之间的区域为止的整个范围内；以及连接槽，其用于将附加槽与吸入侧背压口连通。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可变容量式叶片泵
本专利技术涉及一种被用作流体压设备的流体压供给源的可变容量式叶片泵。
技术介绍
可变容量式叶片泵包括：转子，其收纳有叶片；定子，其具有与叶片的顶端部滑动接触的内周凸轮面；以及侧板，其与转子的轴线方向上的一端侧滑动接触。在侧板分别呈圆弧状地形成有吸入口和排出口，该吸入口用于向在转子、定子以及相邻的叶片之间划分形成的泵室引导工作流体，该排出口用于引导自泵室排出的工作流体。在侧板还形成有与在叶片的基端侧划分形成的背压室相连通的背压口。自背压口供给至背压室的工作流体压向径向外侧推压叶片，而使叶片的顶端与定子的内周滑动接触。在吸入区间，泵室的压力较低，因此在背压室的压力的作用下叶片被强力地按压于定子的内周凸轮面，叶片的顶端与内周凸轮面之间的滑动阻力增大。在日本JP6－200883A中记载有这样的技术：在吸入区间和排出区间，分别呈圆弧状地设有背压口，向排出侧背压口导入自排出口排出的高压的工作流体，另一方面，向吸入侧背压口导入吸入口的低压的工作流体，从而使叶片与内周凸轮面之间的滑动阻力降低。
技术实现思路
用于驱动转子旋转的轴穿插于在侧板的中心设置的贯通孔。即使轴旋转，侧板也不旋转，因此在轴的外周与贯通孔的内周之间设有微小的间隙。而且，即使转子旋转，侧板也不旋转，因此在转子的侧面与侧板的侧面之间设有微小的间隙。因而，被导入到排出侧背压口的高压的工作流体有可能经由转子与侧板之间的间隙向轴的外周泄漏。若工作流体泄漏，则为了弥补排量的降低，定子的偏心量增大。由此，转子的旋转负荷增大，因此泵效率降低。本专利技术的目的在于提供一种能够抑制因工作流体自排出侧背压口泄漏而导致泵效率降低的可变容量式叶片泵。采用本专利技术的某技术方案，提供一种可变容量式叶片泵，该可变容量式叶片泵被用作流体压供给源，其中，该可变容量式叶片泵包括：转子，其连结于利用动力源的动力驱动而进行旋转的轴；狭缝，其在转子的外周具有开口部，并且呈放射状地形成有多个；叶片，其以滑动自如的方式收纳于各狭缝；定子，其具有与叶片的顶端部滑动接触的内周凸轮面，并且能够相对于转子的中心偏心，叶片的顶端部是叶片自狭缝突出的方向的端部；泵室，其划分形成在转子、定子以及相邻的叶片之间；吸入口，其用于引导要被吸入到泵室的工作流体；排出口，其用于引导自泵室排出的工作流体；背压室，其形成在狭缝内，由叶片的基端部划分形成，叶片的基端部是与顶端部相反的一侧的端部；板，其具有与转子的侧面滑动接触的滑动接触面以及供轴穿插的贯通孔；吸入侧背压口，其形成在滑动接触面的贯通孔的外周侧，用于在泵室与吸入口相连通的吸入区间将吸入口的工作流体引导至背压室；排出侧背压口，其形成在滑动接触面的贯通孔的外周侧，用于在泵室与排出口相连通的排出区间将自排出口排出的工作流体引导至背压室；附加槽，其延伸设置在滑动接触面的、自排出侧背压口与贯通孔之间的区域到吸入侧背压口与贯通孔之间的区域为止的整个范围内；以及连接槽，其用于将附加槽与吸入侧背压口连通。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式的可变容量式叶片泵的主视图。图2是侧板的主视图。图3是泵盖的主视图。具体实施方式以下，参照附图说明本专利技术的实施方式。图1是本实施方式的可变容量式叶片泵100(以下，简称为“叶片泵100”)的主视图，是将泵盖80拆掉并沿轴20的轴线方向进行观察而得到的图。图2是侧板70的主视图，是沿与图1相同的方向进行观察而得到的图。图3是泵盖80的主视图，是表示将自图1中的叶片泵100拆下的泵盖80以纸面的上下方向为轴线翻转过来后的状态的图。叶片泵100被用作搭载于车辆的流体压设备、例如动力转向装置、无级变速器等的流体压供给源。工作流体为油、其它的水溶性替代液等。叶片泵100由例如发动机(未图示)等驱动，通过使连结于轴20的转子30如图1中的箭头所示那样沿顺时针方向旋转来产生流体压。叶片泵100包括：泵体10；轴20，其以旋转自如的方式支承于泵体10；转子30，其连结于轴20，被轴20驱动而旋转；多个叶片40，其以能够相对于转子30沿径向往复运动的方式设于转子30；定子50，其用于收纳转子30和叶片40；以及接合环60，其为环状，用于包围定子50。在转子30以隔开规定间隔的方式呈放射状地形成有多个在外周面具有开口部的狭缝31。叶片40以滑动自如的方式插入到各狭缝31。在狭缝31的基端侧形成有由叶片40的基端部41划分形成的、能够导入工作流体的背压室32，该叶片40的基端部41是叶片40的与叶片40自狭缝31突出的方向相反的一侧的端部。叶片40在背压室32的压力的作用下被推压向使该叶片40自狭缝31突出的方向。在泵体10形成有用于收纳接合环60的泵收纳凹部11。在泵收纳凹部11的底面配置有与转子30、定子50和接合环60这三者的轴线方向上的一侧(图1中的里侧)相抵接的侧板70(图2)。泵收纳凹部11的开口部由与转子30、定子50和接合环60这三者的另一侧(图1中的跟前侧)相抵接的泵盖80(图3)密封。泵盖80和侧板70以夹着转子30、定子50和接合环60这三者的两侧面的状态配置。在转子30与定子50之间划分形成有由各叶片40分隔出的泵室33。如图2所示，在侧板70的与转子30滑动接触的滑动接触面71形成有：贯通孔72，其供轴20穿插；吸入口73，其用于向泵室33内引导工作流体；以及排出口74，其用于放出泵室33内的工作流体并将其引导向流体压设备。吸入口73和排出口74分别形成为以贯通孔72为中心的圆弧状。如图3所示，在泵盖80的与转子30滑动接触的滑动接触面81的与侧板70对称的位置形成有贯通孔82、吸入口83和排出口84。即，泵盖80的吸入口83经由泵室33而与侧板70的吸入口73相连通，泵盖80的排出口84经由泵室33而与侧板70的排出口74相连通。而且，泵盖80的贯通孔82与侧板70的贯通孔72同轴配置。返回到图1，定子50为环状的构件，具有与叶片40的顶端部42滑动接触的内周凸轮面51，该叶片40的顶端部42是叶片40自狭缝31突出的方向的端部。在内周凸轮面51形成有吸入区间和排出区间，随着转子30的旋转，工作流体经由吸入口73、83而被吸入到该吸入区间，工作流体自该排出区间经由排出口74、84而被排出。吸入口73贯穿侧板70，并且经由形成于泵体10的吸入通路(未图示)而与流体罐(未图示)相连通，流体罐的工作流体自侧板70的吸入口73经由吸入通路供给向泵室33。排出口74贯穿侧板70，并且与形成于泵体10的高压室(未图示)相连通。高压室经由排出通路(未图示)而与叶片泵100的外部的流体压设备(未图示)相连通。即，自泵室33排出的工作流体经由排出口74、高压室、排出通路供给向流体压设备。接合环60收纳在泵体10的泵收纳凹部11内。在接合环60与定子50之间安装有支承销61。定子50被支承于支承销61，定子50在接合环60的内侧以支承销61为支点摆动，相对于轴20的中心线O偏心。在接合环60的槽62安装有在定子50摆动时与定子50的外周面滑动接触的密封件63。在定子50的外周面与接合环60的内周面之间利用支承销61和密封件63划分形成有第一流体压室64和第二流体压室65。定子50在第一流体压室64与第二流体压室65之间的压力差的作用下以支承销本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变容量式叶片泵，该可变容量式叶片泵被用作流体压供给源，其中，该可变容量式叶片泵包括：转子，其连结于利用动力源的动力驱动而进行旋转的轴；狭缝，其在所述转子的外周具有开口部，并且呈放射状地形成有多个；叶片，其以滑动自如的方式收纳于各所述狭缝；定子，其具有与所述叶片的顶端部滑动接触的内周凸轮面，并且能够相对于所述转子的中心偏心，所述叶片的顶端部是所述叶片自所述狭缝突出的方向的端部；泵室，其划分形成在所述转子、所述定子以及相邻的所述叶片之间；吸入口，其用于引导要被吸入到所述泵室的工作流体；排出口，其用于引导自所述泵室排出的工作流体；背压室，其形成在所述狭缝内，由所述叶片的基端部划分形成，所述叶片的基端部是与所述顶端部相反的一侧的端部；板，其具有与所述转子的侧面滑动接触的滑动接触面以及供所述轴穿插的贯通孔；吸入侧背压口，其形成在所述滑动接触面的所述贯通孔的外周侧，用于在所述泵室与所述吸入口相连通的吸入区间将所述吸入口的工作流体引导至所述背压室；排出侧背压口，其形成在所述滑动接触面的所述贯通孔的外周侧，用于在所述泵室与所述排出口相连通的排出区间将自所述排出口排出的工作流体引导至所述背压室；附加槽，其延伸设置在所述滑动接触面的、自所述排出侧背压口与所述贯通孔之间的区域到所述吸入侧背压口与所述贯通孔之间的区域为止的整个范围内；以及连接槽，其用于将所述附加槽与所述吸入侧背压口连通。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.03.13 JP 2013-0502861.一种可变容量式叶片泵，该可变容量式叶片泵被用作流体压供给源，其中，该可变容量式叶片泵包括：转子，其连结于利用动力源的动力驱动而进行旋转的轴；狭缝，其在所述转子的外周具有开口部，并且呈放射状地形成有多个；叶片，其以滑动自如的方式收纳于各所述狭缝；定子，其具有与所述叶片的顶端部滑动接触的内周凸轮面，并且能够相对于所述转子的中心偏心，所述叶片的顶端部是所述叶片自所述狭缝突出的方向的端部；泵室，其划分形成在所述转子、所述定子以及相邻的所述叶片之间；吸入口，其用于引导要被吸入到所述泵室的工作流体；排出口，其用于引导自所述泵室排出的工作流体；背压室，其形成在所述狭缝内，由所述叶片的基端部划分形成，所述叶片的基端部是与所述顶端部相反的一侧的端部；板，其具有与所述转子的侧面滑动接触的滑动接触面以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：赤塚浩一朗，藤田朋之，加藤史恭，
申请(专利权)人：萱场工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP