造模设备制造技术

此处披露的内容包括造模设备，其中包括用于多层模具(140)第一层(110)的脱模套(116)，脱模套(116)可打开第一层(110)的滑动件对(122)，并使成型件(106)脱离第一层(110)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本文所述的非限制性实施例一般是关于一种造模设备，特别是关于一种注模。
技术介绍
2006年12月19日发布的美国专利7，150,847 to CHAPPLEAR et al.中披露的内容包括用于制造带外围凸·边的集装箱喷嘴的多级顺序分离注模、近圆柱形侧壁、固定于侧壁内的可拆卸面板及与其相连的拉环。模具包括基座以及与基座相配合的带门第一元件。可相对于基座移动的凸模和面向第一模具元件的核心原件。核心原件外套有带拉环定位槽的套筒。套筒相对于核心原件移动，可推出成型拉环。套筒外套有脱料环，脱料环的一端与套筒外表面相连，脱料环可沿套筒移动。2006年10月31日发布的美国专利7，128，865to MARTIN中披露的内容包括使塑料预制件和模具分离的注模方法和装置。第一提升结构和/或第一提升步的内表面上有一片区域用于与核心元件的全曲面对齐并形成密封，上表面上有一片区域用于与第二提升结构中的全曲面对齐并形成密封，此第一提升结构的上表面用于将成型塑料预制件沿一阶段提升方向从注模中脱出，成型塑料预制件的下半部分位于与提升方向垂直的平面上。第二提升结构和/或第二提升步的内表面用于将成型塑料预制件的外表面沿二阶段提升方向从注模中脱出，成型塑料预制件外表面(包括提升结构)位于与提升方向平行的平面上。由于成型塑料预制件从一端脱模，因此无需内部加强，以便于第一阶段预制件相对于模具的移动，缩短周期。2002年9月17日发布的美国专利6，450, 797to EALIAS, Joseph中披露的内容包括一个造模设备，该装置有一对可通过侧移与其它组件咬合或脱开的型位镶件。型位镶件通过滑动机制发生侧移，滑动机制包括一个传动齿条、传动齿条两端的一对传动小齿轮、两对被动齿条以及和被动齿条相连的多个滑动件。每对被动齿条中的两个齿条分开平行放置，分别与同一齿轮的两侧啮合，这样在齿轮转动时，齿条即沿相反方向移动。造模设备的结构比普通带有型位镶件的装置更紧密，无需型位定位器，避免分离的模具板相互阻碍，且运动周期比传统装置更短。1989年2月21日发布的美国专利4，806, 301 to CONTI中披露的内容包括塑料盖成型模具及脱模方法。模具包括公模和母模，二者共同构成将塑料盖塑压成型的模具型腔。母模包括一个上部组件和多个凸轮。凸轮的径向突起与公模相配合，形成塑料盖的环形槽。要将塑料盖从模具中取出，可将母模的上部组件沿轴向移动，使凸轮沿径向远离塑料盖，再将塑料盖从公模上取下。理想状态下，在将母模和塑料盖分离前，塑料盖应向公模一侧收缩，与母模间形成间隙。1987年6月30日发布的美国专利4，676，732to LETICA中披露的内容包括开口小于侧壁直径的筒形容器，该容器可采用热塑材料通过模具组注塑成型，模具组的模芯收缩后，成型容器可沿轴向从模具中取出。模芯包括多个楔形模芯截面，各截面共同组成连续的成型表面，并可滑动安装在锥形内模芯上，使外模芯截面可相对于内模芯轴向滑动。外模芯截面通过多个键锁在内模芯上滑动，键锁固定在内模芯对应的轴向键槽中，并与外模芯截面对应的轴向键槽滑动连接。键锁和外模芯截面键槽上的凸轮面确保外模芯截面平稳移动，并在到达扩大成型位置时与内模芯形成刚性连接。该专利还披露了确保键锁与内模芯键槽牢固、刚性啮合的方法，以及在成型过程中确保外模芯截面低端与内模芯牢固固定的凸轮配置法。1986年10月21日发布的美国专利4，618，121to CONTI中披露的内容包括用于塑料盖成型和脱模的模具。模具包括公模和母摸，二者共同形成将塑料盖塑压成型的模具型腔。母模包括ー个上部组件和多个凸轮。凸轮的径向突起与公模相配合，形成塑料盖的环形槽。要将塑料盖从模具中取出，可将母模的上部组件沿轴向移动，使凸轮沿径向远离塑料盖，再将塑料盖从公模上取下。理想状态下，在将母模和塑料盖分离前，塑料盖应向公模ー侧收缩，与母模间形成间隙。 2009年4月23日发布的美国专利申请公开2009/0104306 Al toBEREUTER etal.中披露的内容包括带有可替换工具芯、喷射器和滑动工具(形成底切)的注塑成型工具，滑动工具可沿由注塑成型工具制造的塑料成型件的推出方向及与其垂直的方向替换，喷射器和工具芯可沿喷射方向替换，喷射器移动时带动工具芯和滑动工具移动。2008年4月2日发布的欧洲专利申请公开I 905 566 Al to CARUANA中披露的内容包括用于密封的成型塑料瓶盖，密封圈以在开放圆周区域分开放置的多个轴杆形成的减弱线的形式与各塑料盖连接，用于定位该减弱线的开放圆周区域的镶件由装置中具有楔形横截面的弯曲部分形成，镶件位于模具环形部分的圆锥形型腔中，由多个永久磁铁固定和导向。装置和插入部分在圆锥形型腔中移动以减小模具的轮廓尺寸。
技术实现思路
根据权利要求的第一方面，本专利技术提供一种造模设备，包括一个用于多层模具第ー层的脱模套，该脱模套用于打开第一层的滑动对，并使成型件从第一层脱摸。该领域技术人员在审核以下与附图相关的非限定性实施例的描述时完全理解上述方面以及其它方面和特征。附图说明(非限定性)实施例示意图的详细说明最好与附图同时提供。附图包括图I显示了注模和多层模具的非限定性实施例的部分剖面图；图2显示了图I中多层模具第一层的部分透视图；图3A显示了图I所示注模在成型件成型过程中处于闭合状态；图3B显示了图I所示注模中成型件注射的第一阶段，注模处于开启状态；图3C显示了图I所示注模中成型件注射的第二阶段，第一层已调整，以将第一滑动件和第二滑动件分别移入第一滑动件间隙和第二滑动件间隙的位置，脱模套向脱模方向移动；图3D显示了图I所示注模中成型件注射的第三阶段，第一层已再次调整，以使外模芯相对于内模芯移动，从而将内外模芯之间的部分成型件推出。图3E显示了图I所示注模中成型件注射的最后ー个阶段，第一层已再次调整，以将脱模套推入脱模位置，从而使成型件脱离外模芯。图无需按比例绘制，可使用假想线、图示和不完整试图。在特定情况下，如某详细说明不是理解实施例所需的必要信息，或可能影响对其它详细说明的理解，则可能省略此详细说明。具体实施例方式图I显示了注模(100)某非限定性实施例的剖面图。注模(100)包括在使用中相配合的第一片模具(102)和第二片模具(104)，两片模具带有注塑成型机(未显示)台板，用于使模具在如图所示的闭合状态和开启状态(图3B)间变换位置。当模具处于闭合状态时，成型型腔(101)在与注模(100)相配合的多层模具(140)中定位，成型件(106)，如瓶盖等封闭器，如图3E所示)可在注模(100)中成型。当模具处于开启状态时，多层模具(140)中分别与第一片模具(102)和第二片模具(104)相配合的第一层(110)和第二层(130)分离 以打开成型型腔(101)，顺序推出成型件(106，图3E)。 第一片模具(102)的非限定性实施例包括与第一层(110)相配合的第一模具包头(170)。具体来说，第一模具包头(170)使第一层(110)与注塑成型机(未显示)某台板(未显示)在使用中形成配合，并使第一层(110)组件在成型配置和喷射配置间切换位置。第一层(110)包括内模芯(112)、外模芯(114)以及用于内部和成型型腔(101)密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿德里安·皮特·罗杰，
申请(专利权)人：赫斯基注塑系统有限公司，
类型：
国别省市：