一种外模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外模板。本实用新型专利技术包括横向钢管和竖向钢管，所述的横向钢管和竖向钢管构成脚手架支架，其特殊之处在于：所述的横向钢管和竖向钢管所构成的垂直角处通过扣件固定设有纵向钢管，所述的纵向钢管在脚手架支架的同一侧面从上至下排列形成圆弧状，圆弧钢管沿纵向钢管所形成的圆弧状通过扣件与纵向钢管固定连接。本实用新型专利技术的外模板的有益效果：结构简单、易于制作、拆装方便、制造简单、取材便利、操作安全性高、使用率高、机械设备投入少、经济适用、适合于桥梁施工场合。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种外模板。
技术介绍
目前，在铁路、公路、市政各类桥梁工程等(钢筋)混凝土结构物施工过程中，需要对模板进行设计，大型整体模板被广泛应用，特别是用于箱梁的外模。但对于原位现浇的桥梁等(钢筋)混凝土结构物，大型钢模板制造周期长，费用昂贵，且单块模板较重，拆装复杂，安全隐患较大，且使用后周转不便，闲置率高。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种拆装方便、制造简单、操作安全性高的外模板。本技术包括横向钢管和竖向钢管，所述的横向钢管和竖向钢管构成脚手架支架，其特殊之处在于所述的横向钢管和竖向钢管所构成的垂直角处通过扣件固定设有纵向钢管，所述的纵向钢管在脚手架支架的同一侧面从上至下排列形成圆弧状，圆弧钢管沿纵向钢管所形成的圆弧状通过扣件与纵向钢管固定连接。为了增强整个外模板的强度，可以采用双扣件的固定连接方式，圆弧钢管上设有竹胶板可以适应范围更广泛的外形结构， 结构简单，人工拆装即可完成。所述的圆弧钢管包括圆弧钢管体、方木和竹胶板，所述的圆弧钢管体的内圆弧面上固定设有方木，所述的方木上通过长钢钉固定设有竹胶板。利用竹胶板的韧性，将竹胶板弯曲成弧形面，固定于方木之上。因曲面竹胶板具有一定的反弹力，固定竹胶板采用长号钢钉等。所述的横向钢管和竖向钢管构成的脚手架支架上沿圆弧钢管的法向方向设有法向钢管，所述的法向钢管的一端通过扣件与圆弧钢管连接，另一端与脚手架支架连接，所述的法向钢管沿圆弧钢管的外圆弧分布排列。为增强外模板钢管骨架的整体刚度，减小弹性变形量，在纵横向钢管上加设法向支撑(大致垂直于圆弧该点的切线方向)。本技术的外模板的有益效果结构简单、易于制作、拆装方便、制造简单、取材便利、操作安全性高、使用率高、机械设备投入少、经济适用、适合于桥梁施工场合。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中圆弧钢管的结构示意图；图3为扣件与钢管连接的结构示意图；图中1、横向钢管，2、竖向钢管，3、纵向钢管，4、圆弧钢管，5、圆弧钢管体，6、方木， 7、竹胶板，8、钢管，9、扣件，10、法向钢管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明附图为本技术的一种具体实施例，该实施例包括横向钢管1和竖向钢管2，所述的横向钢管1和竖向钢管2构成脚手架支架，所述的横向钢管1和竖向钢管2所构成的垂直角处通过扣件固定设有纵向钢管3，所述的纵向钢管3在脚手架支架的同一侧面从上至下排列形成圆弧状，圆弧钢管4沿纵向钢管3所形成的圆弧状通过扣件与纵向钢管3固定连接。所述的圆弧钢管4包括圆弧钢管体5、方木6和竹胶板7，所述的圆弧钢管体5的内圆弧面上固定设有方木6，所述的方木6上通过长钢钉固定设有竹胶板7。所述的横向钢管1和竖向钢管2构成脚手架支架上沿圆弧钢管4的法向方向设有法向钢管10，所述的法向钢管10的一端通过扣件9与圆弧钢管4连接，另一端与脚手架支架连接，所述的法向钢管10沿圆弧钢管4的外圆弧分布排列。本技术在使用时，根据设计结构尺寸计算出圆弧钢管4的长度、弧度等参数， 场外预制胎模，进行圆弧形钢管预制。假设设计圆弧半径为r，方木6厚度为a，竹胶板7厚度为b，圆弧钢管4的直径为d，则预制圆弧钢管4的半径R = r+a+b+d/2,切忌将结构设计圆弧半径误认为是预制圆弧钢管半径。脚手架支撑搭设完成后，先根据设计结构尺寸计算出纵向钢管3的高程，通过水准测量准确定出纵向钢管3的水平位置，采用扣件9将纵向钢管3牢固地连接在脚手架钢管包括横向钢管1和竖向钢管2之上；通过全站仪，采用坐标法准确定出预制圆弧钢管的位置，并将圆弧钢管4通过扣件9固定于纵向钢管3之上。为增强外模板的整体刚度，减小弹性变形量，在纵横向钢管上加设法向钢管10(大致垂直于圆弧该点的切线方向)。同时为了增强外模板骨架的承重，纵横钢管与竖向钢管2之间彼此通过扣件9连接，为了保证安全性高，建议采用双扣件形式(即在连接扣件的下方加设一个扣件，抵住连接扣件)，以避免滑脱现象。另外，充分考虑到梁体的鱼腹式槽型梁的线型要求，外模板上设有的圆弧钢管4上设有竹胶板7，利用竹胶板7的韧性将竹胶板弯曲成弧形面，固定于方木之上，这样外模板就可以适应多变的外形结构，用途广泛。另外在使用外模板时需要注意的几个方面(1)在外模板骨架纵向钢管3、横向钢管1及方木6在安装前要根据施工要求布设控制点，外模板加工及安装必须按照现场测设的控制点来施工。铺设外模板前对标高等进行复核。(2)安装外模板时严格控制断面尺寸及顶板高度、厚度，采取支、顶等有效措施控制内模两侧错位、变形，施工误差控制在规范容许的范围之内。高程控制考虑支架二次变形等因素引起的误差。注意预埋件和预留洞。(3)模板安装加固时必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆；对拉拉杆要紧固。模板之间采用双面胶带进行封闭，现场安装时要牢固、板缝密贴平整。(4)预制圆弧钢管4必须整体预制，并仔细检查进场的预制圆弧钢管是否有裂纹或破损处。(5)如用扣件9连接，扣件9必须连接牢固，预压结束后应认真检查扣件9是否有破损，如有损坏及时补强。(6)竹胶板7加工采用(高转速)合金锯片，锯切时注意防止毛边；成型的模板要尽量避免日晒雨淋，并定期检查。权利要求1.一种外模板，包括横向钢管(1)和竖向钢管(2)，所述的横向钢管(1)和竖向钢管(2) 构成脚手架支架，横向钢管(1)和竖向钢管(2)之间通过构件(9)固定连接，其特征是所述的横向钢管(1)和竖向钢管(2)所构成的垂直角处通过扣件(9)固定设有纵向钢管(3)，所述的纵向钢管(3)在脚手架支架的同一侧面从上至下排列形成圆弧状，圆弧钢管(4)沿纵向钢管(3)所形成的圆弧状通过扣件(9)与纵向钢管(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的外模板，其特征是所述的圆弧钢管(4)包括圆弧钢管体 (5)、方木(6)和竹胶板(7)，所述的圆弧钢管体(5)的内圆弧面上固定设有方木(6)，所述的方木(6)上通过长钢钉固定设有竹胶板(7)。3.根据权利要求1或2所述的外模板，其特征是所述的横向钢管(1)和竖向钢管(2) 构成的脚手架支架上沿圆弧钢管(4)的法向方向设有法向钢管(10)，所述的法向钢管(10) 的一端通过扣件(9)与圆弧钢管(4)连接，另一端与脚手架支架连接，所述的法向钢管(10) 沿圆弧钢管(4)的外圆弧分布排列。专利摘要本技术公开了一种外模板。本技术包括横向钢管和竖向钢管，所述的横向钢管和竖向钢管构成脚手架支架，其特殊之处在于所述的横向钢管和竖向钢管所构成的垂直角处通过扣件固定设有纵向钢管，所述的纵向钢管在脚手架支架的同一侧面从上至下排列形成圆弧状，圆弧钢管沿纵向钢管所形成的圆弧状通过扣件与纵向钢管固定连接。本技术的外模板的有益效果结构简单、易于制作、拆装方便、制造简单、取材便利、操作安全性高、使用率高、机械设备投入少、经济适用、适合于桥梁施工场合。文档编号E01D21/00GK202323724SQ20112044880公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日专利技术者何大洋, 孙立海, 张海霞, 徐鹏, 林定权, 王爱平, 郭玉鹏, 高鹏, 黄峻峻 申请人:中铁十局集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉鹏，王爱平，林定权，孙立海，张海霞，黄峻峻，何大洋，高鹏，徐鹏，
申请(专利权)人：中铁十局集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：