带板制造设备制造技术

本发明专利技术包括：从配置于上部的漏斗（３）供应金属熔液（４）来连续铸造预定宽度的铸片（６）的双辊或者单辊的连续铸造机（１）；配置于连续铸造机（１）下游侧，修整铸片（６）的横向端部的修整器（１６）；和配置于修整器（１６）下游侧的轧制机（１７）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带板制造设备，其使得即使在由连续铸造机制造的铸片的横向端上产生了由缺陷、边缘偏厚、边缘偏薄而引起的板厚不良，也不会在轧制中产生障碍或是在轧制后的板上产生平坦度不良。
技术介绍
为了制造薄板的铸造带板，一直以来使用连续铸造设备。图1、图2中示出了通常的连续铸造设备，图中，1a、1b为水平地并列配置且相对侧可向下方旋转的前后一对铸造辊，铸造辊1a、1b通过使冷却流体在其内部流通而被冷却。由铸造辊1a、1b形成连续铸造机1。另外，在以往的连续铸造中，一般来说铸造板厚度为30mm以上，但最近由辊铸造而得到的铸造板厚度变薄了，有可能为15mm以下。2为配置于在铸造辊1a、1b之间形成的熔液存留部上方的金属熔液喷嘴，3为配置于金属熔液喷嘴2上方、用于将金属熔液4供应至金属熔液喷嘴2的漏斗，5为侧堰，其配置成在铸造辊1a、1b的轴方向两个侧面上与铸造辊1a、1b的端面抵接，用于防止金属熔液4从熔液存留部泄漏，6为由铸造辊1a、1b冷却而形成的薄带板形的铸片，7为配置于铸造辊1a、1b的下方，用于拔出铸片6的夹送辊，2a为形成于金属熔液喷嘴2两侧部的侧部流路。在上述连续铸造机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带板制造设备，其特征在于，在配置于备有双辊或者单辊的连续铸造机下游侧的轧制机的上游侧，配有修整铸片的横向端部的修整器，其中所述连续铸造机从配置于上部的漏斗供应金属熔液来连续铸造预定宽度的铸片。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：本城恒，
申请(专利权)人：石川岛播磨重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]