一种刀具转塔，带有：刀具盘（2），该刀具盘可围绕限定枢转轴（26）的支柱（32）枢转到这样的位置，在所述位置中，至少一个可固定在刀具盘（2）上的加工刀具处于加工位置；驱动装置（14），其驱动器件（8，10）通过可控制的耦联装置（18）与输出器件（20，22）连接，输出器件用于驱动所述刀具盘（2）或所述加工刀具，其特征在于，所述驱动装置（14）与驱动器件（8，10）和用于驱动加工刀具的输出器件（22）一起设置在刀具盘（2）内部，并且用于枢转驱动所述刀具盘（2）的输出器件具有在所述刀具盘（2）外部布置在所述支柱（32）上的传动装置系统（34），所述传动装置系统带有沿着支柱（32）延伸的输出轴（70）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及ー种刀具转塔，所述刀具转塔带有刀具盘，该刀具盘可围绕限定枢转轴的支柱枢转到这样的位置，在所述位置中，至少ー个可固定在刀具盘上的加工刀具处于加工位置，该刀具转塔还带有驱动装置，其驱动器件通过可控制的耦联装置与输出器件连接，所述输出器件用于驱动刀具盘或加工刀具。
技术介绍
这种刀具转塔尤其应用在エ业加工中，条件是借助于共用的驱动装置除了实现枢转刀具盘以选择当前加工过程所需的加工刀具之外，也应实现旋转的加工刀具的驱动。由US7475463B1已知ー种切削的机床，共用的驱动装置根据选择用于驱动刀具盘 或旋转的加工刀具，该加工刀具通过夹持装置安装在刀具盘上。在已知的解决方案中規定，通过驱动装置驱动的并且配设有两个形式为轴向相互错移布置的啮合部的驱动器件的轴为了根据选择驱动刀具盘或加工刀具移动到第一或第二轴向位置。在轴的第一轴向位置中，轴的第一驱动器件与用于驱动加工刀具的输出器件脱耦，而形式为外啮合部的第二驱动器件与通过其可以实现刀具盘的枢转的输出器件接合。在轴的第二轴向位置中，为了驱动加工刀具设置在轴上的第一驱动器件与用于驱动加工刀具的驱动器件接合，使得加工刀具可以被置于旋转运动。已知的解决方案结构较大，这以不利的方式大大限制了刀具转塔的使用可能性。
技术实现思路
从该现有技术出发，本专利技术的目的是提供ー种刀具转塔，该刀具转塔的特征在于简单、紧凑并且可靠的构造方式，该构造方式在其运行中适合于在エ业制造中要求的小制造公差。按本专利技术，该目的通过刀具转塔实现，该刀具转塔在其整体上具有权利要求I的特征。通过根据权利要求I的特征部分，驱动装置与驱动器件和用作加工刀具的驱动器的输出器件一起布置在刀具盘上，而用作刀具盘的枢转驱动器的输出器件具有在刀具盘之外布置在支柱上的传动装置系统，该传动装置系统带有沿着支柱延伸的输出轴，实现了包括刀具盘和支柱的刀具转塔的整个系统特别紧凑的结构。通过用于刀具盘的枢转驱动的输出器件配属有在刀具盘之外在支柱上的输出轴和传动装置系统，刀具盘可以特别紧凑地构造，尽管在其中设计有用于枢转运动的共用驱动和旋转刀具的驱动，其中，旋转刀具的驱动可以说用作加工刀具的直接驱动，而枢转驱动转移到支柱上，由此刀具盘的质量本身不再次通过枢转驱动的传动装置系统的质量加重。以特别有利的方式，传动装置系统具有沃尔夫罗母(Wolfrom)行星齿轮传动装置。因为Wolfrom行星齿轮传动装置在最小的空间需求时确保了非常高的传动比，则在支柱方面也仅需要较小的结构空间，以便将驱动装置的驱动轴较高的转速(如其对于加工刀具的直接驱动所必需的那样)转化为设计用于枢转驱动的输出轴的相对小的转速。在驱动器件可由驱动装置共用的驱动轴驱动时，用于根据选择与用于枢转驱动和加工刀具的驱动的驱动器件耦联的耦联装置能够通过操纵装置可控制，借助于操纵装置，相应的驱动器件可相对驱动装置的驱动轴同轴或相对驱动装置的驱动轴平行地移动。通过相应的驱动器件相对驱动轴可同轴移动的布置，一方面要求尽可能小的结构空间，此外通过同轴布置获得了驱动器件通过驱动装置的驱动轴没有间隙的直接驱动。在优选的实施例中，第二驱动器件与第一驱动器件同轴地设置在刀具盘中的容纳腔内部。通过第二驱动器件相对第一驱动器件同轴布置实现了节约空间的构造。在一种优选的实施例中，具有两个驱动器件的耦联装置相对驱动轴抗转动并且可轴向移动地支承在驱动轴上。通过耦联装置与驱动轴的抗转动连接确保了从驱动装置到耦联装置的扭矩传递。通过耦联装置在驱动轴上的轴向可移 动性，可以为了根据选择驱动刀具盘或加工刀具规定耦联装置分别配属的轴向位置。在优选的实施例中，耦联装置的操纵装置包括液压缸，该液压缸至少部分由驱动轴包围并且在操纵状态将驱动器件在容纳腔内部朝要驱动的加工刀具的输出轴的方向进给，而在未操纵的状态沿相反方向进给，以用于枢转驱动刀具盘。借助于液压缸实现的操纵装置有助于紧凑的结构方式。通过这种布置也确保了，对于圆柱形设计的驱动器件，可以由液压缸环形地对其施加均匀分布的进给力，使得尽可能排除了驱动器件在沿着驱动轴进给过程中的倾斜或阻碍。在优选的实施例中设计为，借助于锁止装置可相对支柱限定地将刀具盘固定到其可预定的枢转位置中。限定地固定在可预定的枢转位置中对于高精度地加工エ件是不可缺少的，因为例如在切削加工时在加工刀具上会出现非常高的力。即便在这种负荷下，借助于夹持装置固定在刀具盘上的加工刀具由于锁止装置稳定地保持在其规定位置中。以特别有利的方式，可以为锁止装置设置所谓的Hirth啮合部，其在锁止状态非常稳定地锁止时还允许刀具盘足够高的进行分开(auflosendes)的枢转。鉴于支柱特别紧凑的结构方式，系统可以这样设计，S卩，相互同轴地沿着支柱延伸的各空心轴形成Wolfrom行星齿轮传动装置的驱动轴和输出轴，该Wolfrom行星齿轮传动装置与刀具盘间隔。附图说明以下根据在附图中示出的实施例详细说明本专利技术。在附图中示出图IA和IB是刀具转塔的实施例的中央截面图，其中，在图IA中示出了刀具盘以及支柱的相连部分的区域，在图IB中示出了支柱的其余部段；图2仅仅是刀具盘朝向加工刀具的夹持装置的部分以及相连的支柱相对图I略微放大示出的剖视图，其中，示出了刀具盘激活的枢转驱动的运行状态，以及图3是刀具盘局部剖切的立体局部视图，其中，示出了激活的枢转驱动的运行状态。具体实施例方式在附图所示的刀具转塔4的实施例中，设置有用于根据选择地枢转驱动刀具盘2和旋转地驱动至少ー个加工刀具(未示出)的驱动装置14，该加工刀具可借助于夹持装置6固定在刀具盘2上。借助于可由共用的、具有驱动轴12的驱动装置14驱动的两个驱动器件8，10实现驱动。驱动器件8，10通过分别可由至少ー个操纵装置16控制的耦联装置18能够与输出器件20，22连接。在此，输出器件20用于驱动刀具盘2，而输出器件22用于驱动加工刀具。驱动装置14与驱动器件8，10和用于驱动加工刀具的输出器件22 —起作为整体布置在刀具盘2内部，而用于枢转驱动刀具盘2的输出器件20不直接、也就是在刀具盘2内部与刀具盘驱动连接，而是通过在刀具盘2之外布置在刀具转塔4的支柱32上的传动装置系统34与刀具盘2作用连接。该传动装置系统构造为Wolfrom行星齿轮传动装置34的形式并且与刀具盘2间隔地设置在限定刀具盘2的枢转轴的支柱32上，以下将详细说明该传动装置系统。驱动装置14与刀具盘2内部的驱动器件20，22 —起设置在刀具盘2的容纳腔24内部。借助于操纵装置16，相应的驱动器件8，10与驱动装置14的驱动轴12同轴布置。具有两个驱动器件8和10的耦联装置18抗转动但能沿耦联装置18的中间轴26相对驱动轴12轴向移动地支承在驱动轴12上。 如果借助于刀具盘的枢转运动将借助于夹持装置6固定在刀具盘上的加工刀具围绕枢转轴28调节到加工位置，则这样操纵耦联装置18，使得耦联装置18从其在图3所示的位置向右进给，以便通过将驱动器件8与输出器件22耦联驱动加工刀具。另ー方面，为了枢转驱动刀具盘2，耦联装置18处于图3所示的轴向位置，该位置也在其它附图中示出。在此，在通过驱动装置14置于旋转中的耦联装置18中，通过驱动器件10向齿轮48传递旋转运动，该驱动器件在耦联装置18的该位置中与输出器件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·施蒂费尔，D·林德，G·席普斯，
申请(专利权)人：索特精密机械有限公司，
类型：
国别省市：
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