电动机的定子铁芯的制造方法技术

一种适合于自动化的定子铁芯的制造方法，具备如下的工序：冲齿并进行叠压而准备多组叠压在一起的齿（S1）；将用搭边料连接起来的多个齿配置成环状而准备环状齿（S2）；连接多组被叠压在一起的齿和环状齿，并用搭边料连接多组被叠压在一起的齿（S3）；对用搭边料连接起来的多组叠压在一起的齿分别进行绕线（S4）；将搭边料的中间位置向中心方向拉伸，使多组叠压在一起的齿向中心方向靠近（S5）；冲压去除搭边料（S6）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动机的定子铁心的制造方法。
技术介绍
定子铁芯是通过在向定子的内侧延伸的齿上卷绕线圈而制造的。专利文献I公开了ー种在定子铁心的制造方法中有效地进行线圈的卷绕的技木。在该项技术中，准备打开状态的定子(将连接的多个齿叠压而成的定子)，在该状态下进行绕线。绕线后，将定子折弯成环状，将端部彼此进行焊接，由此制造定子铁芯。在将定子打开的状态下，齿间的距离扩大，能够确保使绕线嘴移动的充分的空间，所以，绕线速度及排列性提高，能够有效地进行线圈的卷绕。专利文献I :(日本)特开平11 一 220842号公报根据专利文献I中公开的制造方法，能够有效地进行线圈的卷绕。但是，根据该制造方法，需要将绕线结束的定子折弯形成环状，难以将制造エ序全部自动化。
技术实现思路
本专利技术是鉴于这种技术性课题而设立的，目的在于提供一种适合于自动化的。根据本专利技术的某方式，提供ー种，其特征在干，具备齿叠压エ序，冲齿并进行叠压而准备多组叠压在一起的齿；环状齿形成エ序，将用搭边料(桟)连接起来的多个齿配置成环状而准备环状齿；连接エ序，连接所述多组叠压在一起的齿和所述环状齿，并用所述搭边料连接所述多组叠压在一起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机的定子铁芯的制造方法，其特征在于，具备：齿叠压工序，冲齿并进行叠压而准备多组叠压在一起的齿；环状齿形成工序，将用搭边料连接起来的多个齿配置成环状而准备环状齿；连接工序，连接所述多组叠压在一起的齿和所述环状齿，并用所述搭边料连接所述多组叠压在一起的齿；绕线工序，对用所述搭边料连接起来的所述多组叠压在一起的齿分别进行绕线；缩径工序，将所述搭边料的中间位置向中心方向拉伸，使所述多组叠压在一起的齿向中心方向靠近；中心部分去除工序，冲压去除所述搭边料。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤和实，
申请(专利权)人：加特可株式会社，
类型：发明
国别省市：