一种耐磨钢及其热处理方法技术

本发明专利技术涉及一种耐磨钢及其热处理方法，其特征是，其化学成分按重量百分比为：C0.14～0.16％、Si0.36～0.49％、Mn1.06～1.24％、P≤0.020％，S≤0.010％，Ni0.26～0.34％、Cr0.41～0.49％、Mo0.31～0.39％、Nb0.03～0.05％、V0.04～0.06％、Ti0.01～0.025％、B≤0.003％、Als0.005～0.04％，其余为Fe以及不可避免的杂质。其热处理制度为：淬火+保温+回火。现有技术相比，本发明专利技术的优点是：1)有较高的强度和硬度，布氏硬度范围为360-380；2)断后伸长率≥13％，冲击功＞25J；3)焊接性和耐磨性良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料
，尤其涉及。
技术介绍
在科学技术和现代工业高速发展的今天，机械设备的运转速度越来越高，许多工件和设备由于磨损而迅速失效，造成的材料浪费，经济损失相当惊人。耐磨材料的发展已成为影响现代生产效率的重要因素，耐磨钢广泛地应用于冶金、矿山、建材、电力、铁路和军事等各个部门中，如挖掘机斗齿、球磨机衬板、破碎机颚板、破碎壁、轧白壁、拖拉机履带板、风扇磨冲击板和铁路道盆等等。目前生产的耐磨钢综合性能比较低，如较早的高锰耐磨钢，需要在强烈的冲击载荷或挤压载荷下受力表面被加工硬化，硬度提高才具有较好的耐磨性，使用范围较窄；一些 低合金耐磨钢因为碳当量较高而不利于焊接使用，且大都需要进行离线热处理，存在生产能耗大、生产效率低等问题。现有专利技术CN 101381847A “高抗拉强度的耐冲刷磨蚀钢及其生产方法”，提供了一种抗拉强度为800Mpa左右的耐磨钢，其含有Crl. O 6. 5%，成本较高；而且其1200°C左右的开轧温度，导致其奥氏体晶粒过分长大且能源消耗较多。现有专利技术CN 101250673A “一种超高强度耐磨钢及其生产方法”，提供了一种抗拉强度为13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨钢，其特征在于，其化学成分的含量按重量百分比为：C0.14～0.16％、Si0.36～0.49％、Mn1.06～1.24％、P≤0.020％，S≤0.010％，Ni0.26～0.34％、Cr0.41～0.49％、Mo0.31～0.39％、Nb0.03～0.05％、V0.04～0.06％、Ti0.01～0.025％、B≤0.003％、Als0.005～0.04％，其余为Fe以及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，赵坦，李广龙，原思宇，高冰，费静，吴萌，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：