耐深水压力壳体用超高强韧性钢板及其制造方法技术

耐深水压力壳体用超高强韧性钢板及其制造方法，其成分重量百分比为：C?0.05％～0.09％、Si≤0.10％、Mn?0.45％～0.95％、P≤0.012％、S≤0.0030％、Cr?0.40％～0.80％、Mo?0.40％～0.80％、Ni?3.50％～5.50％、Cu?0.20％～0.50％、Ti?0.003％～0.010％、Als?0.010％～0.030％、V?0.040％～0.080％、N≤0.0060％、O≤0.0030％、Ca?0.001％～0.004％、其余为铁和不可避免的夹杂。制造方法采用优化TMCP+离线调质工艺(QT)，使成品钢板的显微组织为细小低碳回火马氏体+少量回火下贝氏体，平均晶团尺寸在15μm以下，解决超高强度钢板表面层过度淬火问题，特别适用于超高水头(≥1200m)电站的水电压力水管与钢叉管、极地海洋平台及深水耐压壳体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超高强度钢板及其制造方法，特别涉及耐深水压カ壳体用超高强韧性钢板及其制造方法，其抗拉强度彡lOOOMPa、屈服强度彡900MPa、-84°C夏比横向冲击功(单个值)彡100J、断裂延伸率δ5彡17%且均匀延伸率Ag彡7%，焊接性优良。
技术介绍
众所周知，低碳(高強度)低合金钢是最重要工程结构材料之一，广泛应用于石油天然气管线、海洋平台、造船、桥梁结构、锅炉容器、建筑结构、汽车エ业、鉄路运输及机械 制造之中；低碳(高強度)低合金钢性能取决于其化学成分与制造エ艺，其中強度、韧性、塑性及焊接性是低碳(高強度)低合金钢最重要的性能，它最终决定于成品钢材的显微组织状态；随着冶金科技不断地向前发展，人们对超高强钢的韧性、塑性提出更高的要求，即钢板在超低温状态下(< -60°C )，具有抗脆性断裂及塑性失稳断裂能力的同时，断裂延伸率达到抗拉强度SOOMPa及其以下级别钢板的水平；并且在较低的制造成本条件下，大幅度地提高钢板的综合机械性能和使用性能，以减少钢材的用量节约成本，减轻钢构件的自身重量、稳定性和安全性，更为重要的是为进ー步提高钢构件冷热加工性及服役过程中的安全可靠性本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐深水压力壳体用超高强韧性钢板，其成分重量百分比为：C：0.05％～0.09％Si：≤0.10％Mn：0.45％～0.95％P：≤0.012％S：≤0.0030％Cr：0.40％～0.80％Mo：0.40％～0.80％Ni：3.50％～5.50％Cu：0.20％～0.50％Ti：0.003％～0.010％Als：0.010％～0.030％V：0.040％～0.080％N：≤0.0060％O≤0.0030％Ca：0.001％～0.004％其余为铁和不可避免的夹杂；上述元素含量必须同时满足如下关系：C、Mn当量之间的关系：7≤Mn/C≤16；(％C)×(％Si)≤6.0×10？3；Als、Ti与N...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘自成，李开杰，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：