一种耐磨防滑鞋底材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨防滑鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下：（1）将60-70质量份EVA、20-25质量份POE、35-42质量份生胶、2-3质量份炭黑、10质量份三乙烯二胺、3.5-4质量份石蜡、3质量份硬脂酸锌与5-15质量份玻璃纤维颗粒在密炼机混炼均匀；（2）将步骤（1）得到的混合材料混炼到110-115℃，混炼15分钟；（3）往步骤（2）得到的混合材料里面加入1.5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份硫黄，在150℃的温度下混炼10分钟后排料；（4）将排出的材料通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。该方法制得的鞋底材料的防滑效果突出，还具有质轻、防水等功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
现在，一般穿着于厨房、浴室等湿漉环境的鞋子，通常要具有轻便防水的鞋子，这类鞋的鞋底大多有软质塑料材料发泡成型，具有质轻、防水和耐磨等功能，但是这类鞋子在有积水的光滑地面上时会很容易令人滑到，对人们的生命安全造成危害
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足，提供。为解决上述问题，本专利技术的一个技术方案是，该方法的步骤如下(I)、将60-70质量份EVA、20-25质量份P0E、35_42质量份生胶、2_3质量份炭黑、10质量份三乙烯二胺、3. 5-4质量份石腊、3质量份硬脂酸锌与5-15质量份玻璃纤维颗粒在密炼机混炼均匀；(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到110-115°C，混炼15分钟；(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入I. 5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份硫黄，在150°C的温度下混炼10分钟后排料；(4)、将排出的材料通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。本专利技术的有益效果该方法制得的鞋底材料的防滑效果突出，还具有质轻、防水等功能。具体实施例方式实施例I ，该方法的步骤如下(1)、将60-70质量份EVA、20-25质量份P0E、35-42质量份生胶、2_3质量份炭黑、10质量份三乙烯二胺、3. 5-4质量份石蜡、3质量份硬脂酸锌与5-15质量份玻璃纤维颗粒在密炼机混炼均匀；(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到110-115°C，混炼15分钟；(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加A I. 5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份硫黄，在150°C的温度下混炼10分钟后排料；(4)、将排出的材料通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。权利要求1. ，其特征在于该方法的步骤如下(I)、将60-70质量份EVA、20-25质量份POE、35-42质量份生胶、2_3质量份炭黒、10质量份三こ烯ニ胺、.3.5-4质量份石蜡、3质量份硬脂酸锌与5-15质量份玻璃纤维颗粒在密炼机混炼均匀；(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到110-115°C，混炼15分钟；(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入I. 5质量份偶氮ニ甲酰胺和2质量份硫黄，在150°C的温度下混炼10分钟后排料；(4)、将排出的材料通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。全文摘要本专利技术公开了，该方法的步骤如下(1)将60-70质量份EVA、20-25质量份POE、35-42质量份生胶、2-3质量份炭黑、10质量份三乙烯二胺、3.5-4质量份石蜡、3质量份硬脂酸锌与5-15质量份玻璃纤维颗粒在密炼机混炼均匀；(2)将步骤(1)得到的混合材料混炼到110-115℃，混炼15分钟；(3)往步骤(2)得到的混合材料里面加入1.5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份硫黄，在150℃的温度下混炼10分钟后排料；(4)将排出的材料通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。该方法制得的鞋底材料的防滑效果突出，还具有质轻、防水等功能。文档编号A43B13/04GK102850641SQ20121035573公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日专利技术者许春红 申请人:吴江市信许塑料鞋用配套有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨防滑鞋底材料的制备方法，其特征在于该方法的步骤如下：（1）、将60？70质量份EVA、20？25质量份POE、35？42质量份生胶、2？3质量份炭黑、10质量份三乙烯二胺、3.5？4质量份石蜡、3质量份硬脂酸锌与5？15质量份玻璃纤维颗粒在密炼机混炼均匀；（2）、将步骤（1）得到的混合材料混炼到110？115℃,混炼15分钟；（3）、往步骤（2）得到的混合材料里面加入1.5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份硫黄，在150℃的温度下混炼10分钟后排料；（4）、将排出的材料通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许春红，
申请(专利权)人：吴江市信许塑料鞋用配套有限公司，
类型：发明
国别省市：